Rumah ProdukBar penempaan paduan nikel

Inconel 625 Bar Forging yang sesuai dengan ASTM B564 dengan ketahanan korosi suhu tinggi untuk pengolahan aerospace & kimia

I 'm Online Chat Now

Inconel 625 Bar Forging yang sesuai dengan ASTM B564 dengan ketahanan korosi suhu tinggi untuk pengolahan aerospace & kimia

ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing

Gambar besar :  Inconel 625 Bar Forging yang sesuai dengan ASTM B564 dengan ketahanan korosi suhu tinggi untuk pengolahan aerospace & kimia

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: DINGSCO
Sertifikasi: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Nomor model: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan
Harga: dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian: Menurut permintaan pelanggan
Waktu pengiriman: (Pesanan sampel) 7 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: Bisa dinegosiasikan
Kontak bicara sekarang

Inconel 625 Bar Forging yang sesuai dengan ASTM B564 dengan ketahanan korosi suhu tinggi untuk pengolahan aerospace & kimia

Deskripsi
Nama Produk: Cincin Tempa Paduan Nikel Nilai: Inkonel 625
Uns: UNS NO6625 Standar: ASTM B564
Suhu Curie: -196 °C Panas spesifik: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Permeabilitas Magnetik: 75 ° F, 200 oersted 1.0006 Kepadatan: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Menyoroti:

Bagian dirgantara tempa UNS N06625

,

Batang paduan nikel ASTM B564

,

penempaan nikel untuk pemrosesan kimia

Suku Cadang Tempa UNS N06625 Premium: Sesuai ASTM B564 untuk Pemrosesan Dirgantara & Kimia
Tempa paduan nikel UNS N06625 adalah produk tempa tahan korosi suhu tinggi dengan nikel sebagai bahan dasar dan elemen paduan seperti kromium, molibdenum, dan niobium ditambahkan. Mereka mematuhi standar ASTM B564 dan memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan lelah yang sangat baik. Mereka banyak digunakan dalam kondisi kerja ekstrim di bidang-bidang seperti minyak dan gas, teknik kimia, dan dirgantara.

UNS N06625: Material Pilihan untuk Kondisi Ekstrim
UNS N06625 (umumnya dikenal sebagai Inconel 625) mewakili puncak rekayasa superalloy berbasis nikel. Paduan yang diperkuat dengan larutan padat ini memberikan kinerja luar biasa ketika material lain gagal. Melalui penempaan presisi berdasarkan standar ASTM B564, paduan ini berubah menjadi komponen dengan integritas struktural tak tertandingi untuk aplikasi industri paling menuntut di dunia. Dari sumur minyak laut dalam hingga ruang bakar mesin jet, tempa UNS N06625 tahan terhadap kondisi yang dapat menghancurkan material konvensional dalam hitungan jam.
Komposisi Kimia: Direkayasa untuk Keunggulan
Sifat luar biasa UNS N06625 berasal dari komposisi kimianya yang seimbang:
  • Nikel (Ni): 58% min- Menyediakan matriks fundamental dengan ketahanan dan ketangguhan korosi yang melekat
  • Kromium (Cr): 20-23%- Memberikan oksidasi yang luar biasa dan ketahanan terhadap korosi suhu tinggi
  • Molibdenum (Mo): 8-10%- Meningkatkan ketahanan terhadap pengurangan asam dan korosi lokal (pitting/celah)
  • Niobium (Nb): 3,15-4,15%- Bergabung dengan karbon untuk membentuk karbida stabil, memperkuat matriks paduan
  • Besi (Fe): maks 5%.- Pengotor terkontrol yang mempengaruhi sifat magnetik dan fabrikasi
  • Karbon (C): maks 0,10%.,Mangan (Mn): maks 0,50%.- Dikontrol dengan hati-hati untuk mengoptimalkan sifat mekanik
Sinergi unsur yang tepat ini menciptakan material dengan sifat seimbang yang tak tertandingi oleh paduan pesaing.

Kinerja Inti: Paduan Direkayasa untuk Kondisi Ekstrim
UNS N06625 adalah superalloy nikel-kromium-molibdenum-niobium yang diperkuat terutama oleh efek larutan padat. Komposisinya yang dirancang dengan cerdik memberikan sifat komprehensif yang tak tertandingi.
  • Kekuatan Suhu Tinggi & Ketahanan Oksidasi yang Luar Biasa: Paduan ini mempertahankan ketahanan oksidasi dan integritas struktural yang sangat baik pada suhu hingga 1800°F (sekitar 982°C), memastikan pengoperasian stabil jangka panjang di lingkungan bersuhu tinggi.
  • Ketahanan Korosi yang Tak Tertandingi: Berkat kandungan nikel, kromium, dan molibdenumnya yang tinggi, N06625 menunjukkan ketahanan yang unggul terhadap berbagai media korosif, termasuk air laut, klorida asam, asam pereduksi (misalnya, klorida, sulfat), dan nitrat. Bahan ini hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan yang disebabkan oleh klorida, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi kelautan.
  • Ketangguhan Kriogenik yang Luar Biasa: Paduan ini mempertahankan ketangguhan dan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu kriogenik (hingga -325°F / -198°C), menawarkan jangkauan layanan yang sangat luas.
  • Sifat Mekanik Yang Sangat Baik: Sifat minimum tipikalnya mencakup kekuatan tarik ≥827 MPa, kekuatan luluh ≥414 MPa, dan perpanjangan ≥45%, memastikan komponen memiliki kekuatan dan keuletan yang cukup di bawah beban tinggi.

Aplikasi Khas
  • Luar angkasa: Komponen mesin, bagian turbin gas, pengencang, bilah baling-baling.
  • Kelautan & Pembuatan Kapal: Sistem propulsi kapal selam, cerobong asap laut, pengencang dan selubung kabel yang terkena air laut, penukar panas air laut.
  • Pengolahan Energi & Kimia: Scrubber Desulfurisasi Gas Buang (FGD), peralatan pemrosesan kimia (tahan terhadap asam pengoksidasi dan pereduksi), saluran pengendalian polusi, sistem tenaga nuklir, unit gasifikasi dan pencairan batubara.
  • Minyak & Gas: Sistem produksi laut dalam, katup, flensa, dan komponen perpipaan di lingkungan minyak dan gas bertekanan tinggi dan sangat korosif.
  • Peralatan Industri: Komponen penting dalam lingkungan industri pulp dan kertas yang keras, saluran uap, dll.

Mengapa Memilih Tempa N06625 Kami?
  1. Performa Unggul: Bahan itu sendiri unggul dalam suhu ekstrim, tekanan, dan lingkungan korosif.
  2. Kualitas Terjamin: Kepatuhan yang ketat terhadap ASTM, AMS, dan standar internasional lainnya dalam produksi dan inspeksi memastikan kinerja yang konsisten di semua batch.
  3. Pemrosesan Profesional: Pemanfaatan teknologi penempaan dan perlakuan panas yang canggih memaksimalkan kinerja material dan keandalan struktural.
  4. Pengalaman Aplikasi yang Kaya: Pemahaman mendalam tentang berbagai kebutuhan industri memungkinkan kami memberikan saran pemilihan teknis yang tepat.

Perbandingan Kinerja: Tempa UNS N06625 vs. Paduan Pesaing
Dimensi PerbandinganUNS N06625 (Inconel 625) TempaPenempaan Inconel 718Tempa Hastelloy C276
Standar yang BerlakuASTM B564ASTM B637ASTM B574
Komposisi Paduan Inti (Nilai Khas)Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3.15-4.15%, Fe≤5%Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4.75-5.5%, Mo2.8-3.3%, Fe17-21%Ni (Keseimbangan), Cr15-16,5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4%
Keuntungan Ketahanan Korosi IntiTahan terhadap korosi lubang dan celah; korosi ion anti-klorida; cocok untuk lingkungan asam dan alkali dengan konsentrasi sedangKetahanan korosi sedang; ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan; mengutamakan kekuatan mekanikPemimpin ketahanan korosi; tahan terhadap media pengoksidasi/pereduksi tinggi seperti asam klorida pekat, asam sulfat, dan klorat
Suhu Pengoperasian Berkelanjutan MaksimumSekitar 1093℃ (ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik; tidak ada risiko kerapuhan penuaan)Sekitar 704℃ (kekuatan turun tajam di atas suhu ini; ada risiko kerapuhan akibat penuaan)Sekitar 1000℃ (ketahanan korosi suhu tinggi yang sangat baik; kekuatan suhu tinggi lebih rendah daripada UNS N06625)
Sifat Mekanik Suhu Kamar (Keadaan Tempa)Kekuatan Tarik ≥ 690MPa
Kekuatan Hasil ≥ 310MPa
Perpanjangan ≥ 30%
Kekuatan Tarik ≥ 1100MPa
Kekuatan Hasil ≥ 1000MPa
Perpanjangan ≥ 12%
Kekuatan Tarik ≥ 690MPa
Kekuatan Hasil ≥ 283MPa
Perpanjangan ≥ 40%
Kemampuan lasBagus sekali; tidak diperlukan perlakuan panas pasca pengelasan; tidak ada risiko korosi intergranularBagus; perlakuan panas pasca-pengelasan diperlukan untuk penguatan; persyaratan proses pengelasan yang tinggiBagus; masukan panas harus dikontrol selama pengelasan untuk menghindari pengendapan karbida yang mempengaruhi ketahanan korosi
Skenario Aplikasi IntiKomponen kepala sumur minyak & gas laut dalam; lembaran tabung penukar panas kimia; ruang bakar mesin aero; perlengkapan pipa tenaga nuklirDisk turbin mesin aero; komponen struktur ruang angkasa; pengencang bertekanan tinggi; bagian tangki penyimpanan kriogenikPelapis reaktor kimia yang sangat korosif; peralatan hidrometalurgi; unit desulfurisasi gas buang; komponen korosi ekstrim laut
Inconel 625 Bar Forging yang sesuai dengan ASTM B564 dengan ketahanan korosi suhu tinggi untuk pengolahan aerospace & kimia 0

Rincian kontak
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Kontak Person: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)