Se aplican las siguientes medidas:
La aleación Hastelloy B2 (UNS N10665) es una aleación binaria níquel-molibdeno con una resistencia excepcional a los medios de reducción fuertes.Está diseñado específicamente para la fabricación de juntas de anillos octogonales (ORG) utilizadas en entornos altamente corrosivosComo componente de sellado crítico para las conexiones de las bridas de alta presión, esta junta asegura la estanqueidad y fiabilidad de las juntas de las bridas en condiciones de trabajo adversas, ampliamente aplicada en la industria química,petróleo, y las industrias hidrometalúrgicas.
I. Información básica básica
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Punto de trabajo
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Detalles
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Grado de aleación
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Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán sin perjuicio de lo dispuesto en el artículo 4, apartado 2, del Reglamento (UE) no 182/2011.
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Composición del núcleo
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Ni (saldo, ~ 60 ‰ 65%), Mo (28 ‰ 33%), Fe (≤ 2,0%), C ≤ 0,15%, Mn ≤ 1,0%
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Microstructura
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Austenita monofásica, no magnética, excelente formabilidad, adecuada para el moldeado en frío o en caliente
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Tipo de juntas
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Las juntas de anillos octogonales (ORG), que forman parte de la serie de juntas de anillos metálicos
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Cumplimiento estándar
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ASTM B574 (norma de aleación Hastelloy B2), ASME B16.20 (normas de superficie de sellado de las bridas y de las juntas)
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II. Principales ventajas de rendimiento (adaptadas a las condiciones de trabajo del ORG)
Las características de rendimiento de la aleación Hastelloy B2 determinan que la junta de anillo octogonal fabricada con ella puede funcionar de manera estable en entornos altamente corrosivos.
1Resistencia excepcional a los medios de reducción
▶Exhibe una excelente resistencia a la corrosión frente a ácidos reductores fuertes como el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico (incluidos los medios reductores que contienen cloro y azufre).Resiste la corrosión, agujeros y corrosión de grietas por los medios.
¿Qué es esto? ▶Particularmente adecuado para condiciones de trabajo que impliquen cloro húmedo, cloruro de hidrógeno y otros medios mixtos con propiedades oxidantes y reductoras.Es el material ideal para los procesos de decapado e hidrometalurgia en la industria química.
2.Buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas
¿Qué es esto? ▶Puede utilizarse de forma continua en el rango de temperatura de -200°C a 540°C. Mantiene una alta resistencia y resistencia al arrastramiento incluso a altas temperaturas,Prevención de la deformación y fuga de las juntas bajo alta presión y temperatura.
¿Qué es esto? ▶Resistencia a la tracción ≥ 690 MPa, resistencia al rendimiento ≥ 276 MPa, dureza (HB) ≤ 200, cumpliendo los requisitos de carga de sellado de las bridas de alta presión.
3.Excelente capacidad de procesamiento y funcionamiento de sellado
¿Qué es esto? ▶Se caracteriza por una buena formabilidad en frío y en caliente, lo que permite un procesamiento preciso en una estructura de anillo octogonal para garantizar un contacto estrecho entre la junta y la superficie de sellado de la brida.
¿Qué es esto? ▶Fuerte capacidad de recuperación elástica: bajo preload de la brida, se deforma elásticamente para llenar los huecos en la superficie de sellado de manera efectiva.
4.Resistencia a la corrosión por tensión (SCC)
¿Qué es esto? ▶Muestra buena resistencia a la corrosión por tensión causada por los iones de cloruro, manteniendo la estabilidad estructural incluso en ambientes de alta concentración de cloruro.
ⅢEscenarios de aplicación típicos
Las juntas de anillos octogonales Hastelloy B2 se utilizan principalmente en condiciones de trabajo altamente reductoras, altamente corrosivas y de alta presión y alta temperatura.
1Industria química
¿Qué es esto? ▶Flanges de sellado de las teteras de reacción y los tanques de almacenamiento que manejan ácidos fuertes como el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico.
¿Qué es esto? ▶Flancas de sellado de equipos en procesos hidrometalúrgicos (por ejemplo, tanques de lixiviación, torres de extracción).
¿Qué es esto? ▶Sellado de tuberías de alta presión en líneas de producción de decapado y sistemas de tratamiento de aguas residuales.
2Industria del petróleo y del gas
¿Qué es esto? ▶Flanges de sellado de equipos de cabeza de pozo y separadores en yacimientos de petróleo y gas que contengan azufre y cloruro.
¿Qué es esto? ▶Sellado de tuberías de alta presión en pozos de gas ácido (medios mixtos de H2S/CO2).
3Industria de energía nuclear y protección del medio ambiente
¿Qué es esto? ▶Sellado de tuberías de transporte de medios de alta corrosión en ingeniería química nuclear.
¿Qué es esto? ▶Sellado de las bridas en los sistemas de tratamiento de aguas residuales ácidas de las centrales de incineración de residuos.
IVComparación con otras juntas de anillos octogonales de aleación a base de níquel
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Material de aleación
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Ventajas principales
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Condiciones de trabajo aplicables
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Las limitaciones
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La aleación Hastelloy B2 (aleación de níquel y molibdeno)
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Excelente resistencia a ácidos reductores fuertes; rendimiento antipitting
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Medios reductores fuertes como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico
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Estabilidad ligeramente inferior a altas temperaturas en comparación con la serie Inconel
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La aleación Hastelloy C276 (aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno)
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Resistencia tanto a los medios oxidantes como a los reductores
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Medios mezclados de ácidos fuertes y álcalis
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Costo superior al de la B2
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En el caso de los materiales de acero o de acerocristal, se utilizará una mezcla de acero y acerocristal.
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Resistencia a fuertes medios oxidantes; alta resistencia a altas temperaturas
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Entornos de oxidación a altas temperaturas
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Resistencia deficiente a los ácidos reductores
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Monel 400 (aleación de níquel y cobre)
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Resistencia a la corrosión del agua de mar; bajo costo
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Entornos de agua de mar de presión media y baja
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Pobre resistencia a los ácidos fuertes
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V.. Notas de instalación y uso
1.Aparejamiento de la superficie de sellado: La juntura debe coincidir con precisión con la rugosidad y el tamaño de la superficie de sellado de la brida para evitar fugas causadas por superficies de sellado desiguales.
2.Especificaciones de instalación: evitar torcer o rascar la junta durante la instalación. La fuerza de precarga debe distribuirse uniformemente para evitar la sobrecarga local y la deformación de la junta.
3Control de temperatura: evitar el uso a largo plazo a temperaturas superiores a 540°C o inferiores a -200°C, ya que esto degradará el rendimiento de la aleación.
4.Mantenimiento e inspección: compruebe regularmente el estado de la superficie de la junta y reemplácela inmediatamente si se detecta corrosión o deformación.
DINGSCOCadena de producción completa:
FUSIÓN → FORJA → Tratamiento térmico → Mecanizado → Extrusión en caliente
1Aseguramiento fundamental en fundición y forja:
Los hornos VIM aseguran la pureza de la aleación; los hornos ESR optimizan aún más la estructura interna.por el que se establece una base libre de defectos para el procesamiento en la cadena de producción y se controlan las propiedades de los materiales en la fuente.
Control de precisión en el procesamiento intermedio:
El tratamiento térmico se personaliza para las aleaciones. El mecanizado CNC permite formar con alta precisión, produciendo piezas semiacabadas para garantizar que los boletos de preextrusión cumplan con las especificaciones de formación.
3Valor sinérgico de la extrusión en caliente con proceso completo:
La nueva prensa de extrusión en caliente es parte de un sistema integrado: aleaciones de alta pureza (VIM/ESR), microestructuras de forja densa,y el rendimiento tratado térmicamente permiten en conjunto la extrusión estable de aleaciones difíciles de formarProducción de componentes complejos: tuberías sin costuras, perfiles; utilización de materiales de entre 15 y 20%; eficiencia del proceso completo reduce los tiempos de entrega de los modelos estándar a entre 5 y 10 días.
4Aseguramiento de la calidad y de la entrega:
Cada lote viene con la certificación EN 10204 Tipo 3.1, inspeccionada por nuestro equipo interno de control de calidad.y ofrecer fabricación personalizada por dibujos con pruebas de muestras disponibles.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
