|
Подробная информация о продукте:
контакт
Поговорите сейчас
|
| Название продукта: | Ковочные кольца из никелевого сплава | Оценка: | Инконель 625 |
|---|---|---|---|
| Не: | НС ООН No 6625 | Стандарты: | ASTM B564 |
| Кюри температура: | -196 °C | Удельная теплоемкость: | 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F |
| Магнитная проницаемость: | 75 ° F, 200 орестов 1.0006 | Плотность: | 80,44 г/см3; 0,305 фунтов/дюйма3 |
| Выделить: | UNS N06625 кованые аэрокосмические части,Пруток из никелевого сплава ASTM B564,Химическая обработка |
||
| Размер сравнения | UNS N06625 (Инконель 625) Поковки | Поковки Инконель 718 | Поковки из Хастеллоя C276 |
|---|---|---|---|
| Применимый стандарт | АСТМ Б564 | АСТМ Б637 | АСТМ Б574 |
| Состав основного сплава (типичное значение) | Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3,15-4,15%, Fe≤5% | Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4,75-5,5%, Mo2,8-3,3%, Fe17-21% | Ni (баланс), Cr15-16,5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4% |
| Основные преимущества коррозионной стойкости | Устойчив к точечной и щелевой коррозии; антихлорид-ионная коррозия; подходит для кислотных и щелочных сред средней концентрации | Умеренная коррозионная стойкость; превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением; отдает предпочтение механической прочности | Лидер по коррозионной стойкости; устойчив к сильно окислительным/восстановительным средам, таким как концентрированная соляная кислота, серная кислота и хлорат |
| Максимальная непрерывная рабочая температура | Примерно 1093 ℃ (отличная стойкость к высокотемпературному окислению; отсутствие риска хрупкости при старении) | Примерно 704 ℃ (выше этой температуры прочность резко падает; существует риск хрупкости при старении) | Примерно 1000 ℃ (отличная устойчивость к высокотемпературной коррозии; более низкая жаропрочность, чем у UNS N06625) |
| Механические свойства при комнатной температуре (кованое состояние) | Предел прочности ≥ 690 МПа Предел текучести ≥ 310 МПа Удлинение ≥ 30% | Предел прочности ≥ 1100 МПа Предел текучести ≥ 1000 МПа Удлинение ≥ 12% | Предел прочности ≥ 690 МПа Предел текучести ≥ 283 МПа Удлинение ≥ 40% |
| Свариваемость | Отличный; не требуется послесварочная термообработка; отсутствие риска межкристаллитной коррозии | Хороший; термообработка после сварного старения, необходимая для упрочнения; высокие требования к процессу сварки | Хороший; Во время сварки необходимо контролировать подвод тепла, чтобы избежать осаждения карбидов, влияющего на коррозионную стойкость. |
| Основные сценарии применения | Устьевые компоненты глубоководных нефтегазовых скважин; трубные решетки химических теплообменников; камеры сгорания авиационных двигателей; трубопроводная арматура атомной энергетики | Диски турбин авиационных двигателей; компоненты аэрокосмической конструкции; крепеж высокого давления; детали криогенного резервуара для хранения | Высококоррозионные футеровки химических реакторов; гидрометаллургическое оборудование; установки сероочистки дымовых газов; морские компоненты, вызывающие экстремальную коррозию |
Контактное лицо: Julia Wang
Телефон: 0086-13817069731