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| 제품명: | 니켈 합금 단조 반지 | 등급: | 인코넬 625 |
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| Un: | uns no6625 | 표준: | ASTM B564 |
| 뮤리 온도: | -196 'Ｃ | 비열: | 410 J/kg-°C, 0.098 Btu/lb-°F |
| 투자율: | 75 ° F, 200 오르스트드 1.0006 | 밀도: | 80.44g/cm3; 0.305lb/in3 |
| 강조하다: | UNS N06625 가조 항공기 부품,ASTM B564 니켈 합금 막,화학 가공 니켈 도장 |
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프리미엄 UNS N06625 가조 부품: 항공우주 및 화학 처리용 ASTM B564을 준수
UNS N06625 니켈 합금 도조는 니켈을 기본으로 하고 크롬, 몰리브덴, 니오비아 같은 합금 원소를 첨가한 고온 부식 내성 도조 제품이다.그들은 ASTM B564 표준을 준수하고 뛰어난 고온 저항을 가지고 있습니다.그들은 석유 및 가스, 화학 공학 및 항공 우주와 같은 분야에서 극단적인 작업 조건에서 널리 사용됩니다.
UNS N06625 (일반적으로 인코넬 625로 알려져 있습니다.) 는 니켈 기반의 초연금 공학의 정점을 나타냅니다.이 고체 용액 강화 합금 은 다른 재료 가 실패 할 때 예외적 인 성능 을 제공합니다이 합금은 ASTM B564 표준에 따라 정밀한 조공을 통해 세계에서 가장 까다로운 산업용 용도로 비교할 수 없는 구조적 무결성을 가진 부품으로 변합니다.심해 석유 우물 에서 제트 엔진 연소 방 으로, UNS N06625 가조는 몇 시간 안에 전통적인 재료를 파괴 할 수있는 조건에 견딜 수 있습니다.
UNS N06625의 특이한 특성은 주의 깊게 균형 잡힌 화학 성분에서 비롯됩니다.
니켈 (Ni): 58% 미니- 기본 매트릭스에 내재적 인 부식 저항과 강도를 제공합니다.
크롬 (Cr): 20-23%- 탁월한 산화 및 고온 경화 저항을 제공합니다.
몰리브덴 (Mo): 8~10%- 감소산 및 지역적 부식 (구덩이 / 균열) 에 대한 저항성을 향상시킵니다.
니오비아 (Nb): 3.15~4.15%- 탄소와 결합하여 안정적인 탄화물을 형성하여 합금 매트릭스를 강화합니다.
철 (Fe): 최대 5%- 자기 성질과 제조에 영향을 미치는 통제 불순물
탄소 (C): 최대 0.10%,망간 (Mn): 최대 0.50%- 기계적 특성을 최적화하기 위해 신중하게 제어
이 정밀한 원소 시너지는 경쟁연금에 비해 비교할 수 없는 균형 잡힌 성질을 가진 물질을 만듭니다.
UNS N06625 는 주로 고체 용액 효과로 강화 된 니켈-크롬-몰리브덴-니오비아움 초연금 이다. 그 기발하게 설계 된 구성이 비교할 수 없는 포괄적 인 특성을 부여 한다..
탁월 한 고온 강도 와 산화 저항성: 이 합금은 1800°F (약 982°C) 까지의 온도에서 우수한 산화 저항성과 구조적 무결성을 유지하여 고온 환경에서 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
비교 할 수 없는 부패 저항성: 높은 니켈, 크롬 및 몰리브덴 함유량 덕분에 N06625은 바닷물, 산성 염화물, 감소산 (예를 들어,염화수소, 황), 아산화 나트레이트. 그것은 클로라이드 유발 스트레스 부식 균열에 거의 면역, 해양 응용에 대한 이상적인 선택입니다.
뛰어난 냉동 강도: 금속은 냉동 온도 (-325 ° F / -198 ° C까지) 에서 뛰어난 강도와 기계적 특성을 유지하며, 예외적으로 광범위한 서비스 범위를 제공합니다.
탁월 한 기계적 특성: 그 전형적인 최소 속성은 ≥827 MPa의 팽창 강도, ≥414 MPa의 양력 강도 및 ≥45%의 연장 강도를 포함한다.구성 요소가 높은 부하에 충분한 강도와 유연성을 갖는 것을 보장합니다..
항공우주: 엔진 부품, 가스 터빈 부품, 고정 장치, 프로펠러 블레이드.
해양 및 조선: 해저 물에 노출된 잠수함 추진 시스템, 해상 배기가스 스택, 고정 장치 및 케이블 포장, 해수 열 교환기.
에너지 및 화학 가공: 연소 가스 탈황 (FGD) 스크러버, 화학 처리 장비 (산화 및 환원 산소 모두에 저항), 오염 조절 도관, 원자력 시스템,석탄 가시화 및 액화화 장치.
석유 및 가스: 고압, 매우 부식성 석유 및 가스 환경에서 심해 생산 시스템, 밸브, 플랜지 및 파이프 구성 요소.
산업용 장비: 펄스 및 종이 산업의 혹독한 환경에서 중요한 부품, 증기 라인 풍선 등
우수한 성능: 이 재료 자체는 극한의 온도, 압력, 부식성 환경에서도 탁월합니다.
보장 된 품질: 생산 및 검사에서 ASTM, AMS 및 기타 국제 표준을 엄격히 준수하면 모든 팩에서 일관된 성능을 보장합니다.
전문적인 처리: 첨단 조형 및 열 처리 기술의 활용은 재료 성능과 구조 신뢰성을 극대화합니다.
풍부한 응용 경험: 다양한 산업의 필요에 대한 깊은 이해는 정확한 기술 선택 조언을 제공할 수 있습니다.
성능 비교 표: UNS N06625 도매 대 경쟁 합금 (Inconel 718 / Hastelloy C276)
| 비교 차원 | UNS N06625 (인코넬 625) | 인코넬 718 | 하스텔로이 C276 금속 |
| 적용되는 표준 | ASTM B564 | ASTM B637 | ASTM B574 |
| 코어 합금 성분 (유형적 값) | Ni≥58%, Cr20-23%, Mo8-10%, Nb3.15-4.15%, Fe≤5% | Ni50-55%, Cr17-21%, Nb4.75-5.5%, Mo2.8-3.3%, Fe17-21% | 니 (평형), Cr15-16.5%, Mo15-17%, W3-4%, Fe≤4% |
| 코어 경식 저항성 장점 | 구덩이 및 균열 진열에 내성이 있고, 염화소 이온 진열에 저항하며, 중량 농도의 산성 및 알칼리 환경에 적합합니다. | 중등적 인 경화 저항성; 스트레스 경화 균열에 대한 우수한 저항성; 기계적 강도를 우선시합니다. | 부식 저항성 우수; 농축 된 염수산, 황산 및 염화산과 같은 고산화 / 감소 매체에 저항합니다. |
| 최대 연속 작동 온도 | 대략 1093°C (최고의 고온 산화 저항성; 노화 부서지기 위험이 없습니다.) | 대략 704°C (강도는 이 온도 이상 급격히 떨어집니다. 노화로 부서지기 위험이 있습니다.) | 대략 1000°C (최고의 고온 경화 저항성; UNS N06625보다 낮은 고온 강도) |
| 방온 기계적 특성 (조작 상태) | 팽창 강도 ≥ 690MPa | 팽창 강도 ≥ 1100MPa (해결 용액 + 연장) | 팽창 강도 ≥ 690MPa |
| 전력 강도 ≥ 310MPa | 전력 강도 ≥ 1000MPa | 전력 강도 ≥ 283MPa | |
| 연장 ≥ 30% | 연장 ≥ 12% | 연장 ≥ 40% | |
| 용접 가능성 | 우수한; 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다; 곡물 간 부식 위험이 없습니다. | 좋은; 강화에 필요한 용접 후 노화 열 처리; 높은 용접 과정 요구 사항 | 좋은; 열 입력이 경화 저항에 영향을 미치는 탄화물 침착을 피하기 위해 용접 중에 제어해야합니다. |
| 주요 응용 시나리오 | 심해 석유 및 가스 우물 헤드 부품; 화학 열 교환 튜브 잎; 항공기 엔진 연소 챔버; 원자력 발전 파이프 라인 피팅 | 항공기 터빈 디스크; 항공우주 구조 부품; 고압 고정장치; 냉동 저장 탱크 부품 | 고독성 화학반응기에 사용되는 레이너; 수금속 장비; 연소 가스 탈황화 장치; 해양 극심한 부패 성분 |
담당자: Julia Wang
전화 번호: 0086-13817069731
