Premium UNS N06625 Schmiedeteile: ASTM B564 konform für Luft- und Raumfahrt & chemische Verfahrenstechnik

UNS N06625 Nickellegierungsschmiedestücke sind hochtemperatur-korrosionsbeständige Schmiedeprodukte mit Nickel als Basis und Legierungselementen wie Chrom, Molybdän und Niob. Sie entsprechen den ASTM B564 Standards und besitzen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Sie werden häufig unter extremen Arbeitsbedingungen in Bereichen wie Öl und Gas, Chemieingenieurwesen und Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

UNS N06625: Das Material der Wahl für extreme Bedingungen

UNS N06625 (allgemein bekannt als Inconel 625) stellt den Höhepunkt der Nickelbasis-Superlegierungs-Technik dar. Diese festlösungsgehärtete Legierung liefert außergewöhnliche Leistung, wo andere Materialien versagen. Durch präzises Schmieden nach ASTM B564 Standards verwandelt sich diese Legierung in Komponenten mit beispielloser struktureller Integrität für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen der Welt. Von Tiefsee-Ölbohrungen bis zu Brennkammern von Strahltriebwerken halten UNS N06625 Schmiedestücke Bedingungen stand, die herkömmliche Materialien in Stunden zerstören würden.

Chemische Zusammensetzung: Entwickelt für Exzellenz

Die außergewöhnlichen Eigenschaften von UNS N06625 resultieren aus seiner sorgfältig ausgewogenen chemischen Zusammensetzung:

• Nickel (Ni): 58% min - Bietet die grundlegende Matrix mit inhärenter Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit

• Chrom (Cr): 20-23% - Verleiht hervorragende Oxidations- und Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit

• Molybdän (Mo): 8-10% - Erhöht die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und lokale Korrosion (Lochfraß/Spaltkorrosion)

• Niob (Nb): 3,15-4,15% - Verbindet sich mit Kohlenstoff zu stabilen Karbiden, wodurch die Legierungsmatrix verstärkt wird

• Eisen (Fe): 5% max - Kontrollierte Verunreinigung, die die magnetischen Eigenschaften und die Herstellung beeinflusst

• Kohlenstoff (C): 0,10% max, Mangan (Mn): 0,50% max - Sorgfältig kontrolliert, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren

Diese präzise elementare Synergie erzeugt ein Material mit ausgewogenen Eigenschaften, das von konkurrierenden Legierungen unübertroffen wird.

Kernleistung: Legierung entwickelt für extreme Bedingungen

UNS N06625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Superlegierung, die hauptsächlich durch den Festlösungs-Effekt gehärtet wird. Seine genial konzipierte Zusammensetzung verleiht ihm beispiellose umfassende Eigenschaften.

• Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit & Oxidationsbeständigkeit: Diese Legierung behält eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und strukturelle Integrität bei Temperaturen bis zu 1800°F (ca. 982°C) bei und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen.

• Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit: Dank seines hohen Nickel-, Chrom- und Molybdängehalts weist N06625 eine überlegene Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien auf, darunter Meerwasser, saure Chloride, reduzierende Säuren (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure) und Nitrate. Es ist praktisch immun gegen chloridinduziertes Spannungsrisskorrosion, was es zu einer idealen Wahl für maritime Anwendungen macht.

• Hervorragende Tieftemperaturzähigkeit: Die Legierung behält ausgezeichnete Zähigkeit und mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen (bis zu -325°F / -198°C) bei und bietet einen außergewöhnlich breiten Einsatzbereich.

• Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Zu den typischen Mindesteigenschaften gehören eine Zugfestigkeit von ≥827 MPa, eine Streckgrenze von ≥414 MPa und eine Dehnung von ≥45%, wodurch sichergestellt wird, dass die Komponenten unter hohen Belastungen ausreichend Festigkeit und Duktilität aufweisen.

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Motorkomponenten, Gasturbinenteile, Befestigungselemente, Propellerblätter.

• Schifffahrt & Schiffbau: U-Boot-Antriebssysteme, Marine-Auspuffanlagen, Befestigungselemente und Kabelummantelungen, die Meerwasser ausgesetzt sind, Meerwasser-Wärmetauscher.

• Energie & chemische Verfahrenstechnik: Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA), chemische Verfahrenstechnik (beständig gegen oxidierende und reduzierende Säuren), Luftkanäle zur Schadstoffkontrolle, Kernkraftwerke, Kohlevergasungs- und Verflüssigungsanlagen.

• Öl & Gas: Tiefsee-Produktionssysteme, Ventile, Flansche und Rohrleitungskomponenten in Hochdruck-, hochkorrosiven Öl- und Gasumgebungen.

• Industrieausrüstung: Kritische Komponenten in rauen Umgebungen der Zellstoff- und Papierindustrie, Dampfleitungswellen usw.

Warum unsere N06625 Schmiedestücke wählen?

1. Überlegene Leistung: Das Material selbst zeichnet sich bei extremen Temperaturen, Drücken und korrosiven Umgebungen aus.

2. Garantierte Qualität: Die strikte Einhaltung von ASTM, AMS und anderen internationalen Standards in Produktion und Inspektion gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über alle Chargen hinweg.

3. Professionelle Verarbeitung: Der Einsatz fortschrittlicher Schmiede- und Wärmebehandlungstechnologien maximiert die Materialleistung und die strukturelle Zuverlässigkeit.

Reichhaltige Anwendungserfahrung: Ein tiefes Verständnis der verschiedenen Branchenbedürfnisse ermöglicht es uns, präzise technische Beratung zu geben.

Leistungsvergleichstabelle: UNS N06625 Schmiedestücke vs. Konkurrenzlegierungen (Inconel 718 / Hastelloy C276)