خانه محصولاتمیله های جعل آلیاژ نیکل

قطعات فورج شده ممتاز UNS N06625: مطابق با ASTM B564 برای هوافضا و فرآوری شیمیایی

چت IM آنلاین در حال حاضر

قطعات فورج شده ممتاز UNS N06625: مطابق با ASTM B564 برای هوافضا و فرآوری شیمیایی

Premium UNS N06625 Forged Parts: ASTM B564 Compliant for Aerospace & Chemical Processing
Premium UNS N06625 Forged Parts: ASTM B564 Compliant for Aerospace & Chemical Processing Premium UNS N06625 Forged Parts: ASTM B564 Compliant for Aerospace & Chemical Processing

تصویر بزرگ :  قطعات فورج شده ممتاز UNS N06625: مطابق با ASTM B564 برای هوافضا و فرآوری شیمیایی

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: DINGSCO
گواهی: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
شماره مدل: با توجه به نیاز مشتریان
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: قابل مذاکره
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: با توجه به درخواست مشتریان
زمان تحویل: (سفارش نمونه) 7 روز
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: قابل مذاکره
مخاطب حالا حرف بزن

قطعات فورج شده ممتاز UNS N06625: مطابق با ASTM B564 برای هوافضا و فرآوری شیمیایی

شرح
نام محصول: حلقه های آهنگری آلیاژ نیکل درجه: اینکونل 625
غیر: UNS NO6625 استانداردها: ASTM B564
دمای: -196 درجه سانتی گراد گرمای خاص: 410 J/kg-°C؛ 0.098 Btu/lb-°F
نفوذپذیری مغناطیسی: 75 درجه فارنهایت، 200 oersted 1.0006 تراکم: 8.44 g/cm³; 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب؛ 0.305 lb/in³ 0.305 پوند/اینچ
برجسته کردن:

قطعات هوافضایی فورج شده UNS N06625,میلگرد آلیاژ نیکل ASTM B564,فورج نیکل برای فرآوری شیمیایی

,

ASTM B564 nickel alloy bar

,

chemical processing nickel forging

قطعات جعل شده برتر UNS N06625: مطابق با ASTM B564 برای صنایع هوافضا و شیمی

UNS N06625 جعل آلیاژ نیکل محصولات محکم مقاوم در برابر خوردگی با دمای بالا با نیکل به عنوان پایه و عناصر آلیاژ مانند کروم، مولیبدن و نیوبیوم اضافه شده است.آنها با استانداردهای ASTM B564 مطابقت دارند و دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا هستندآنها به طور گسترده ای در شرایط سخت کار در زمینه هایی مانند نفت و گاز، مهندسی شیمیایی و هوافضا استفاده می شوند.


UNS N06625: مواد انتخاب شده برای شرایط شدید

UNS N06625 (که معمولاً به عنوان Inconel 625 شناخته می شود) نشان دهنده اوج مهندسی ابرلیوای مبتنی بر نیکل است.این آلیاژ محکم شده با محلول جامد عملکرد استثنایی را در جایی که مواد دیگر شکست می خورند، ارائه می دهداز طریق جعل دقیق بر اساس استانداردهای ASTM B564، این آلیاژ به قطعات با یکپارچگی ساختاری بی نظیر برای سخت ترین کاربردهای صنعتی جهان تبدیل می شود.از چاه های نفتی دریای عمیق تا اتاق های احتراق موتور جت، UNS N06625 جعل در شرایطی مقاومت می کند که مواد معمولی را در عرض چند ساعت نابود می کند.

ترکیب شیمیایی: طراحی شده برای برتری

خواص استثنایی UNS N06625 ناشی از ترکیب شیمیایی دقیق آن است:

  • نیکل (Ni): 58٪ دقیقه- فراهم می کند که ماتریس اساسی با مقاومت در برابر خوردگی و سختی ذاتی

  • کروم (Cr): 20 تا 23 درصد- باعث مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا می شود

  • مولیبدن (Mo): 8-10٪- مقاومت در برابر اسیدهای کاهش دهنده و خوردگی محلی (پیتینگ / شکاف) را افزایش می دهد

  • نیوبیوم (Nb): 3.15-4.15٪- با کربن ترکیب می شود تا کربیدهای پایدار را تشکیل دهد، تقویت ماتریس آلیاژ

  • آهن (Fe): حداکثر 5٪- ناخالصی کنترل شده که بر خواص مغناطیسی و ساخت اثر می گذارد

  • کربن (C): حداکثر 0.10%,منگنز (Mn): حداکثر 0.50%- به دقت کنترل شده برای بهینه سازی خواص مکانیکی

این همبستگی دقیق عناصر، یک ماده با خواص متعادل را ایجاد می کند که توسط آلیاژ های رقابتی قابل مقایسه نیست.


عملکرد اصلی: آلیاژ طراحی شده برای شرایط شدید

UNS N06625 یک داروی فوق لیوان نیکل- کروم- مولیبدن- نیوبیوم است که عمدتاً با اثر محلول جامد تقویت می شود. ترکیب هوشمندانه طراحی شده آن ویژگی های جامع بی نظیر را به آن می دهد.

  • مقاومت فوق العاده در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسید: این آلیاژ مقاومت اکسیداسیون عالی و یکپارچگی ساختاری را در دمای تا 1800 ° F (حدود 982 ° C) حفظ می کند و عملکرد پایدار طولانی مدت را در محیط های با دمای بالا تضمین می کند.

  • مقاومت بی نظیر در برابر خوردگی: با توجه به محتوای بالای نیکل، کروم و مولیبدن، N06625 مقاومت برتر در برابر طیف گسترده ای از رسانه های خوردنی، از جمله آب دریا، کلرید اسیدی، اسیدهای کاهش دهنده (به عنوان مثال،هیدروکلریداین ماده تقریباً در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلراید مقاوم است و این باعث می شود که انتخاب ایده آل برای کاربردهای دریایی باشد.

  • مقاومت کریوجنیک فوق العاده: این آلیاژ در دمای کریوجنیک (تا -325 ° F / -198 ° C) ، از سختی و خواص مکانیکی عالی برخوردار است و طیف گسترده ای از خدمات را ارائه می دهد.

  • خواص مکانیکی عالی: حداقل خواص معمولی آن شامل مقاومت کششی ≥827 MPa، مقاومت کششی ≥414 MPa و طول کششی ≥45% است.اطمینان از این که اجزای موجود دارای مقاومت و انعطاف پذیری کافی در شرایط سنگین هستند..


کاربردهای معمول

  • هوافضا: قطعات موتور، قطعات توربین گاز، فانکشن ها، تیغه های پروپلر

  • کشتیرانی و کشتی سازی: سیستم های پیشرانه زیردریایی، استیک های خروجی دریایی، اتصال و پوشش کابل در معرض آب دریا، مبادله گرما آب دریا.

  • انرژی و پردازش شیمیایی: ماشین های پاک کننده گازهای دود (FGD) ، تجهیزات پردازش شیمیایی (مقاوم به هر دو اسید اکسید کننده و کاهش دهنده) ، لوله های کنترل آلودگی، سیستم های انرژی هسته ای،واحدهای گازسازی و مایع سازی زغال سنگ.

  • نفت و گاز: سیستم های تولید در اعماق دریا، شیرها، فلنج ها و قطعات لوله در محیط های نفت و گاز با فشار بالا و بسیار خوردنی.

  • تجهیزات صنعتی: اجزای حیاتی در محیط های خشن صنعت پالپ و کاغذ، نطفه های خط بخار و غیره


چرا ماشین آلات N06625 ما را انتخاب می کنید؟

  1. عملکرد برتر: این ماده خود را در دمای شدید، فشار و محیط های خوردنی برجسته می کند.

  2. کیفیت تضمین شده: رعایت دقیق ASTM، AMS و سایر استانداردهای بین المللی در تولید و بازرسی عملکرد سازگار را در تمام دسته ها تضمین می کند.

  3. پردازش حرفه ای: استفاده از فن آوری های پیشرفته جعل و درمان حرارتی عملکرد مواد و قابلیت اطمینان ساختاری را به حداکثر می رساند.

تجربه ی کاربردی غنی: درک عمیق از نیازهای مختلف صنعت ما را قادر می سازد تا مشاوره دقیق انتخاب فنی را ارائه دهیم.




جدول مقایسه عملکرد: UNS N06625 جعل در مقابل آلیاژ های رقیب (Inconel 718 / Hastelloy C276)

ابعاد مقایسه ماده های ساختمانی انکونل 718 استیلوی C276 آهن آلات
استاندارد قابل اجرا ASTM B564 ASTM B637 ASTM B574
ترکیب آلیاژ هسته (ارزش معمولی) Ni≥58٪، Cr20-23٪، Mo8-10٪، Nb3.15-4.15٪، Fe≤5٪ Ni50-55٪، Cr17-21٪، Nb4.75-5.5٪، Mo2.8-3.3٪، Fe17-21٪ Ni (توازن) ، Cr15-16.5٪، Mo15-17٪، W3-4٪، Fe≤4٪
مزایای مقاومت هسته در برابر خوردگی مقاومت در برابر خوردگی سوراخ و شکاف؛ خوردگی یون ضد کلورید؛ مناسب برای محیط های اسیدی و قلیایی با غلظت متوسط مقاومت متوسط در برابر خوردگی؛ مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس؛ اولویت مقاومت مکانیکی پیشرو در مقاومت در برابر خوردگی؛ مقاوم در برابر رسانه های بسیار اکسید کننده / کاهش دهنده مانند اسید هیدروکلوریک متمرکز، اسید سولفوریک و کلورات
حداکثر دمای کار مداوم تقریباً 1093°C (مقاومت بسیار عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا؛ خطر شکنندگی در هنگام پیری وجود ندارد) تقریباً 704°C (مقاومت به شدت بالاتر از این دمای کاهش می یابد؛ خطر شکنندگی در هنگام پیری وجود دارد) تقریباً 1000°C (مقاومت عالی در برابر خوردگی در دمای بالا؛ مقاومت در دمای بالا کمتر از UNS N06625)
خواص مکانیکی در دمای اتاق (وضعیت جعل شده) مقاومت کششی ≥ 690MPa مقاومت کششی ≥ 1100MPa (حلول گرم شده + پیری شده) مقاومت کششی ≥ 690MPa
قدرت تولید ≥ 310MPa قدرت تولید ≥ 1000MPa قدرت تولید ≥ 283MPa
طول کششی ≥ 30% طول کششی ≥12٪ طول کششی ≥ 40%
قابلیت جوش عالی؛ نیازی به درمان حرارتی پس از جوش نیست؛ خطر خوردگی بین دانه ای وجود ندارد خوب؛ درمان گرما پس از جوشکاری برای تقویت مورد نیاز است؛ الزامات بالا در فرآیند جوشکاری خوب؛ واردات گرما باید در طول جوش کنترل شود تا از بارش کربید که بر مقاومت در برابر خوردگی تاثیر می گذارد جلوگیری شود
سناریوهای کاربردی اصلی قطعات سر چاه نفت و گاز در اعماق دریا؛ ورق لوله های مبادله گرما شیمیایی؛ اتاق های احتراق موتورهای هواپیمایی؛ لوازم لوله های انرژی هسته ای دیسک های توربین های موتورهای هواپیمایی؛ اجزای ساختاری هواپیمایی؛ فانکشن های فشار بالا؛ قطعات مخزن های کریوجنیک پوشش های رآکتورهای شیمیایی بسیار خوردنی؛ تجهیزات هیدرو متالورژیک؛ واحدهای ضد سولفوری گاز دود؛ اجزای خوردگی شدید دریایی

قطعات فورج شده ممتاز UNS N06625: مطابق با ASTM B564 برای هوافضا و فرآوری شیمیایی 0

اطلاعات تماس
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

تماس با شخص: Julia Wang

تلفن: 0086-13817069731

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات