حالا حرف بزن |
خانه محصولاتمیله های جعل آلیاژ نیکل

ASTM B564 مطابق با Inconel 625 Bar Forging با مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا برای هوافضا و پردازش شیمیایی

همه محصولات

میله های جعل آلیاژ نیکل

(93)

حلقه آهنگری آلیاژ نیکل

(57)

قطعات شیر آلیاژ نیکل

(29)

لوله های آلیاژ نیکل

(102)

قطعه کار سفارشی آلیاژ نیکل

(25)

ورق های آلیاژ نیکل

(17)

فلج های آلیاژ نیکل

(52)

اتصالات لوله آلیاژ نیکل

(20)

سیم های آلیاژ نیکل

(16)

آلیاژ غیر مغناطیسی

(6)
چت IM آنلاین در حال حاضر

ASTM B564 مطابق با Inconel 625 Bar Forging با مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا برای هوافضا و پردازش شیمیایی

ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing

تصویر بزرگ :  ASTM B564 مطابق با Inconel 625 Bar Forging با مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا برای هوافضا و پردازش شیمیایی

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: DINGSCO
گواهی: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
شماره مدل: با توجه به نیاز مشتریان
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: قابل مذاکره
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: با توجه به درخواست مشتریان
زمان تحویل: (سفارش نمونه) 7 روز
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: قابل مذاکره
مخاطب حالا حرف بزن

ASTM B564 مطابق با Inconel 625 Bar Forging با مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا برای هوافضا و پردازش شیمیایی

شرح
نام محصول: حلقه های آهنگری آلیاژ نیکل درجه: اینکونل 625
غیر: UNS NO6625 استانداردها: ASTM B564
دمای: -196 درجه سانتی گراد گرمای خاص: 410 J/kg-°C؛ 0.098 Btu/lb-°F
نفوذپذیری مغناطیسی: 75 درجه فارنهایت، 200 oersted 1.0006 تراکم: 8.44 g/cm³; 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب؛ 0.305 lb/in³ 0.305 پوند/اینچ
برجسته کردن:

قطعات هوافضایی فورج شده UNS N06625,میلگرد آلیاژ نیکل ASTM B564,فورج نیکل برای فرآوری شیمیایی

,

ASTM B564 nickel alloy bar

,

chemical processing nickel forging

قطعات فورج شده UNS N06625 Premium: مطابق با ASTM B564 برای هوافضا و فرآوری شیمیایی
فورج‌های آلیاژ نیکل UNS N06625 محصولات فورج شده مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا هستند که دارای نیکل به عنوان پایه و عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و نیوبیم اضافه شده‌اند. آنها با استانداردهای ASTM B564 مطابقت دارند و مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی دارند. آنها به طور گسترده در شرایط کاری شدید در زمینه هایی مانند نفت و گاز، مهندسی شیمی و هوافضا استفاده می شوند.
UNS N06625: ماده انتخابی برای شرایط سخت
UNS N06625 (که معمولاً به عنوان Inconel 625 شناخته می شود) نشان دهنده اوج مهندسی سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل است. این آلیاژ تقویت شده با محلول جامد، عملکرد استثنایی را در جایی که مواد دیگر شکست می خورند، ارائه می دهد. از طریق فورج دقیق تحت استانداردهای ASTM B564، این آلیاژ به اجزایی با یکپارچگی ساختاری بی نظیر برای سخت ترین کاربردهای صنعتی جهان تبدیل می شود. از چاه های نفت در اعماق دریا گرفته تا محفظه های احتراق موتور جت، فورج های UNS N06625 شرایطی را تحمل می کنند که مواد معمولی را در عرض چند ساعت از بین می برد.
ترکیب شیمیایی: مهندسی شده برای برتری
ویژگی های استثنایی UNS N06625 ناشی از ترکیب شیمیایی متعادل آن است:
  • نیکل (Ni): حداقل 58٪ - ماتریس اساسی را با مقاومت ذاتی در برابر خوردگی و چقرمگی فراهم می کند
  • کروم (Cr): 20-23٪ - مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا را القا می کند
  • مولیبدن (Mo): 8-10٪ - مقاومت در برابر اسیدهای کاهنده و خوردگی موضعی (خوردگی حفره ای/شکافی) را افزایش می دهد
  • نیوبیم (Nb): 3.15-4.15٪ - با کربن ترکیب می شود تا کاربیدهای پایدار را تشکیل دهد و ماتریس آلیاژ را تقویت می کند
  • آهن (Fe): حداکثر 5٪ - ناخالصی کنترل شده که بر خواص مغناطیسی و ساخت تأثیر می گذارد
  • کربن (C): حداکثر 0.10٪،منگنز (Mn): حداکثر 0.50٪ - برای بهینه سازی خواص مکانیکی با دقت کنترل می شود
این هم افزایی دقیق عنصری، ماده ای با خواص متعادل ایجاد می کند که با آلیاژهای رقیب قابل مقایسه نیست.
عملکرد اصلی: آلیاژ مهندسی شده برای شرایط سخت
UNS N06625 یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم است که در درجه اول توسط اثر محلول جامد تقویت می شود. ترکیب هوشمندانه طراحی شده آن، خواص جامع بی نظیری را به آن اعطا می کند.
  • مقاومت در برابر استحکام و اکسیداسیون در دمای بالا: این آلیاژ مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و یکپارچگی ساختاری را در دماهای تا 1800 درجه فارنهایت (تقریباً 982 درجه سانتیگراد) حفظ می کند و از عملکرد پایدار طولانی مدت در محیط های با دمای بالا اطمینان می دهد.
  • مقاومت در برابر خوردگی بی نظیر: به لطف محتوای بالای نیکل، کروم و مولیبدن، N06625 مقاومت بالایی در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده از جمله آب دریا، کلریدهای اسیدی، اسیدهای کاهنده (مانند هیدروکلریک، سولفوریک) و نیترات ها نشان می دهد. عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی ناشی از کلرید مقاوم است و آن را به انتخابی ایده آل برای کاربردهای دریایی تبدیل می کند.
  • چقرمگی برودتی برجسته: این آلیاژ چقرمگی و خواص مکانیکی عالی را در دماهای برودتی (تا -325 درجه فارنهایت / -198 درجه سانتیگراد) حفظ می کند و دامنه خدمات فوق العاده گسترده ای را ارائه می دهد.
  • خواص مکانیکی عالی: خواص حداقل معمولی آن شامل استحکام کششی ≥827 مگاپاسکال، استحکام تسلیم ≥414 مگاپاسکال و ازدیاد طول ≥45٪ است که اطمینان می دهد اجزا دارای استحکام و شکل پذیری کافی تحت بارهای زیاد هستند.
کاربردهای معمولی
  • هوافضا: اجزای موتور، قطعات توربین گاز، بست ها، پره های پروانه.
  • دریایی و کشتی سازی: سیستم های پیشرانه زیردریایی، دودکش های اگزوز دریایی، بست ها و غلاف کابل در معرض آب دریا، مبدل های حرارتی آب دریا.
  • انرژی و فرآوری شیمیایی: اسکرابرهای گوگردزدایی گاز دودکش (FGD)، تجهیزات فرآوری شیمیایی (مقاوم در برابر اسیدهای اکسید کننده و کاهنده)، مجرای کنترل آلودگی، سیستم های انرژی هسته ای، واحدهای گازرسانی و مایع سازی زغال سنگ.
  • نفت و گاز: سیستم های تولید در اعماق دریا، شیرها، فلنج ها و اجزای لوله کشی در محیط های نفت و گاز با فشار بالا و بسیار خورنده.
  • تجهیزات صنعتی: اجزای حیاتی در محیط های خشن صنعت خمیر و کاغذ، دم های خط بخار و غیره.
چرا فورج های N06625 ما را انتخاب کنید؟
  1. عملکرد برتر: خود ماده در دماهای شدید، فشارها و محیط های خورنده عالی است.
  2. کیفیت تضمین شده: پایبندی دقیق به استانداردهای ASTM، AMS و سایر استانداردهای بین المللی در تولید و بازرسی، عملکرد ثابت را در تمام دسته ها تضمین می کند.
  3. پردازش حرفه ای: استفاده از فناوری های پیشرفته فورج و عملیات حرارتی، عملکرد مواد و قابلیت اطمینان ساختاری را به حداکثر می رساند.
  4. تجربه کاربردی غنی: درک عمیق از نیازهای مختلف صنعت ما را قادر می سازد تا مشاوره انتخاب فنی دقیقی ارائه دهیم.
مقایسه عملکرد: فورج های UNS N06625 در مقابل آلیاژهای رقیب
بعد مقایسهفورج های UNS N06625 (Inconel 625)فورج های Inconel 718فورج های Hastelloy C276
استاندارد قابل اجراASTM B564ASTM B637ASTM B574
ترکیب آلیاژ اصلی (مقدار معمولی)Ni≥58٪، Cr20-23٪، Mo8-10٪، Nb3.15-4.15٪، Fe≤5٪Ni50-55٪، Cr17-21٪، Nb4.75-5.5٪، Mo2.8-3.3٪، Fe17-21٪Ni (تعادل)، Cr15-16.5٪، Mo15-17٪، W3-4٪، Fe≤4٪
مزایای اصلی مقاومت در برابر خوردگیمقاوم در برابر خوردگی حفره ای و شکافی. ضد خوردگی یون کلرید؛ مناسب برای محیط های اسید و قلیایی با غلظت متوسطمقاومت متوسط در برابر خوردگی؛ مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی؛ استحکام مکانیکی را در اولویت قرار می دهدرهبر مقاومت در برابر خوردگی؛ مقاوم در برابر محیط های بسیار اکسید کننده/کاهنده مانند اسید هیدروکلریک غلیظ، اسید سولفوریک و کلرات
حداکثر دمای عملیاتی مداومتقریباً 1093 درجه سانتیگراد (مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا؛ بدون خطر تردی پیری)تقریباً 704 درجه سانتیگراد (استحکام در بالای این دما به شدت کاهش می یابد؛ خطر تردی پیری وجود دارد)تقریباً 1000 درجه سانتیگراد (مقاومت عالی در برابر خوردگی در دمای بالا؛ استحکام در دمای بالا کمتر از UNS N06625)
خواص مکانیکی در دمای اتاق (حالت فورج شده)استحکام کششی ≥ 690MPa
استحکام تسلیم ≥ 310MPa
ازدیاد طول ≥ 30٪		استحکام کششی ≥ 1100MPa
استحکام تسلیم ≥ 1000MPa
ازدیاد طول ≥ 12٪		استحکام کششی ≥ 690MPa
استحکام تسلیم ≥ 283MPa
ازدیاد طول ≥ 40٪
قابلیت جوشکاریعالی؛ بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری؛ بدون خطر خوردگی بین دانه ایخوب؛ عملیات حرارتی پیری پس از جوشکاری برای تقویت مورد نیاز است. الزامات فرآیند جوشکاری بالاخوب؛ ورودی حرارت باید در حین جوشکاری کنترل شود تا از رسوب کاربید که بر مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد، جلوگیری شود
سناریوهای کاربردی اصلیاجزای سرچاه نفت و گاز در اعماق دریا؛ ورق های لوله مبدل حرارتی شیمیایی؛ محفظه های احتراق موتور هواپیما؛ اتصالات خط لوله نیروگاه هسته ایدیسک های توربین موتور هواپیما؛ اجزای ساختاری هوافضا؛ بست های فشار قوی؛ قطعات مخزن ذخیره سازی برودتیآسترهای راکتور شیمیایی بسیار خورنده؛ تجهیزات هیدرومتالورژیکی؛ واحدهای گوگردزدایی گاز دودکش؛ اجزای خوردگی شدید دریایی
ASTM B564 مطابق با Inconel 625 Bar Forging با مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا برای هوافضا و پردازش شیمیایی 0

برچسب:

نوار آلیاژ نیکل,جعل میله دور,میله گرد آلیاژ نیکل,

قطعات هوافضایی فورج شده UNS N06625,میلگرد آلیاژ نیکل ASTM B564,فورج نیکل برای فرآوری شیمیایی,

Nickel Alloy Round Bar

اطلاعات تماس
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

تماس با شخص: Julia Wang

تلفن: 0086-13817069731

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات
کاربرد نفت و گاز Inconel 600 میله گرد مقاوم در برابر خوردگی

کاربرد نفت و گاز Inconel 600 میله گرد مقاوم در برابر خوردگی

نام محصول: کاربرد نفت و گاز Inconel 600 میله گرد مقاوم در برابر خوردگی

تراکم: 8.47g/cm3

اندازه: قابل تنظیم

درخواست ها: هوا فضا، پردازش شیمیایی، دریایی، نفت و گاز، تولید برق
Monel-K500/400 چوب هکساگونال محکم برای ساخت و ساز

Monel-K500/400 چوب هکساگونال محکم برای ساخت و ساز

نام محصول: میله شش ضلعی Monel-K500/400

نوع آلیاژ: آلیاژ نیکل مس

مشخصات: Φ0.5-500mm × 1-12m، سفارشی

درخواست: ساخت و ساز
دیسک آلیاژ نیکل Inconel 718 UNS NO7718 مقاومت در برابر خوردگی تراشیده پولش برش

دیسک آلیاژ نیکل Inconel 718 UNS NO7718 مقاومت در برابر خوردگی تراشیده پولش برش

نام محصول: دیسک های آلیاژ نیکل

درجه: اینکونل 718

UNS: NO7718

تراکم: 8.2 گرم بر سانتی متر مکعب
ASTM B446 UNS N06625 آلیاژ اینکونل 625 میله گرد 10mm 13mm 18mm 20mm 25mm

ASTM B446 UNS N06625 آلیاژ اینکونل 625 میله گرد 10mm 13mm 18mm 20mm 25mm

نام محصول: ASTM B446 UNS N06625 آلیاژ اینکونل 625 میله گرد 10mm 13mm 18mm 20mm 25mm

محدوده اندازه: Ø8-200 ، طبق خواسته های شما

برنامه: هوافضا ، صنعت نفت و گاز ، تجهیزات پردازش شیمیایی ، انرژی هسته ای ، وسایل پزشکی

مواد: آلیاژ 625
میلگرد آلیاژ نیکل-کروم اینکونل 718 UNS N07718 با دمای بالا برای صنایع شیمیایی

میلگرد آلیاژ نیکل-کروم اینکونل 718 UNS N07718 با دمای بالا برای صنایع شیمیایی

نام محصول: UNS N07718 Inconel 718 عصا آلیاژ دمای بالا بر پایه نیکل کرومیوم

مواد: آلیاژهای مبتنی بر نیکل

درجه: آلیاژ 718

اندازه: سفارشی
در باره

میله های جعل آلیاژ نیکل

آستنیتیک سوپر آلیاژ Incoloy A286 آلیاژ نیکل دایره ای برای صنعت خودرو

آلیاژ نیکل کرومیوم مولیبدنوم ضد خوردگی Hastelloy C276 Bar سفارشی

بلوک های جعل آلیاژ نیکل شکل های سفارشی آلیاژ نیکل کرومیوم

حلقه آهنگری آلیاژ نیکل

Nickelvac HC-276 نکروفر حلقه های جعل / حلقه های جعل برای مهندسی دریایی

آلیاژ نیکل Hastelloy X N06002 حلقه های گاسکت مهر و موم های حیاتی برای تجهیزات هوافضا

UNS NO7718 اینکونل 718 حلقه ای با شکل سفارشی مقاوم به خوردگی

پیغام بگذارید

سیاست حفظ حریم خصوصی | چین خوب کیفیت میله های جعل آلیاژ نیکل تامین کننده. © 2024 - 2026 Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD. All Rights Reserved.