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| प्रोडक्ट का नाम: | निकल मिश्र धातु फोर्जिंग के छल्ले | श्रेणी: | इनकोनल 625 |
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| असंबद्ध: | यूएनएस संख्या 6625 | मानकों: | एएसटीएम बी 564 |
| क्यूरी तापमान: | -196 डिग्री सेल्सियस | विशिष्ट ऊष्मा: | 410 J/kg-°C; 0.098 Btu/lb-°F |
| चुम्बकीय भेद्यता: | 75 डिग्री फ़ारेनहाइट, 200 ओर्स्टेड 1.0006 | घनत्व: | 8.44 g/cm3; 0.305 lb/in3 |
| प्रमुखता देना: | UNS N06625 फोर्ज्ड एयरोस्पेस पार्ट्स,ASTM B564 निकल मिश्र धातु बार,रासायनिक प्रसंस्करण निकेल फोर्जिंग |
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प्रीमियम UNS N06625 फोर्गेड पार्ट्सः एएसटीएम B564 के अनुरूप एयरोस्पेस और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए
UNS N06625 निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी फोर्ज किए गए उत्पाद हैं जिनमें निकेल आधार के रूप में और क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निओबियम जैसे मिश्र धातु तत्व जोड़े गए हैं।वे ASTM B564 मानकों के अनुरूप हैं और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है, संक्षारण प्रतिरोध, और थकान प्रतिरोध। वे व्यापक रूप से तेल और गैस, रासायनिक इंजीनियरिंग और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों में चरम कार्य परिस्थितियों में उपयोग किए जाते हैं।
UNS N06625 (आम तौर पर Inconel 625 के नाम से जाना जाता है) निकल आधारित सुपरलेय इंजीनियरिंग का शिखर है।यह ठोस-समाधान प्रबलित मिश्र धातु असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है जहां अन्य सामग्री विफलएएसटीएम बी564 मानकों के अनुसार सटीक फोर्जिंग के माध्यम से, यह मिश्र धातु दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अद्वितीय संरचनात्मक अखंडता के साथ घटकों में बदल जाती है।गहरे समुद्र के तेल कुओं से लेकर जेट इंजन के दहन कक्षों तक, UNS N06625 फोर्जिंग ऐसी परिस्थितियों का सामना करते हैं जो पारंपरिक सामग्रियों को घंटों में नष्ट कर देंगे।
UNS N06625 के असाधारण गुण इसकी सावधानीपूर्वक संतुलित रासायनिक संरचना से उत्पन्न होते हैंः
निकेल (Ni): 58% मिन- मौलिक मैट्रिक्स को आंतरिक जंग प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है
क्रोमियम (Cr): 20-23%- उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और उच्च तापमान क्षरण प्रतिरोध प्रदान करता है
मोलिब्डेनम (एमओ): 8-10%- कम करने वाले एसिड और स्थानीय जंग (पिटिंग/क्रिक) के प्रतिरोध को बढ़ाता है
निओबियम (एनबी): 3.15-4.15%- कार्बन के साथ संयोजन स्थिर कार्बाइड बनाने के लिए, मिश्र धातु मैट्रिक्स को मजबूत
लोहा (Fe): अधिकतम 5%- नियंत्रित अशुद्धता जो चुंबकीय गुणों और निर्माण को प्रभावित करती है
कार्बन (सी): 0.10% अधिकतम,मैंगनीज (Mn): अधिकतम 0.50%- मैकेनिकल गुणों को अनुकूलित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित
इस सटीक तत्व तालमेल से एक ऐसी सामग्री बनती है जिसके संतुलित गुण प्रतिस्पर्धी मिश्र धातुओं द्वारा बेजोड़ होते हैं।
UNS N06625 एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नियोबियम सुपरलेय है जिसे मुख्य रूप से ठोस समाधान प्रभाव द्वारा मजबूत किया गया है। इसकी चतुराई से डिजाइन की गई संरचना इसे अद्वितीय व्यापक गुण प्रदान करती है.
उच्च तापमान पर असाधारण शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध: यह मिश्र धातु 1800°F (लगभग 982°C) तक के तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखती है, जिससे उच्च तापमान वाले वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
बेजोड़ जंग प्रतिरोध: इसकी उच्च निकेल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, N06625 समुद्री जल, एसिडिक क्लोराइड्स, कम करने वाले एसिड (जैसे,विषाक्तयह क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए लगभग प्रतिरक्षा है, जो इसे समुद्री अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
उत्कृष्ट क्रायोजेनिक कठोरता: यह मिश्र धातु क्रायोजेनिक तापमान (-325°F / -198°C तक) पर उत्कृष्ट कठोरता और यांत्रिक गुणों को बरकरार रखती है, जो असाधारण रूप से व्यापक सेवा रेंज प्रदान करती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: इसके विशिष्ट न्यूनतम गुणों में ≥ 827 एमपीए की तन्यता शक्ति, ≥ 414 एमपीए की उपज शक्ति और ≥ 45% का विस्तार शामिल है,यह सुनिश्चित करना कि घटकों में उच्च भार के तहत पर्याप्त शक्ति और लचीलापन हो.
एयरोस्पेस: इंजन के घटक, गैस टरबाइन के भाग, फास्टनर, प्रोपेलर ब्लेड।
समुद्री और जहाज निर्माण: समुद्री जल के संपर्क में आने वाली पनडुब्बी प्रणोदन प्रणाली, समुद्री निकास स्टैक, फास्टनर और केबल कवरिंग, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर।
ऊर्जा एवं रासायनिक प्रसंस्करण: फ्लू गैस डेसल्फ्यूराइजेशन (एफजीडी) स्क्रबर, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण (ऑक्सीकरण और घटाने वाले एसिड दोनों के प्रतिरोधी), प्रदूषण नियंत्रण नलिकाएं, परमाणु ऊर्जा प्रणाली,कोयला गैसीकरण और तरलीकरण इकाइयां.
तेल और गैस: उच्च दबाव, अत्यधिक संक्षारक तेल और गैस वातावरण में गहरे समुद्र के उत्पादन प्रणाली, वाल्व, फ्लैंज और पाइपलाइन घटक।
औद्योगिक उपकरण: पल्स और पेपर उद्योग के कठोर वातावरण में महत्वपूर्ण घटक, भाप लाइन बफ़ल आदि।
बेहतर प्रदर्शन: यह सामग्री अत्यधिक तापमान, दबाव और संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट है।
गारंटीकृत गुणवत्ता: उत्पादन और निरीक्षण में एएसटीएम, एएमएस और अन्य अंतरराष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन सभी बैचों में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
पेशेवर प्रसंस्करण: उन्नत फोर्जिंग और गर्मी उपचार प्रौद्योगिकियों का उपयोग सामग्री प्रदर्शन और संरचनात्मक विश्वसनीयता को अधिकतम करता है।
प्रचुर मात्रा में अनुप्रयोग अनुभवविभिन्न उद्योगों की जरूरतों की गहरी समझ हमें सटीक तकनीकी चयन सलाह प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
प्रदर्शन तुलना तालिकाः UNS N06625 फोर्जिंग बनाम प्रतियोगी मिश्र धातु (Inconel 718 / Hastelloy C276)
| तुलना आयाम | UNS N06625 (Inconel 625) फोर्जिंग | इनकोनेल 718 फोर्जिंग | हेस्टेलॉय सी276 फोर्जिंग |
| लागू मानक | एएसटीएम बी 564 | एएसटीएम बी 637 | एएसटीएम बी 574 |
| कोर मिश्र धातु संरचना (सामान्य मूल्य) | Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3.15-4.15%, Fe≤5% | Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4.75-5.5%, Mo2.8-3.3%, Fe17-21% | नी (संतुलन), Cr15-16.5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4% |
| कोर संक्षारण प्रतिरोध के फायदे | छेद और दरार जंग के प्रतिरोधी; एंटी-क्लोराइड आयन जंग; मध्यम सांद्रता वाले एसिड और क्षार वातावरण के लिए उपयुक्त | मध्यम संक्षारण प्रतिरोध; तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध; यांत्रिक शक्ति को प्राथमिकता देता है | संक्षारण प्रतिरोध में अग्रणी; अत्यधिक ऑक्सीकरण/कम करने वाले माध्यमों जैसे केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ़्यूरिक एसिड और क्लोरेट के प्रतिरोधी |
| अधिकतम निरंतर संचालन तापमान | लगभग 1093°C (उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध; कोई उम्र बढ़ने की भंगुरता जोखिम नहीं) | लगभग 704°C (इस तापमान से ऊपर ताकत में तेजी से गिरावट आती है; उम्र बढ़ने के कारण भंगुरता का खतरा मौजूद है) | लगभग 1000°C (उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध; UNS N06625 से कम उच्च तापमान शक्ति) |
| कमरे के तापमान पर यांत्रिक गुण (झूठी अवस्था) | तन्य शक्ति ≥ 690MPa | तन्यता शक्ति ≥ 1100MPa (समाधान एनील्ड + एज्ड) | तन्य शक्ति ≥ 690MPa |
| आउटपुट शक्ति ≥ 310MPa | आउटपुट शक्ति ≥ 1000MPa | दक्षता शक्ति ≥ 283MPa | |
| लम्बाई ≥ 30% | लम्बाई ≥ 12% | लम्बाई ≥ 40% | |
| वेल्डेबल | उत्कृष्ट; वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है; कोई इंटरग्रैन्युलर संक्षारण जोखिम नहीं | अच्छा; मजबूत करने के लिए वेल्ड के बाद बुढ़ापे के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता; उच्च वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताएं | अच्छा; वेल्डिंग के दौरान गर्मी के इनपुट को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि कार्बाइड वर्षा से जंग प्रतिरोध को प्रभावित न हो |
| मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य | गहरे समुद्र के तेल और गैस कुएं के सिर के घटक; रासायनिक हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट; विमान इंजन के दहन कक्ष; परमाणु ऊर्जा पाइपलाइन फिटिंग | एयरो इंजन टर्बाइन डिस्क; एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक; उच्च दबाव बांधने वाले; क्रायोजेनिक भंडारण टैंक के भाग | अत्यधिक संक्षारक रासायनिक रिएक्टर के आवरण; हाइड्रोमेटलर्जिक उपकरण; धुआं गैसों के सल्फ़्यूराइजेशन इकाइयां; समुद्री चरम संक्षारण घटक |
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