Şimdi konuşalım. |
Ana sayfa ÜrünlerNikel alaşımlı kalıbı

ASTM B564 Uyumlu Yüksek Sıcaklık Korrozyona Direnciyle Inconel 625 Kalıp Çubuğu Havacılık ve Kimyasal İşlem için

Tüm ürünler

Nikel alaşımlı kalıbı

(93)

Nikel Alaşımlı Dövme Halkası

(57)

Nikel alaşımlı valf parçaları

(29)

Nikel Alaşımlı Borular

(102)

Nikel alaşımı özelleştirilmiş iş parçası

(25)

Nikel Alaşımlı Levhalar

(17)

Nikel alaşımlı flensler

(52)

Nikel Alaşımlı Boru Ek Parçaları

(20)

Nikel Alaşımlı Teller

(16)

Manyetik olmayan alaşım

(6)
Ben sohbet şimdi

ASTM B564 Uyumlu Yüksek Sıcaklık Korrozyona Direnciyle Inconel 625 Kalıp Çubuğu Havacılık ve Kimyasal İşlem için

ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing

Büyük resim :  ASTM B564 Uyumlu Yüksek Sıcaklık Korrozyona Direnciyle Inconel 625 Kalıp Çubuğu Havacılık ve Kimyasal İşlem için

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin isteklerine göre
Teslim süresi: (Örnek Sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

ASTM B564 Uyumlu Yüksek Sıcaklık Korrozyona Direnciyle Inconel 625 Kalıp Çubuğu Havacılık ve Kimyasal İşlem için

Açıklama
Ürün Adı: Nikel Alaşımlı Dövme Yüzükler Seviye: İnkonel 625
Us: UNS NO6625 Standartlar: ASTM B564
Curie sıcaklığı: -196 °C Özgül ısı: 410 J/kg-°C; 0.098 Btu/lb-°F
Manyetik geçirgenlik: 75 ° F, 200 oersted 1.0006 Yoğunluk: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Vurgulamak:

UNS N06625 Kalınlaştırılmış havacılık parçaları

,

ASTM B564 nikel alaşımlı çubuk

,

kimyasal işleme nikel kılıcı

Premium UNS N06625 Kalıp Parçalar: Havacılık ve Kimyasal İşleme için ASTM B564 Uyumlu
UNS N06625 nikel alaşımları, nikel ve krom, molibden ve niob gibi alaşım elemanları eklenen yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklı dövme ürünleridir.ASTM B564 standartlarına uyuyorlar ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına sahiptirlerPetrol ve gaz, kimyasal mühendislik ve havacılık gibi alanlarda aşırı çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılırlar.
UNS N06625: Aşırı koşullar için seçilen malzeme
UNS N06625 (genellikle Inconel 625 olarak bilinir) nikel tabanlı süper alaşım mühendisliğinin zirvesini temsil eder.Bu katı çözeltme ile güçlendirilmiş alaşım, diğer malzemelerin başarısız olduğu yerlerde olağanüstü performans sağlar.ASTM B564 standartlarına göre hassas bir şekilde dövme yoluyla, bu alaşım dünyanın en zorlu endüstriyel uygulamaları için eşsiz yapısal bütünlüğü olan bileşenlere dönüşür.Derin deniz petrol kuyularından jet motorunun yanma odalarına kadar, UNS N06625 kalıplar, geleneksel malzemeleri saatler içinde yok edebilecek koşullara dayanır.
Kimyasal Kompozisyon: Mükemmellik İçin tasarlanmıştır
UNS N06625'in olağanüstü özellikleri, dikkatlice dengelenmiş kimyasal bileşiminden kaynaklanır:
  • Nikel (Ni): 58% min- Temel matrisin doğal korozyon direnci ve sertliği sağlar
  • Krom (Cr): 20-23%- Üstün oksidasyon ve yüksek sıcaklık korozyon direnci sağlar
  • Molibden (Mo): 8-10%- Redüksiyon asitlerine ve yerel korozyona (çukurlama/yarıklama) karşı dayanıklılığını arttırır
  • Niyob (Nb): 3,15-4,15%- Karbonla birleştiğinde sabit karbitler oluşur ve alaşım matrisini güçlendirir.
  • Demir (Fe): en fazla % 5- Manyetik özellikleri ve üretimi etkileyen kontrollü kirlilik
  • Karbon (C): en fazla %0.10,Mangan (Mn): en fazla 0,50%- Mekanik özellikleri optimize etmek için dikkatlice kontrol edildi
Bu hassas unsur sinerjisi, rakip alaşımların karşılaştıramayacağı dengeli özelliklere sahip bir malzeme yaratır.
Temel Performans: Aşırı koşullar için tasarlanmış alaşım
UNS N06625, öncelikle katı çözeltme etkisiyle güçlendirilmiş bir nikel-krom-molibden-niyobium süper alaşımıdır..
  • Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Gücü ve Oksidasyon Direnci: Bu alaşım, yüksek sıcaklıklı ortamlarda uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlayan 1800 ° F (yaklaşık 982 ° C) sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci ve yapısal bütünlüğü korur.
  • Eşsiz korozyon direnci: Yüksek nikel, krom ve molibden içeriği sayesinde, N06625, deniz suyu, asidik klorürler, azaltıcı asitler (örn.Hidroklorik, sülfürik) ve nitratlar. Bu, deniz uygulamaları için ideal bir seçim haline getiren klorür kaynaklı stres korozyon çatlaklarına neredeyse bağışıklık gösterir.
  • Olağanüstü Kriyojenik Sertlik: Alaşım kriyojenik sıcaklıklarda (-325°F / -198°C'ye kadar) mükemmel sertliği ve mekanik özelliklerini korur ve olağanüstü geniş bir hizmet yelpazesi sunar.
  • Mekanik Özellikleri: Tipik asgari özellikleri arasında ≥827 MPa germe dayanıklılığı, ≥414 MPa verim dayanıklılığı ve ≥45% uzatma bulunur.bileşenlerin yüksek yük altında yeterli dayanıklılığa ve esnekliğe sahip olmasını sağlamak.
Tipik Uygulamalar
  • Havacılık: Motor bileşenleri, gaz türbini parçaları, bağlayıcılar, pervaneler.
  • Denizcilik ve Denizcilik: Denizaltı tahrik sistemleri, deniz egzoz yığınları, deniz suyuna maruz kalan bağlayıcılar ve kablo örtüsü, deniz suyu ısı değiştiricileri.
  • Enerji ve Kimyasal İşleme: duman gazı kükürtsüzleştirme (FGD) temizleyicileri, kimyasal işleme ekipmanları (hem oksitleyici hem de azaltıcı asitlere dirençli), kirlilik kontrol kanalları, nükleer enerji sistemleri,kömür gazlaştırma ve sıvılaştırma üniteleri.
  • Petrol ve Gaz: Yüksek basınçlı, çok koroziv petrol ve gaz ortamlarında derin deniz üretim sistemleri, valfler, flanslar ve borulama bileşenleri.
  • Endüstriyel Aygıtlar: Mor ve kağıt endüstrisinin zorlu ortamlarında kritik bileşenler, buhar hattı balonları vb.
Neden bizim N06625 Kuşaklarımızı seçiyorsunuz?
  1. Üstün Performans: Malzemenin kendisi aşırı sıcaklıklarda, basınçlarda ve koroziv ortamlarda üstünlük kazanır.
  2. Kalite Garanti: Üretim ve denetimde ASTM, AMS ve diğer uluslararası standartlara sıkı bir şekilde uymak, tüm partilerde tutarlı bir performansı sağlar.
  3. Profesyonel İşleme: Gelişmiş dövme ve ısı işleme teknolojilerinin kullanımı malzeme performansını ve yapısal güvenilirliği en üst düzeye çıkarır.
  4. Zengin Uygulama Deneyimi: Çeşitli endüstri ihtiyaçlarının derin bir şekilde anlaşılması, teknik seçim konusunda kesin tavsiyeler vermemizi sağlar.
Performans Karşılaştırması: UNS N06625 Kırmacılık ile Rekabetçi Alaşımlar
Karşılaştırma BoyutuUNS N06625 (Inconel 625) KalıplarInconel 718 KalıplarHastelloy C276 Kıçlık
Uygulanabilir StandartASTM B564ASTM B637ASTM B574
Çekirdek alaşım bileşimi (tipik değer)Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3,15-4,15%, Fe≤5%Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4.75-5.5%, Mo2.8-3.3%, Fe17-21%Ni (Balanse), Cr15-16.5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4%
Çekirdek Korozyona Direnci AvantajlarıÇukur ve yarık korozyonuna dayanıklı; anti-klorür iyon korozyonu; orta konsantrasyonlu asit ve alkali ortamlara uygundurOrta derecede korozyon direnci; stres korozyon çatlamasına mükemmel direnç; mekanik dayanıklılığa öncelik verirKorrozyona dirençli lider; yoğunlaşmış klorhidrat asit, sülfürik asit ve klorat gibi yüksek oksitleyici / azaltıcı ortamlara dayanıklı
Maksimum Sürekli Çalışma SıcaklığıYaklaşık 1093°C (mükemmel yüksek sıcaklık oksidasyon direnci; yaşlanma kırılganlık riski yoktur)Yaklaşık olarak 704°C (sertlik bu sıcaklıktan çok daha düşüktür; yaşlanmayla kırılganlık riski vardır)Yaklaşık 1000°C (mükemmel yüksek sıcaklıkta korozyon direnci; UNS N06625'ten daha düşük yüksek sıcaklıkta dayanıklılık)
Oda sıcaklığında mekanik özellikler (forged state)Çekim dayanıklılığı ≥ 690MPa
Verim gücü ≥ 310MPa
Uzunluk ≥ 30%		Çekim dayanıklılığı ≥ 1100MPa
Verim gücü ≥ 1000MPa
Uzunluk ≥ 12%		Çekim dayanıklılığı ≥ 690MPa
Verim gücü ≥ 283MPa
Uzunluk ≥ 40%
KaynatılabilirlikMükemmel; kaynak sonrası ısı işlemine gerek yoktur; granüler arası korozyon riski yokturİyi; güçlendirmek için kaynak sonrası yaşlanma ısı işlemine ihtiyaç duyulur; yüksek kaynak süreci gereksinimleriİyi; korozyon direncini etkileyen karbid çöküntüsünün önlenmesi için kaynak sırasında ısı girişi kontrol edilmelidir
Temel Uygulama SenaryolarıDerin deniz petrol ve gaz kuyu başlığı bileşenleri; kimyasal ısı değiştiricilerinin boru levhaları; uçak motorlarının yanma odaları; nükleer enerji boru hattı ekipmanlarıUçak motoru türbin diskleri; havacılık yapısal bileşenleri; yüksek basınçlı bağlayıcılar; kriyojenik depolama tanklarının parçalarıYüksek koroziv kimyasal reaktör kaplamaları; hidrometallürjik ekipman; duman gazı kükürt çözme üniteleri; deniz aşırı korozyon bileşenleri
ASTM B564 Uyumlu Yüksek Sıcaklık Korrozyona Direnciyle Inconel 625 Kalıp Çubuğu Havacılık ve Kimyasal İşlem için 0

Etiket:

Nikel Alaşımlı çubuk,

Yuvarlak Çubuk Kalpleme,

Nikel Alaşımlı Yuvarlak Çubuk

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Hakkında

Nikel alaşımlı kalıbı

Austenitik Süper Alaşımlar A286 Nikel Alaşımı Dairesel Otomotiv Endüstrisi için Yuvarlak Çubuk Çubuk

Nikel Krom Molibden Alloy Korozyona Dayanıklı Hastelloy C276 Bar Özel

Nikel Alaşımı Kalıplama Blokları Özel Şekiller Konolsuz Nikel Krom Alaşımı

Nikel Alaşımlı Dövme Halkası

Nickelvac HC-276 Nikrofer Deniz Mühendisliği için Kırma Çemberleri / Kırma Halkaları

Nikel Alaşımı Hastelloy X N06002 Aerospace Ekipmanları İçin Kritik Mühürler

UNS NO7718 Inconel 718 Halka Özel Şekil Korozyona Dayanıklı

Mesaj bırak

Gizlilik Politikası | Çin iyi Kalite Nikel alaşımlı kalıbı tedarikçi. © 2024 - 2026 Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD. All Rights Reserved.