Thuis Productenmet een breedte van niet meer dan 50 mm

ASTM B564-conforme Inconel 625 smeedstaaf met hoge temperatuur corrosiebestendigheid voor lucht- en ruimtevaart en chemische verwerking

Ik ben online Chatten Nu

ASTM B564-conforme Inconel 625 smeedstaaf met hoge temperatuur corrosiebestendigheid voor lucht- en ruimtevaart en chemische verwerking

ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing
ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing ASTM B564 Compliant Inconel 625 Forging Bar with High-Temperature Corrosion Resistance for Aerospace & Chemical Processing

Grote Afbeelding :  ASTM B564-conforme Inconel 625 smeedstaaf met hoge temperatuur corrosiebestendigheid voor lucht- en ruimtevaart en chemische verwerking

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: DINGSCO
Certificering: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modelnummer: Volgens klanten eisen
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: Bespreekbaar
Prijs: onderhandelbaar
Verpakking Details: Volgens verzoeken van klanten
Levertijd: (Monsterorder) 7 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: Bespreekbaar
Contact Ga Nu Praten.

ASTM B564-conforme Inconel 625 smeedstaaf met hoge temperatuur corrosiebestendigheid voor lucht- en ruimtevaart en chemische verwerking

beschrijving
Productnaam: Nikkellegering smeedringen Cijfer: Inconel 625
Onbelangrijk: UNS nr. 6625 Normen: ASTM B564
Curie -temperatuur: -196 °C Specifieke warmte: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Magnetische Doordringbaarheid: 75 ° F, 200 oersted 1.0006 Dikte: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Markeren:

UNS N06625 gesmede lucht- en ruimtevaart onderdelen

,

ASTM B564 staaf van nikkellegering

,

chemische verwerking nikkel smeden

Premium UNS N06625 gesmede onderdelen: ASTM B564-compatibel voor lucht- en ruimtevaart- en chemische verwerking
UNS N06625 smeedstukken van nikkellegeringen zijn corrosiebestendige gesmede producten op hoge temperatuur met nikkel als basis en legeringselementen zoals chroom, molybdeen en niobium toegevoegd. Ze voldoen aan de ASTM B564-normen en beschikken over uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en weerstand tegen vermoeidheid. Ze worden veel gebruikt in extreme werkomstandigheden op gebieden als olie en gas, chemische technologie en ruimtevaart.

UNS N06625: het materiaal bij uitstek voor extreme omstandigheden
UNS N06625 (algemeen bekend als Inconel 625) vertegenwoordigt het toppunt van op nikkel gebaseerde superlegeringstechniek. Deze met een vaste oplossing versterkte legering levert uitzonderlijke prestaties waar andere materialen falen. Door nauwkeurig smeden volgens de ASTM B564-normen transformeert deze legering in componenten met een ongeëvenaarde structurele integriteit voor 's werelds meest veeleisende industriële toepassingen. Van diepzeeoliebronnen tot verbrandingskamers van straalmotoren, de smeedstukken van UNS N06625 zijn bestand tegen omstandigheden die conventionele materialen binnen enkele uren zouden vernietigen.
Chemische samenstelling: Ontworpen voor uitmuntendheid
De uitzonderlijke eigenschappen van UNS N06625 komen voort uit de zorgvuldig uitgebalanceerde chemische samenstelling:
  • Nikkel (Ni): 58% min- Biedt de fundamentele matrix inherente corrosieweerstand en taaiheid
  • Chroom (Cr): 20-23%- Zorgt voor een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen
  • Molybdeen (Mo): 8-10%- Verbetert de weerstand tegen reducerende zuren en plaatselijke corrosie (pitting/spleet)
  • Niobium (Nb): 3,15-4,15%- Combineert met koolstof om stabiele carbiden te vormen, waardoor de legeringsmatrix wordt versterkt
  • IJzer (Fe): maximaal 5%- Gecontroleerde onzuiverheid die de magnetische eigenschappen en fabricage beïnvloedt
  • Koolstof (C): maximaal 0,10%,Mangaan (Mn): maximaal 0,50%- Zorgvuldig gecontroleerd om de mechanische eigenschappen te optimaliseren
Deze precieze elementaire synergie creëert een materiaal met uitgebalanceerde eigenschappen die ongeëvenaard zijn door concurrerende legeringen.

Kernprestaties: legering ontworpen voor extreme omstandigheden
UNS N06625 is een nikkel-chroom-molybdeen-niobium-superlegering die voornamelijk wordt versterkt door het vaste oplossingseffect. De ingenieus ontworpen samenstelling verleent het ongeëvenaarde uitgebreide eigenschappen.
  • Uitzonderlijke sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen: Deze legering behoudt een uitstekende oxidatieweerstand en structurele integriteit bij temperaturen tot 1800 °F (ca. 982 °C), waardoor een langdurige stabiele werking in omgevingen met hoge temperaturen wordt gegarandeerd.
  • Ongeëvenaarde corrosiebestendigheid: Dankzij het hoge nikkel-, chroom- en molybdeengehalte vertoont N06625 superieure weerstand tegen een groot aantal corrosieve media, waaronder zeewater, zure chloriden, reducerende zuren (bijv. zoutzuur, zwavelzuur) en nitraten. Het is vrijwel immuun voor door chloride veroorzaakte spanningscorrosie, waardoor het een ideale keuze is voor maritieme toepassingen.
  • Uitstekende cryogene taaiheid: De legering behoudt uitstekende taaiheid en mechanische eigenschappen bij cryogene temperaturen (tot -325°F / -198°C), wat een uitzonderlijk breed servicebereik biedt.
  • Uitstekende mechanische eigenschappen: De typische minimale eigenschappen omvatten een treksterkte van ≥827 MPa, vloeigrens van ≥414 MPa en een rek van ≥45%, waardoor componenten voldoende sterkte en ductiliteit bezitten onder hoge belastingen.

Typische toepassingen
  • Lucht- en ruimtevaart: Motoronderdelen, gasturbineonderdelen, bevestigingsmiddelen, propellerbladen.
  • Maritiem & Scheepsbouw: Onderzeese voortstuwingssystemen, uitlaatpijpen voor schepen, bevestigingsmiddelen en kabelmantels blootgesteld aan zeewater, zeewaterwarmtewisselaars.
  • Energie- en chemische verwerking: Rookgasontzwavelingswassers (FGD), chemische verwerkingsapparatuur (bestand tegen zowel oxiderende als reducerende zuren), leidingen voor verontreinigingsbeheersing, kernenergiesystemen, steenkoolvergassing en vloeibaarmakingseenheden.
  • Olie en gas: Diepzeeproductiesystemen, kleppen, flenzen en leidingcomponenten in hogedruk, zeer corrosieve olie- en gasomgevingen.
  • Industriële apparatuur: Kritieke componenten in ruwe omgevingen van de pulp- en papierindustrie, balgen van stoomleidingen, enz.

Waarom kiezen voor onze N06625-smeedstukken?
  1. Superieure prestaties: Het materiaal zelf blinkt uit in extreme temperaturen, druk en corrosieve omgevingen.
  2. Gegarandeerde kwaliteit: Strikte naleving van ASTM, AMS en andere internationale normen op het gebied van productie en inspectie zorgt voor consistente prestaties voor alle batches.
  3. Professionele verwerking: Gebruik van geavanceerde smeed- en warmtebehandelingstechnologieën maximaliseert de materiaalprestaties en structurele betrouwbaarheid.
  4. Rijke applicatie-ervaring: Een diepgaand inzicht in de verschillende behoeften van de industrie stelt ons in staat nauwkeurig technisch selectieadvies te geven.

Prestatievergelijking: UNS N06625 smeedstukken versus legeringen van concurrenten
VergelijkingsdimensieUNS N06625 (Inconel 625) SmeedstukkenInconel 718 smeedstukkenHastelloy C276 smeedstukken
Toepasselijke normASTM B564ASTM B637ASTM B574
Samenstelling kernlegering (typische waarde)Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3,15-4,15%, Fe≤5%Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4,75-5,5%, Mo2,8-3,3%, Fe17-21%Ni (balans), Cr15-16,5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4%
Voordelen van kerncorrosiebestendigheidBestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie; corrosie door anti-chloride-ionen; geschikt voor matige concentratie zure en alkalische omgevingenMatige corrosieweerstand; uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie; geeft prioriteit aan mechanische sterkteLeider op het gebied van corrosiebestendigheid; bestand tegen sterk oxiderende/reducerende media zoals geconcentreerd zoutzuur, zwavelzuur en chloraat
Maximale continue bedrijfstemperatuurOngeveer 1093℃ (uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen; geen risico op broosheid door veroudering)Ongeveer 704℃ (sterkte daalt scherp boven deze temperatuur; risico op broosheid bij veroudering bestaat)Ongeveer 1000 ℃ (uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen; lagere sterkte bij hoge temperaturen dan UNS N06625)
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (gesmede staat)Treksterkte ≥ 690 MPa
Opbrengststerkte ≥ 310 MPa
Verlenging ≥ 30%
Treksterkte ≥ 1100 MPa
Opbrengststerkte ≥ 1000 MPa
Verlenging ≥ 12%
Treksterkte ≥ 690 MPa
Opbrengststerkte ≥ 283 MPa
Verlenging ≥ 40%
LasbaarheidUitstekend; geen warmtebehandeling na het lassen vereist; geen risico op intergranulaire corrosieGoed; warmtebehandeling na veroudering vereist voor versterking; hoge eisen aan het lasprocesGoed; De warmte-inbreng moet tijdens het lassen worden gecontroleerd om te voorkomen dat carbideprecipitatie de corrosieweerstand aantast
Kerntoepassingsscenario'sDiepzee olie- en gasbroncomponenten; buisplaten voor chemische warmtewisselaars; verbrandingskamers van vliegtuigmotoren; pijpleidingfittingen voor kernenergieTurbineschijven voor vliegtuigmotoren; structurele componenten voor de lucht- en ruimtevaart; hogedrukbevestigingsmiddelen; onderdelen voor cryogene opslagtanksZeer corrosieve bekledingen van chemische reactoren; hydrometallurgische apparatuur; rookgasontzwavelingseenheden; maritieme extreme corrosiecomponenten
ASTM B564-conforme Inconel 625 smeedstaaf met hoge temperatuur corrosiebestendigheid voor lucht- en ruimtevaart en chemische verwerking 0

Contactgegevens
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Contactpersoon: Julia Wang

Tel.: 0086-13817069731

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)