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Barra de forjamento Inconel 625 em conformidade com ASTM B564 com resistência à corrosão em alta temperatura para aeroespacial e processamento químico

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Barra de forjamento Inconel 625 em conformidade com ASTM B564 com resistência à corrosão em alta temperatura para aeroespacial e processamento químico

ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing

Imagem Grande :  Barra de forjamento Inconel 625 em conformidade com ASTM B564 com resistência à corrosão em alta temperatura para aeroespacial e processamento químico

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número do modelo: De acordo com os requisitos dos clientes
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega: (Ordem de amostra) 7 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociável
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Barra de forjamento Inconel 625 em conformidade com ASTM B564 com resistência à corrosão em alta temperatura para aeroespacial e processamento químico

descrição
Nome do produto: Anéis de forjamento de liga de níquel Nota: Inconel 625
Uns: N.o UNS 6625 Padrões: ASTM B564
Temperatura Curie: -196 °C Calor específico: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Permeabilidade magnética: 75 ° F, 200 ou 1 horas.0006 Densidade: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Destacar:

Peças forjadas aeroespaciais UNS N06625

,

Barra de liga de níquel ASTM B564

,

forjamento de níquel para processamento químico

Premium UNS N06625 Peças forjadas: Conforme com a norma ASTM B564 para a indústria aeroespacial e química
As forjas de liga de níquel N06625 são produtos forjados resistentes à corrosão a altas temperaturas com níquel como base e elementos de liga, como cromo, molibdênio e nióbio, adicionados.Eles cumprem as normas ASTM B564 e possuem excelente resistência a altas temperaturasEles são amplamente utilizados em condições de trabalho extremas em campos como petróleo e gás, engenharia química e aeroespacial.
UNS N06625: Material de escolha para condições extremas
A UNS N06625 (comumente conhecida como Inconel 625) representa o auge da engenharia de superligações à base de níquel.Esta liga reforçada com solução sólida oferece desempenho excepcional onde outros materiais falhamAtravés de uma forja de precisão conforme as normas ASTM B564, esta liga transforma-se em componentes com integridade estrutural incomparável para as aplicações industriais mais exigentes do mundo.De poços de petróleo de profundidade até câmaras de combustão de motores a jato, UNS N06625 as forjas suportam condições que destruiriam materiais convencionais em horas.
Composição química: projetada para a excelência
As propriedades excepcionais da N06625 da UNS derivam da sua composição química cuidadosamente equilibrada:
  • Níquel (Ni): 58% min- Fornece à matriz fundamental resistência e tenacidade inerentes à corrosão
  • Cromo (Cr): 20-23%- Importa uma excelente resistência à oxidação e à corrosão a altas temperaturas
  • Molibdênio (Mo): 8-10%- Melhora a resistência aos ácidos redutores e à corrosão localizada
  • Nióbio (Nb): 3,15-4,15%- Combina-se com o carbono para formar carburos estáveis, reforçando a matriz da liga
  • Ferro (Fe): 5% no máximo- Impuridades controladas que afectam as propriedades magnéticas e o fabrico
  • Carbono (C): 0,10% no máximo,Manganês (Mn): 0,50% máximo- Cuidadosamente controlado para otimizar as propriedades mecânicas
Esta sinergia elementar precisa cria um material com propriedades equilibradas inigualáveis pelas ligas concorrentes.
Desempenho básico: liga concebida para condições extremas
A UNS N06625 é uma superliga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio reforçada principalmente pelo efeito da solução sólida..
  • Excepcional resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação: Esta liga mantém uma excelente resistência à oxidação e integridade estrutural a temperaturas de até 1800°F (aproximadamente 982°C), garantindo um funcionamento estável a longo prazo em ambientes de alta temperatura.
  • Resistência à corrosão inigualável: Graças ao seu elevado teor de níquel, cromo e molibdênio, o N06625 apresenta uma resistência superior a uma vasta gama de meios corrosivos, incluindo água do mar, cloretos ácidos, ácidos redutores (por exemplo,Cloridrato de sódioÉ praticamente imune à craqueação por corrosão por tensão induzida por cloreto, tornando-se uma escolha ideal para aplicações marítimas.
  • Resistência criogénica excepcional: A liga mantém uma excelente dureza e propriedades mecânicas a temperaturas criogénicas (até -325°F / -198°C), oferecendo uma gama de serviço excepcionalmente ampla.
  • Excelentes propriedades mecânicas: As suas propriedades mínimas típicas incluem uma resistência à tração de ≥ 827 MPa, uma resistência ao rendimento de ≥ 414 MPa e um alongamento de ≥ 45%,assegurar que os componentes possuem uma resistência e uma ductilidade suficientes sob cargas elevadas.
Aplicações típicas
  • Aeronáutica: componentes de motores, peças de turbinas a gás, fixações, pás de hélice.
  • Construção naval e naval: Sistemas de propulsão submarinos, estacas de escape marítimas, fixações e revestimentos de cabos expostos à água do mar, trocadores de calor de água do mar.
  • Energia e processamento químico: máquinas de depuração de gases de combustão (FGD), equipamento de processamento químico (resistente tanto aos ácidos oxidantes como aos ácidos redutores), condutas de controlo da poluição, sistemas de energia nuclear,Unidades de gaseificação e liquefação de carvão.
  • Petróleo e Gás: Sistemas de produção de águas profundas, válvulas, flanges e componentes de tubulações em ambientes de petróleo e gás altamente corrosivos e de alta pressão.
  • Equipamento industrial: Componentes críticos em ambientes adversos da indústria da celulose e do papel, foles de linhas de vapor, etc.
Por que escolher as nossas forjas N06625?
  1. Desempenho superior: O próprio material se destaca em temperaturas extremas, pressões e ambientes corrosivos.
  2. Qualidade garantida: A adesão estrita à ASTM, AMS e a outras normas internacionais na produção e inspecção assegura um desempenho consistente em todos os lotes.
  3. Processamento profissional: A utilização de tecnologias avançadas de forja e tratamento térmico maximiza o desempenho do material e a fiabilidade estrutural.
  4. Uma rica experiência de aplicação: A nossa profunda compreensão das necessidades das diferentes indústrias permite-nos prestar aconselhamento técnico de selecção preciso.
Comparação de desempenho: UNS N06625 Forja versus ligas concorrentes
Dimensão de comparaçãoN.N.S.N. 06625 (Inconel 625) ForjaInconel 718 ForjaHastelloy C276 Forja
Norma aplicávelASTM B564ASTM B637ASTM B574
Composição da liga de núcleo (valor típico)Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3,15-4,15%, Fe≤5%Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4.75-5.5%, Mo2.8-3.3%, Fe17-21%Ni (Balanço), Cr15-16,5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4%
Vantagens da resistência à corrosão do núcleoResistente à corrosão por fendas e fissuras; à corrosão por íons anticloruro; adequado para ambientes de concentração moderada de ácidos e álcalisResistência à corrosão moderada; excelente resistência à cracagem por corrosão por esforço; prioriza a resistência mecânicaLíder em resistência à corrosão; resistente a meios altamente oxidantes/redutores, tais como ácido clorídrico concentrado, ácido sulfúrico e clorato
Temperatura máxima de funcionamento contínuaAproximadamente 1093°C (excelente resistência à oxidação a altas temperaturas; não há risco de quebragem por envelhecimento)Aproximadamente 704°C (a resistência diminui acentuadamente acima desta temperatura; existe risco de frágilidade ao envelhecer)Aproximadamente 1000°C (excelente resistência à corrosão a altas temperaturas; resistência a altas temperaturas inferior à UNS N06625)
Propriedades mecânicas à temperatura ambiente (estado forjado)Resistência à tração ≥ 690 MPa
Resistência ao rendimento ≥ 310 MPa
Elongação ≥ 30%		Resistência à tração ≥ 1100 MPa
Resistência ao rendimento ≥ 1000MPa
Prolongamento ≥ 12%		Resistência à tração ≥ 690 MPa
Resistência ao rendimento ≥ 283 MPa
Elongação ≥ 40%
SoldabilidadeExcelente; não é necessário tratamento térmico pós-soldagem; não há risco de corrosão intergranularBom; tratamento térmico de envelhecimento pós-sólida necessário para o reforço; requisitos elevados do processo de soldaBom; a entrada de calor deve ser controlada durante a soldagem para evitar a precipitação de carburo que afete a resistência à corrosão
Scenários de aplicação essenciaisComponentes de cabeças de poços de petróleo e gás de profundidade; folhas de tubos de trocadores de calor químicos; câmaras de combustão de motores aeronáuticos; acessórios de tubulações de energia nuclearDiscos de turbinas de motores aéreos; componentes estruturais da indústria aeroespacial; fixações de alta pressão; partes de reservatórios criogénicosReatores químicos altamente corrosivos; equipamento hidrometallúrgico; unidades de dessulfuração de gases de combustão; componentes de corrosão extrema marítima
Barra de forjamento Inconel 625 em conformidade com ASTM B564 com resistência à corrosão em alta temperatura para aeroespacial e processamento químico 0

etiqueta:

Barra de liga de níquel,

Forja de barras redondas,

Barra redonda de liga de níquel

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Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Pessoa de Contato: Julia Wang

Telefone: 0086-13817069731

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