ASTM B574 Ni-Mo Gasket Cincin Oktagonal Paduan Biner Non-Magnetik
Hastelloy B2 (UNS N10665) adalah paduan biner nikel-molibdenum dengan ketahanan luar biasa terhadap media pereduksi kuat. Ini dirancang khusus untuk pembuatan gasket cincin segi delapan (ORG) yang digunakan di lingkungan yang sangat korosif. Sebagai komponen penyegelan penting untuk sambungan flensa bertekanan tinggi, paking ini memastikan kekencangan dan keandalan sambungan flensa dalam kondisi kerja yang berat, diterapkan secara luas di industri kimia, minyak bumi, dan hidrometalurgi.
I. Informasi Dasar Inti
|
Barang
|
Detail
|
|
Kelas Paduan
|
Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574
|
|
Komposisi Inti
|
Ni (keseimbangan, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (≤2,0%), C ≤ 0,15%, Mn ≤ 1,0%
|
|
Struktur mikro
|
Austenit fase tunggal, non-magnetik, sifat mampu bentuk yang sangat baik, cocok untuk pembentukan dingin/panas
|
|
Jenis Gasket
|
Gasket cincin segi delapan (ORG), bagian dari seri paking cincin logam
|
|
Kepatuhan Standar
|
ASTM B574 (standar paduan Hastelloy B2), ASME B16.20 (standar permukaan penyegelan flensa dan paking)
|
II. Keunggulan Kinerja Inti (Disesuaikan dengan Kondisi Kerja ORG)
Karakteristik kinerja paduan Hastelloy B2 menentukan bahwa paking cincin segi delapan yang dibuat darinya dapat beroperasi secara stabil di lingkungan yang sangat korosif. Keunggulan intinya adalah sebagai berikut:
1. Resistensi Luar Biasa terhadap Pengurangan Media
▶Menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam pereduksi kuat seperti asam klorida, asam sulfat, dan asam fosfat (termasuk media pereduksi yang mengandung klor dan belerang). Ini tahan terhadap korosi, lubang, dan korosi celah dari media.
▶Sangat cocok untuk kondisi kerja yang melibatkan klorin basah, hidrogen klorida, dan media campuran lainnya dengan sifat pengoksidasi dan pereduksi. Ini adalah bahan yang ideal untuk proses pengawetan dan hidrometalurgi di industri kimia.
2. Sifat Mekanik Suhu Tinggi yang Baik
▶Dapat digunakan terus menerus dalam kisaran suhu -200°C hingga 540°C. Ia mempertahankan kekuatan tinggi dan ketahanan mulur bahkan pada suhu tinggi, mencegah deformasi dan kebocoran paking di bawah tekanan dan suhu tinggi.
▶Kekuatan tarik ≥ 690 MPa, kekuatan luluh ≥ 276 MPa, kekerasan (HB) ≤ 200, memenuhi persyaratan beban penyegelan flensa tekanan tinggi.
3. Kemampuan Proses dan Kinerja Penyegelan yang Sangat Baik
▶Memiliki sifat mampu bentuk dingin dan panas yang baik, memungkinkan pemrosesan yang presisi menjadi struktur cincin segi delapan untuk memastikan kontak yang erat antara paking dan permukaan penyegelan flensa.
▶Kemampuan pemulihan elastis yang kuat: Di bawah beban awal flensa, ia berubah bentuk secara elastis untuk mengisi celah pada permukaan penyegelan secara efektif.
4. Ketahanan terhadap Stress Corrosion Cracking (SCC)
▶Menunjukkan ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan yang disebabkan oleh ion klorida, menjaga stabilitas struktural bahkan di lingkungan klorida dengan konsentrasi tinggi.
Ⅲ. Skenario Aplikasi Khas
Gasket cincin segi delapan Hastelloy B2 terutama digunakan dalam kondisi kerja yang sangat mereduksi, sangat korosif, dan bertekanan tinggi-suhu tinggi. Bidang aplikasi khasnya meliputi:
1.Industri Kimia
▶Menyegel flensa ketel reaksi dan tangki penyimpanan yang menangani asam kuat seperti asam klorida, asam sulfat, dan asam fosfat.
▶Penyegelan flensa peralatan dalam proses hidrometalurgi (misalnya, tangki pelindian, menara ekstraksi).
▶Penyegelan pipa bertekanan tinggi di jalur produksi pengawetan dan sistem pengolahan air limbah.
2.Industri Minyak dan Gas Bumi
▶Penyegelan flensa peralatan kepala sumur dan pemisah di ladang minyak dan gas yang mengandung sulfur dan klorida.
▶Penyegelan pipa bertekanan tinggi pada sumur gas asam (media campuran H₂S/CO₂).
3.Industri Tenaga Nuklir dan Perlindungan Lingkungan
▶Penyegelan jaringan pipa transportasi media korosi tinggi dalam teknik kimia nuklir.
▶Penyegelan flensa dalam sistem pengolahan air limbah asam di pembangkit listrik pembakaran limbah.
IV. Perbandingan dengan Ring Gasket Oktagonal Paduan Berbasis Nikel Lainnya
|
Bahan Paduan
|
Keuntungan Inti
|
Kondisi Kerja yang Berlaku
|
Keterbatasan
|
|
Hastelloy B2 (Paduan Nikel-Molibdenum)
|
Ketahanan yang sangat baik terhadap asam pereduksi kuat; kinerja anti-pitting
|
Media pereduksi kuat seperti asam klorida dan asam sulfat
|
Stabilitas suhu tinggi sedikit lebih rendah dibandingkan seri Inconel
|
|
Hastelloy C276 (Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum-Tungsten)
|
Ketahanan terhadap media pengoksidasi dan pereduksi kuat
|
Campuran media asam kuat dan basa
|
Biaya lebih tinggi dari B2
|
|
Inconel 625 (Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum)
|
Ketahanan terhadap media pengoksidasi kuat; kekuatan suhu tinggi yang tinggi
|
Lingkungan oksidasi suhu tinggi
|
Resistensi yang buruk terhadap asam pereduksi
|
|
Monel 400 (Paduan Nikel-Tembaga)
|
Ketahanan terhadap korosi air laut; biaya rendah
|
Lingkungan air laut bertekanan sedang dan rendah
|
Ketahanan yang buruk terhadap asam kuat
|
V. Catatan Instalasi dan Penggunaan
1. Pencocokan Permukaan Penyegelan: Gasket harus benar-benar sesuai dengan kekasaran dan ukuran permukaan penyegelan flensa untuk menghindari kebocoran yang disebabkan oleh permukaan penyegelan yang tidak rata.
2. Spesifikasi Pemasangan: Hindari memutar atau menggores paking selama pemasangan. Gaya pramuat harus didistribusikan secara merata untuk mencegah beban berlebih lokal dan deformasi paking.
3.Kontrol Suhu: Hindari penggunaan jangka panjang pada suhu melebihi 540°C atau di bawah -200°C, karena ini akan menurunkan kinerja paduan.
4. Perawatan dan Inspeksi: Periksa kondisi permukaan paking secara teratur. Ganti segera jika korosi atau deformasi terdeteksi.
DINGSCORantai Produksi Lengkap:
peleburan → penempaan → perlakuan panas → permesinan → ekstrusi panas
①Jaminan Dasar dalam Peleburan dan Penempaan:
Tungku VIM memastikan kemurnian paduan; Tungku ESR semakin mengoptimalkan struktur internal. Penempaan menghasilkan beragam billet, meletakkan fondasi bebas cacat untuk pemrosesan hilir dan mengendalikan sifat material pada sumbernya.
②Kontrol Presisi dalam Pemrosesan Menengah:
Perlakuan panas disesuaikan untuk paduan. Pemesinan CNC memungkinkan pembentukan presisi tinggi, menghasilkan komponen setengah jadi untuk memastikan billet pra-ekstrusi memenuhi spesifikasi pembentukan.
③Nilai Sinergis Ekstrusi Panas dengan Proses Penuh:
Mesin press ekstrusi panas yang baru adalah bagian dari sistem terintegrasi: Paduan dengan kemurnian tinggi (VIM/ESR), struktur mikro penempaan padat, dan kinerja perlakuan panas secara kolektif memungkinkan ekstrusi stabil pada paduan yang sulit dibentuk. Komponen kompleks yang diproduksi: pipa mulus, profil; pemanfaatan material naik 15-20%. Efisiensi proses penuh memangkas waktu tunggu model standar menjadi 5-10 hari.
④Jaminan Kualitas dan Pengiriman:
Setiap batch dilengkapi dengan sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1, diperiksa oleh tim QC internal kami. Kami mendukung audit pihak ketiga (BV, SGS, dll.), dan menawarkan pembuatan khusus per gambar dengan pengujian sampel yang tersedia.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
