Włókno zaworu z stopów niklu Inconel 625 Komponenty rdzenia reaktora dla przemysłu jądrowego

Stąpek zaworu ze stopu niklowegoInkonel 625Komponenty rdzenia reaktoraPrzemysł jądrowy

Zestaw niklu Włókno zaworujest nie tylko ruchomą częścią i nośnym elementem podczas procesu otwierania i zamykania zaworu, ale także elementem uszczelniającym.oraz tarcie z opakowaniemW związku z tym przy wyborze materiału szczebla zaworu konieczne jest zapewnienie, że ma on wystarczającą wytrzymałość, dobrą wytrzymałość uderzeniową, właściwości przeciwbrzuszne,i odporność na korozję w określonej temperaturzeStąpek zaworu jest częścią zużywającą się, a przy wyborze należy zwrócić uwagę również na obróbkę materiału i właściwości cieplne.

Proces włączenia zaworu:

• W przypadku, gdy w trakcie otwierania i zamykania zaworu wnętrze zaworu jest poddane siłom rozciągającym, ciśnieniowym i skręcającym,i bezpośrednio kontaktuje się z medium, podczas gdy również doświadcza względnego tarcia z opakowaniaW związku z tym przy wyborze materiału szczebla zaworu należy upewnić się, że ma on wystarczającą wytrzymałość, dobrą wytrzymałość uderzeniową, odporność na zużycie,i odporność na korozję w określonej temperaturze.
• Złącze między sztywem zaworu a kulą, a także punkt styku między sztywem zaworu a korpusem zaworu,powinien mieć mechanizm antystatyczny zapobiegający gromadzeniu się elektryczności statycznej na kuliKonstrukcja zabezpieczająca sztywki zaworu powinna zapobiegać jej "wydechowi" pod ciśnieniem roboczym.Pierścień w kształcie pierścienia jest umieszczany na kołnierzu w celu zapobiegania wybuchowi na pniu zaworu w celu zmniejszenia współczynnika tarcia.

- Nie.Materiały:

• Stopy miedzi Powszechnie wybierane stopnie to QA19-2 i HPb59-1-1.
• Stal węglowa Zazwyczaj wybierane są stali A5 i 35, które zostały poddane obróbce azoturowej.i zawory niskiego i średniego ciśnienia z wodąStal A5 nadaje się do zaworów o temperaturze nieprzekraczającej 300 stopni; stal 35 nadaje się do zaworów o temperaturze nieprzekraczającej 450 stopni (Uwaga:Doświadczenie praktyczne wykazało, że zawory ze stali węglowej poddane obróbce azoturowej nie rozwiązują skutecznie problemu odporności na korozję i należy ich unikać.- Tak.
• Stal stopowa Najczęściej wybierane materiały to 40Cr, 38CrMoA1A i 20CrMo1V1A. Po pokryciu chromowym 40Cr nadaje się do wody, pary, ropy naftowej,i innych nośników o ciśnieniu nominalnym nieprzekraczającym 32 MPa i temperaturze nieprzekraczającej 450 stopni. 38CrMoA1A, po obróbce nitrurowania, może wytrzymać ciśnienie 10MPa przy temperaturze roboczej 540 stopni i jest powszechnie stosowany w zaworach elektrowni.może wytrzymać ciśnienie 14MPa przy temperaturze roboczej 570 stopni i jest również powszechnie stosowany w zaworach elektrowni.

• Zazwyczaj wybierane materiały obejmują 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2 i 1Cr18Ni12Mo2Ti.i słabych nośników korozyjnych o ciśnieniu nominalnym nieprzekraczającym 32 MPa i temperaturze nieprzekraczającej 450 stopni. Można je wzmocnić metodami, takimi jak pokrycie chromowe i tłumienie wysokiej częstotliwości.Stal nierdzewnej odpornej na kwasy 1Cr18Ni9Ti i 1Cr18Ni12Mo2Ti są stosowane w zaworach wysokotemperaturowych o ciśnieniu nominalnym nieprzekraczającym 6.4MPa i temperatury nieprzekraczającej 600 stopni Celsjusza, mogą być również stosowane w zaworach ze stali nierdzewnej o temperaturze nieprzekraczającej -100 stopni Celsjusza, zwłaszcza w zaworach niskotemperaturowych.1Cr18Ni9Ti jest odporny na kwas azotowy i inne środki żrące; 1Cr18Ni12Mo2Ti jest odporny na kwas octowy i inne środki korozyjne.

• Wybierane jest łożysko chromowego stali GCr15 i nadaje się do zaworów ultrawysokiego ciśnienia o ciśnieniu nominalnym nieprzekraczającym 300 MPa i temperaturze nieprzekraczającej 300 stopni.Istnieje wiele materiałów wykorzystywanych do wytwarzania sztabki zaworu, w tym 4Cr10Si2Mo martensytycznej stali odpornej na ciepło i 4Cr14Ni14W2Mo austenetycznej stali odpornej na ciepło.Węzeł klatki zaworu bezpośrednio podnosi siłę osiową klatki zaworu i jest w tarciu z uchwytem i innymi częściami zaworu.orzełki sztabki zaworu wymaga niskiego współczynnika tarcia, nierozkurzające i nierozkurzające.

Zestaw niklu 625(Wymogi dotyczące:)Jest to materiał o doskonałej odporności na dziury, pęknięcia i pęknięcia kororowe.i wykazuje dobrą wytrzymałość na wysoką temperaturęDoskonałe właściwości mechaniczne zarówno w ekstremalnie niskich, jak i ekstremalnie wysokich temperaturach.Prawie całkowita wolność od pęknięcia przez korozję naprężeniową wywołaną chlorkiem. wysoka odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach do 1050°C. dobra odporność na kwasy, takie jak kwas azotowy, fosforu, siarki i chlorku wodnego,W związku z tym, jak zauważono w motywie 74, w przypadku, w którym wprowadzono nowe przepisy, wprowadzono nowe przepisy, w tym nowe przepisy w zakresie ochrony środowiska..

Wnioski

• Składniki, w których wymagana jest ekspozycja na wodę morską i naprężenia higromechaniczne.
• Produkcja ropy naftowej i gazu ziemnego, w której występuje siarkowodór i siarka pierwiastkowa w temperaturze przekraczającej 150°C.
• Składniki narażone na działanie gazów spalinowych lub w spodniach odsiarczania gazów spalinowych.
• Płomienie na platformie naftowej.
• Przetwarzanie węglowodorów z piasków smołowych i łupków naftowych
• Projekty odbudowy.

- Nie.

Dane dotyczące produkcji:

Stop 625 może być łatwo spawany i przetwarzany w standardowych praktykach produkcyjnych, jednak ze względu na wysoką wytrzymałość stopu, jest odporny na deformację w temperaturze gorącej obróbki.

• Formowanie na gorąco. zakres temperatury obróbki na gorąco dla stopu 625 wynosi 1650~2150°F (900~1177°C). Ciężkie obróbki muszą nastąpić jak najbliżej 2150°F (1177°C),podczas gdy lżejsze prace mogą odbywać się do 1700 ° F (927 ° C)Obróbka na gorąco powinna odbywać się w równomiernych redukcjach, aby zapobiec strukturze ziarna podwójnej.
• Formowanie na zimnoStop 625 może być formowany na zimno przez standardowe praktyki wytwarzania w warsztacie. Stop powinien być w stanie wygrzanej. Wskaźniki twardnienia pracy są wyższe niż w austenitycznych stali nierdzewnej.
• WłóknaStop 625 może być łatwo spawany przez większość standardowych procesów, w tym GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW i SMAW (MMA).Szczotkowanie szczoteczką z drutu ze stali nierdzewnej po spawaniu usunie barwienie cieplne i wytworzy powierzchnię, która nie wymaga dodatkowego obrobiania.
• Pozostałe urządzeniaZestaw 625 należy najlepiej obrobić w stanie wygrzanego.Należy stosować tylko niskie prędkości cięcia, a narzędzie do cięcia powinno być włączone przez cały czas.Konieczna jest odpowiednia głębokość cięcia, aby uniknąć kontaktu z wcześniej utworzoną strefą zatwardziałości.

Skład chemiczny:

Właściwości fizyczne:

Właściwości termiczne:

Grafika przepływu przetwarzania: