인코넬 625 도장 반지

ASTM B564 UNS N06625 도장 반지: 초고성능 니켈 합금 반지

ASTM B564 UNS N06625도장 반지는 일반적으로 도장 과정을 통해 인코넬 625 합금으로 만들어진 반지 도장을 의미합니다. 그것은 몰리브덴과 니오비아를 주요 강화 요소로 가진 니켈 기반의 초연합입니다.융통성이 우수하며, 고온 저항성, 산화 저항성, 극한 산업 환경에서 널리 사용됩니다.

재료 구성 및 특성

기계적 특성:

• • • 팽창 강도: ≥760 MPa
    • 내력 강도 (0.2% 오프셋): ≥345 MPa
    • 연장: ≥30%
    • 강도: ≤30 HRC
  • 부식 저항성:
    • 황산, 인산, 바다 물 환경에도 견딜 수 있습니다.
    • 1000°C (1832°F) 까지 산화에 저항합니다.
  • 열 안정성:
    • 냉동에서 고온 범위 (-196 °C ~ 1000 °C) 에서 강도와 유연성을 유지합니다.

왜 "위조" 과정 이 필요 합니까?

"공형 반지"는 일반적으로 도조를 통해 생산 된 반지 모양의 부품입니다.고리 롤링또는열형 도장, 링 롤링이 더 일반적입니다.

가공 과정 의 장점:

1. 곡물 정제 및 개선된 미시 구조:도매 과정 (특히 뜨거운 도매) 는 거친 도금 곡물 구조를 분해하고 정제하고 정렬하여 밀도 있고 균일한섬유성 곡물 흐름.

2. 기계적 특성이 크게 향상되었습니다.정제 된 곡물 구조 는 직접적으로 더 높은 강도, 더 나은 견고성, 그리고 뛰어난 피로 및 미끄러움 저항 을 가져옵니다. 이것은 극단적 인 서비스 조건 에서 사용되는 부품 에 매우 중요합니다.

3. 내부 결함 제거:도매 는 내부 포러시티, 마이크로 래크, 그리고 원본 잉글릿 의 다른 결함을 치유 하여 재료 의 밀도 와 무결성 을 향상 시킬 수 있다.

4. 소재 절약 및 거의 네트워크 모양:특히 링 롤링을 통해 최종 부품 모양에 매우 가까운 링 빈을 생산할 수 있으며, 가공 폐기물을 크게 줄이고 비용이 많이 드는 원료를 절약 할 수 있습니다.

625조각 반지 제조 공정 개요
625조각 반지의 전형적인 제조 순서는 다음과 같습니다.

1. 녹음 및 잉크 생산: 진공 인덕션 녹음 (VIM) 을 사용하여 전기 슬래그 재 녹음 (ESR) 또는 진공 활 재 녹음 (VAR) 을 사용하여 고 순수, 화학적으로 균일한 합금 잉크를 생산합니다.
2. 빌렛을 조형: 잉크가 가열되고 여러 번 뒤집어 놓음과 드로잉 작업에 시달리므로 주름 구조를 완전히 분해하여 팬케이크 또는 막대 모양의 전형이 형성됩니다.
3. 펀칭/프리 포밍: 펠렛은 중앙 구멍을 가진 도넛 모양의 프리 포름으로 가공됩니다.
4. 링 롤링: 가열 된 전형은 링 롤링 기계의 멘들 위에 배치됩니다. 주 롤의 압력과 멘들의 방사성 진전 아래로 벽 두께가 감소합니다.그리고 지름은 필요한 크기가 달성 될 때까지 확장됩니다이것은 곡물의 순환 흐름을 만드는 핵심 단계입니다.
5. 열처리: 용액 응열을 수행하여 합금을 높은 온도 (일반적으로 1100°C 이상) 로 가열하여 모든 강화 요소를 매트릭스에 녹여줍니다.급속한 냉각 (물 소화 또는 공기 냉각) 을 거쳐 균일한 초포화 고체 용액을 얻을 수 있습니다., 전체적인 특성을 최적화합니다.
6. 가공: 가조 고리는 최종 도면 사양 및 표면 완성도를 달성하기 위해 최종 도면 사양에 따라 정밀 가공 (돌림, 밀링, 드릴링) 을 수행합니다.
7. 검사 및 인증: 포괄적 인 파괴적이지 않은 테스트 (예를 들어 초음파 검사, 액체 침투 테스트) 및 기계적 테스트 (장력, 충격,가혹성) 를 확보하기 위해 제품 품질.

신청서

• • 항공우주: 제트 엔진 부품 (연연기 라인, 터빈 밀폐), 로켓 추진 시스템.
  • 석유 및 가스: 부식성 해상 환경에서의 해저 장비, 하구 도구 및 파이프 라인.
  • 화학 가공: 원자로, 열 교환기 및 산성 또는 고온 매체를 처리하는 밸브.
  • 전력 생산: 핵 원자로 부품, 보일러 튜브 및 가스 터빈 부품.
  • 해군: 프로펠러 샤프트, 바닷물 파이프, 해상 플랫폼 하드웨어.