ASTM B574 Dwuskładnikowa uszczelka ośmiokątna ze stopu Ni-Mo, niemagnetyczna

ASTM B574 Dwuskładnikowa uszczelka ośmiokątna ze stopu Ni-Mo, niemagnetyczna

Hastelloy B2 (UNS N10665) to dwuskładnikowy stop niklowo-molibdenowy o wyjątkowej odporności na silne media redukujące. Został specjalnie zaprojektowany do produkcji ośmiokątnych uszczelek pierścieniowych (ORG) stosowanych w środowiskach silnie korozyjnych. Jako kluczowy element uszczelniający wysokociśnieniowych połączeń kołnierzowych, uszczelka ta zapewnia szczelność i niezawodność połączeń kołnierzowych w trudnych warunkach pracy, szeroko stosowanych w przemyśle chemicznym, naftowym i hydrometalurgicznym.

I. Podstawowe informacje podstawowe

II. Podstawowe zalety wydajności (dostosowane do warunków pracy ORG)

Właściwości użytkowe stopu Hastelloy B2 decydują o tym, że wykonana z niego ośmiokątna uszczelka pierścieniowa może pracować stabilnie w środowiskach silnie korozyjnych. Jego podstawowe zalety są następujące:

1. Wyjątkowa odporność na media redukujące

▶Wykazuje doskonałą odporność na korozję wobec silnych kwasów redukujących, takich jak kwas solny, kwas siarkowy i kwas fosforowy (w tym czynniki redukujące zawierające chlor i siarkę). Jest odporny na korozję, wżery i korozję szczelinową powodowaną przez media.

▶Szczególnie nadaje się do warunków pracy, w których występuje mokry chlor, chlorowodór i inne media mieszane, zarówno o właściwościach utleniających, jak i redukujących. Jest idealnym materiałem do procesów trawienia i hydrometalurgicznych w przemyśle chemicznym.

2. Dobre właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach

▶Może być używany w sposób ciągły w zakresie temperatur od -200°C do 540°C. Utrzymuje wysoką wytrzymałość i odporność na pełzanie nawet w wysokich temperaturach, zapobiegając deformacji uszczelki i wyciekom pod wysokim ciśnieniem i temperaturą.

▶Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 690 MPa, granica plastyczności ≥ 276 MPa, twardość (HB) ≤ 200, spełniająca wymagania dotyczące obciążenia uszczelniającego kołnierzy wysokociśnieniowych.

3. Doskonała przetwarzalność i skuteczność uszczelniania

▶Charakteryzuje się dobrą odkształcalnością na zimno i na gorąco, umożliwiając precyzyjną obróbkę w ośmiokątną strukturę pierścieniową, aby zapewnić szczelny kontakt pomiędzy uszczelką a powierzchnią uszczelniającą kołnierza.

▶Silna zdolność odzyskiwania elastyczności: Pod wstępnym napięciem kołnierza odkształca się elastycznie, skutecznie wypełniając szczeliny na powierzchni uszczelniającej.

4. Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC)

▶Wykazuje dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane jonami chlorkowymi, utrzymując stabilność strukturalną nawet w środowiskach o wysokim stężeniu chlorków.

Ⅲ. Typowe scenariusze zastosowań

Ośmiokątne uszczelki pierścieniowe Hastelloy B2 są stosowane głównie w warunkach pracy silnie redukujących, silnie korozyjnych i pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Ich typowe obszary zastosowań obejmują:

1. Przemysł chemiczny

▶Kołnierze uszczelniające kotłów reakcyjnych i zbiorników magazynujących obsługujących mocne kwasy, takie jak kwas solny, kwas siarkowy i kwas fosforowy.

▶Uszczelnianie kołnierzy urządzeń w procesach hydrometalurgicznych (np. zbiorniki ługownicze, wieże ekstrakcyjne).

▶Uszczelnianie rurociągów wysokociśnieniowych w liniach produkcyjnych trawiących i instalacjach oczyszczania ścieków.

2. Przemysł naftowy i gazowy

▶Kołnierze uszczelniające urządzeń głowic odwiertów i separatorów na polach naftowych i gazowych zawierających siarkę i chlorek.

▶Uszczelnianie rurociągów wysokiego ciśnienia w odwiertach gazu kwaśnego (media mieszane H₂S/CO₂).

3.Energetyka jądrowa i przemysł ochrony środowiska

▶Uszczelnianie rurociągów transportujących media wysokokorozyjne w inżynierii chemii jądrowej.

▶Uszczelnianie kołnierzy w instalacjach oczyszczania ścieków kwaśnych elektrowni spalających odpady.

IV. Porównanie z innymi ośmiokątnymi uszczelkami ze stopu na bazie niklu

V. Uwagi dotyczące instalacji i użytkowania

1. Dopasowanie powierzchni uszczelniającej: Uszczelka musi dokładnie odpowiadać chropowatości i rozmiarowi powierzchni uszczelniającej kołnierza, aby uniknąć wycieków spowodowanych nierównymi powierzchniami uszczelniającymi.

2.Specyfikacje montażowe: Podczas montażu należy unikać skręcania lub zarysowania uszczelki. Siła napięcia wstępnego musi być równomiernie rozłożona, aby zapobiec miejscowemu przeciążeniu i deformacji uszczelki.

3. Kontrola temperatury: Unikaj długotrwałego stosowania w temperaturach przekraczających 540°C lub poniżej -200°C, ponieważ pogorszy to działanie stopu.

4.Konserwacja i kontrola: Regularnie sprawdzaj stan powierzchni uszczelki. W przypadku wykrycia korozji lub deformacji należy go niezwłocznie wymienić.