|
|
تفاصيل المنتج:
اتصل
نتحدث الآن
|
| اسم المنتج: | حلقات تزوير سبائك النيكل | درجة: | إنكونيل 625 |
|---|---|---|---|
| uns: | UNS NO6625 | المعايير: | ASTM B564 |
| درجة حرارة كوري: | -196 درجة مئوية | حرارة محددة: | 410 J/kg-°C؛ 0.098 Btu/lb-°F |
| النفاذية المغناطيسية: | 75 درجة فهرنهايت، 200 أورستد 1.0006 | كثافة: | 8.44 غرام/سم3؛ 0.305 رطلاً/إين3 |
| إبراز: | أجزاء طيران مُشكّلة بالدّقّة من سبيكة UNS N06625,عصى من سبيكة النيكل ASTM B564,تشكيل النيكل للمعالجة الكيميائية,ASTM B564 nickel alloy bar,chemical processing nickel forging |
||
أجزاء مشكلة من الدرجة الممتازة UNS N06625: متوافقة مع ASTM B564 للطيران ومعالجة المواد الكيميائية
تشكيلات سبائك النيكل UNS N06625 هي منتجات مشكلة مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية، مع النيكل كقاعدة وعناصر سبيكة مثل الكروم والموليبدينوم والنيوبيوم المضافة. تتوافق مع معايير ASTM B564 وتمتلك مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للإجهاد. تستخدم على نطاق واسع في ظروف العمل القاسية في مجالات مثل النفط والغاز والهندسة الكيميائية والفضاء.
يمثل UNS N06625 (المعروف باسم Inconel 625) قمة هندسة السبائك الفائقة القائمة على النيكل. توفر هذه السبيكة المعززة بالمحلول الصلب أداءً استثنائيًا حيث تفشل المواد الأخرى. من خلال التشكيل الدقيق بموجب معايير ASTM B564، تتحول هذه السبيكة إلى مكونات ذات سلامة هيكلية لا مثيل لها للتطبيقات الصناعية الأكثر تطلبًا في العالم. من آبار النفط في أعماق البحار إلى غرف احتراق محركات الطائرات النفاثة، تتحمل تشكيلات UNS N06625 الظروف التي من شأنها تدمير المواد التقليدية في غضون ساعات.
تنبع الخصائص الاستثنائية لـ UNS N06625 من تركيبته الكيميائية المتوازنة بعناية:
النيكل (Ni): 58% كحد أدنى - يوفر المصفوفة الأساسية مع مقاومة التآكل والصلابة المتأصلة
الكروم (Cr): 20-23% - يمنح مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية
الموليبدينوم (Mo): 8-10% - يعزز مقاومة الأحماض المختزلة والتآكل الموضعي (التنقر/الشقوق)
النيوبيوم (Nb): 3.15-4.15% - يتحد مع الكربون لتكوين كربيدات مستقرة، مما يقوي مصفوفة السبيكة
الحديد (Fe): 5% كحد أقصى - شوائب خاضعة للتحكم تؤثر على الخصائص المغناطيسية والتصنيع
الكربون (C): 0.10% كحد أقصى, المنغنيز (Mn): 0.50% كحد أقصى - يتم التحكم فيه بعناية لتحسين الخصائص الميكانيكية
هذا التآزر الدقيق للعناصر يخلق مادة ذات خصائص متوازنة لا تضاهيها السبائك المنافسة.
UNS N06625 هي سبيكة فائقة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم يتم تقويتها في المقام الأول بتأثير المحلول الصلب. تمنحها تركيبتها المصممة ببراعة خصائص شاملة لا مثيل لها.
قوة استثنائية في درجات الحرارة العالية ومقاومة للأكسدة: تحافظ هذه السبيكة على مقاومة ممتازة للأكسدة والسلامة الهيكلية في درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (حوالي 982 درجة مئوية)، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.
مقاومة للتآكل لا مثيل لها: بفضل محتواها العالي من النيكل والكروم والموليبدينوم، تُظهر N06625 مقاومة فائقة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل، بما في ذلك مياه البحر، وكلوريدات الأحماض، والأحماض المختزلة (مثل حمض الهيدروكلوريك والكبريتيك)، والنترات. إنها محصنة تقريبًا ضد تشقق التآكل الناتج عن أيونات الكلوريد، مما يجعلها الخيار الأمثل للتطبيقات البحرية.
صلابة متميزة في درجات الحرارة المنخفضة: تحتفظ السبيكة بصلابة ممتازة وخصائص ميكانيكية في درجات الحرارة المنخفضة (حتى -325 درجة فهرنهايت / -198 درجة مئوية)، مما يوفر نطاق خدمة واسعًا بشكل استثنائي.
خصائص ميكانيكية ممتازة: تتضمن خصائصها الدنيا النموذجية قوة شد تبلغ ≥827 ميجا باسكال، وقوة خضوع تبلغ ≥414 ميجا باسكال، واستطالة تبلغ ≥45%، مما يضمن أن المكونات تمتلك قوة وليونة كافية في ظل الأحمال العالية.
الفضاء: مكونات المحرك، أجزاء التوربينات الغازية، المثبتات، شفرات المروحة.
البحرية وبناء السفن: أنظمة الدفع الغواصات، مداخن العادم البحرية، المثبتات وأغلفة الكابلات المعرضة لمياه البحر، مبادلات حرارة مياه البحر.
معالجة الطاقة والمواد الكيميائية: أجهزة تنقية غاز المداخن (FGD)، معدات المعالجة الكيميائية (مقاومة للأحماض المؤكسدة والمختزلة)، قنوات التحكم في التلوث، أنظمة الطاقة النووية، وحدات تغويز وتسييل الفحم.
النفط والغاز: أنظمة الإنتاج في أعماق البحار، والصمامات، والشفاه، ومكونات الأنابيب في بيئات النفط والغاز ذات الضغط العالي والتآكل الشديد.
المعدات الصناعية: المكونات الهامة في البيئات القاسية لصناعة اللب والورق، وخوار خط البخار، إلخ.
أداء فائق: تتفوق المادة نفسها في درجات الحرارة القصوى والضغوط والبيئات المسببة للتآكل.
جودة مضمونة: يضمن الالتزام الصارم بمعايير ASTM و AMS والمعايير الدولية الأخرى في الإنتاج والفحص أداءً متسقًا عبر جميع الدفعات.
المعالجة الاحترافية: يؤدي استخدام تقنيات التشكيل والمعالجة الحرارية المتقدمة إلى زيادة أداء المواد والموثوقية الهيكلية.
خبرة تطبيق غنية: يتيح لنا الفهم العميق لاحتياجات الصناعة المختلفة تقديم مشورة دقيقة بشأن الاختيار الفني.
جدول مقارنة الأداء: تشكيلات UNS N06625 مقابل سبائك المنافسين (Inconel 718 / Hastelloy C276)
| بعد المقارنة | تشكيلات UNS N06625 (Inconel 625) | تشكيلات Inconel 718 | تشكيلات Hastelloy C276 |
| المعيار المطبق | ASTM B564 | ASTM B637 | ASTM B574 |
| تركيبة السبيكة الأساسية (القيمة النموذجية) | Ni≥58%، Cr20-23%، Mo8-10%، Nb3.15-4.15%، Fe≤5% | Ni50-55%، Cr17-21%، Nb4.75-5.5%، Mo2.8-3.3%، Fe17-21% | Ni (توازن)، Cr15-16.5%، Mo15-17%، W3-4%، Fe≤4% |
| مزايا مقاومة التآكل الأساسية | مقاومة للتنقر والتآكل الشقوق؛ مضاد لتآكل أيونات الكلوريد؛ مناسب لبيئات الأحماض والقلويات ذات التركيز المعتدل | مقاومة معتدلة للتآكل؛ مقاومة ممتازة لتشقق التآكل الإجهادي؛ يعطي الأولوية للقوة الميكانيكية | رائد في مقاومة التآكل؛ مقاوم للوسائط المؤكسدة/المختزلة بشدة مثل حمض الهيدروكلوريك المركز وحمض الكبريتيك والكلورات |
| أقصى درجة حرارة تشغيل مستمرة | تقريبًا 1093درجة مئوية (مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية؛ لا يوجد خطر هشاشة الشيخوخة) | تقريبًا 704درجة مئوية (تنخفض القوة بشكل حاد فوق هذه الدرجة الحرارة؛ يوجد خطر هشاشة الشيخوخة) | تقريبًا 1000درجة مئوية (مقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية؛ قوة أقل في درجات الحرارة العالية من UNS N06625) |
| الخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة (الحالة المشكلة) | قوة الشد ≥ 690 ميجا باسكال | قوة الشد ≥ 1100 ميجا باسكال (محلول صلب + معمر) | قوة الشد ≥ 690 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع ≥ 310 ميجا باسكال | قوة الخضوع ≥ 1000 ميجا باسكال | قوة الخضوع ≥ 283 ميجا باسكال | |
| الاستطالة ≥ 30% | الاستطالة ≥ 12% | الاستطالة ≥ 40% | |
| اللحام | ممتاز؛ لا يلزم معالجة حرارية بعد اللحام؛ لا يوجد خطر التآكل بين الحبيبات | جيد؛ يلزم معالجة حرارية للشيخوخة بعد اللحام للتقوية؛ متطلبات عملية اللحام عالية | جيد؛ يجب التحكم في إدخال الحرارة أثناء اللحام لتجنب ترسب الكربيد الذي يؤثر على مقاومة التآكل |
| سيناريوهات التطبيق الأساسية | مكونات رأس بئر النفط والغاز في أعماق البحار؛ صفائح أنابيب المبادلات الحرارية الكيميائية؛ غرف احتراق محركات الطائرات؛ تجهيزات خطوط أنابيب الطاقة النووية | أقراص توربينات محركات الطائرات؛ مكونات هيكلية للفضاء؛ مثبتات عالية الضغط؛ أجزاء خزان التخزين المبرد | بطانات مفاعلات كيميائية شديدة التآكل؛ معدات المعالجة الهيدروميتالورجية؛ وحدات إزالة الكبريت من غاز المداخن؛ مكونات التآكل الشديد البحرية |
اتصل شخص: Julia Wang
الهاتف :: 0086-13817069731
