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| Product name: | ASTM B574 Ni-Mo Binary Alloy Octagonal Ring Gasket Non-Magnetic | Alloy type: | Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Mo Octagonal Ring Gasket | Core Composition: | Ni (balance, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (≤2.0%), C ≤ 0.15%, Mn ≤ 1.0% |
| Microstructure: | Single-phase austenite, non-magnetic, excellent formability, suitable for cold/hot forming | Service: | Customized |
ASTM B574 Ni-Mo 二元合金八角形リング ガスケット非磁性
ハステロイ B2 (UNS N10665) は、強力な還元媒体に対する優れた耐性を備えたニッケル-モリブデン二元合金です。腐食性の高い環境で使用される八角形リング ガスケット (ORG) の製造用に特別に設計されています。このガスケットは、高圧フランジ接続の重要なシール部品として、過酷な作業条件下でのフランジ接続の気密性と信頼性を保証し、化学、石油、湿式冶金産業で広く使用されています。
I. 基本的な基本情報
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アイテム |
詳細 |
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合金グレード |
ハステロイ B2、UNS N10665、ASTM B574 |
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コア構成 |
Ni (残り、約 60 ～ 65%)、Mo (28 ～ 33%)、Fe (≤ 2.0%)、C ≤ 0.15%、Mn ≤ 1.0% |
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微細構造 |
単相オーステナイト、非磁性、加工性に優れ、冷間・熱間成形に最適 |
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ガスケットの種類 |
メタルリングガスケットシリーズの八角リングガスケット（ORG） |
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規格への準拠 |
ASTM B574 (ハステロイ B2 合金規格)、ASME B16.20 (フランジ シール面およびガスケット規格) |
II.コアパフォーマンスの利点 (組織の労働条件に合わせて調整)
ハステロイ B2 合金の性能特性により、ハステロイ B2 合金から作られた八角形リング ガスケットは腐食性の高い環境でも安定して動作できることが決まります。その主な利点は次のとおりです。
1.優れた耐還元性
▶塩酸、硫酸、リン酸などの強還元酸（塩素、硫黄を含む還元媒体を含む）に対して優れた耐食性を示します。媒体による腐食、孔食、隙間腐食に耐性があります。
▶湿った塩素、塩化水素、および酸化性と還元性の両方の特性を持つその他の混合媒体を含む作業条件に特に適しています。化学工業における酸洗および湿式冶金プロセスに最適な材料です。
2.優れた高温機械的特性
▶-200℃～540℃の温度範囲で連続使用可能です。高温下でも高い強度と耐クリープ性を維持し、高圧高温下でもガスケットの変形や漏れを防ぎます。
▶引張強さ ≥ 690 MPa、降伏強さ ≥ 276 MPa、硬度 (HB) ≤ 200 で、高圧フランジのシール荷重要件を満たしています。
3.優れた加工性とシール性
▶冷間・熱間成形性に優れ、八角形リング構造への精密加工が可能で、ガスケットとフランジのシール面を密着させます。
▶強力な弾性回復能力: フランジに予圧がかかると、弾性変形してシール面の隙間を効果的に埋めます。
4.耐応力腐食割れ性(SCC)
▶塩化物イオンによる応力腐食割れに対して優れた耐性を示し、高濃度塩化物環境下でも構造安定性を維持します。
Ⅲ．典型的なアプリケーションシナリオ
ハステロイ B2 八角形リング ガスケットは、主に高還元性、高腐食性、高圧高温の作業条件で使用されます。典型的な応用分野は次のとおりです。
1.化学工業
▶塩酸、硫酸、リン酸などの強酸を扱う反応釜や貯蔵タンクのシールフランジ。
▶湿式冶金プロセスにおける機器のシールフランジ (浸出タンク、抽出塔など)。
▶酸洗い生産ラインおよび廃水処理システムの高圧パイプラインのシール。
2.石油・ガス産業
▶硫黄含有および塩化物含有油田およびガス田における坑口装置および分離器のシールフランジ。
▶サワーガス井（H₂S/CO₂の混合媒体）内の高圧パイプラインのシール。
3.原子力と環境保護産業
▶原子力化学工学における高腐食媒体輸送パイプラインのシール。
▶廃棄物焼却発電所の酸性廃水処理システムのフランジのシール。
Ⅳ。他のニッケル基合金八角リングガスケットとの比較
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合金材料 |
主な利点 |
適用される労働条件 |
制限事項 |
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ハステロイB2(ニッケルモリブデン合金) |
強い還元酸に対する優れた耐性。耐ピッチング性能 |
塩酸、硫酸などの強還元性媒体 |
インコネルシリーズと比較して高温安定性が若干低い |
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ハステロイ C276 (ニッケルクロムモリブデンタングステン合金) |
強力な酸化媒体と還元媒体の両方に対する耐性 |
強酸と強アルカリの混合媒体 |
B2よりもコストが高い |
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インコネル 625 (ニッケルクロムモリブデン合金) |
強力な酸化媒体に対する耐性。高い高温強度 |
高温酸化環境 |
還元酸に対する耐性が低い |
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モネル400(ニッケル銅合金) |
海水腐食に対する耐性。低コスト |
中低圧海水環境 |
強酸に対する耐性が低い |
V。インストールと使用上の注意
1.シール面の一致: 不均一なシール面によって引き起こされる漏れを防ぐために、ガスケットはフランジのシール面の粗さとサイズに正確に一致する必要があります。
2.取り付け仕様：取り付け中にガスケットをねじったり傷をつけたりしないでください。局所的な過負荷やガスケットの変形を防ぐために、予圧力は均等に分散される必要があります。
3.温度管理：合金の性能が低下するため、540℃を超える温度または-200℃未満の温度での長期使用は避けてください。
4.保守点検：ガスケットの表面状態を定期的に確認してください。腐食や変形が認められた場合は速やかに交換してください。
ディンスコ完全な生産チェーン:
精錬→鍛造→熱処理→機械加工→熱間押出
①製錬・鍛造の基礎保証：
VIM 炉は合金の純度を保証します。 ESR炉は内部構造をさらに最適化します。鍛造によりさまざまなビレットが得られ、下流の加工のための欠陥のない基盤を築き、ソースでの材料特性を制御します。
②中間加工における精度管理：
熱処理は合金に合わせてカスタマイズされます。 CNC 加工により高精度の成形が可能になり、押出前のビレットが成形仕様を確実に満たす半完成部品が得られます。
③熱間押出とフルプロセスの相乗効果：
新しい熱間押出プレスは統合システムの一部です。高純度合金 (VIM/ESR)、緻密な鍛造微細組織、熱処理性能の組み合わせにより、成形が難しい合金の安定した押出が可能になります。複雑なコンポーネントの製造: シームレスパイプ、プロファイル。材料使用率が 15 ～ 20% 増加します。フルプロセスの効率化により、標準モデルのリードタイムは 5 ～ 10 日に短縮されます。
④品質・納期保証：
すべてのバッチには、社内の QC チームによって検査された EN 10204 タイプ 3.1 認証が付いています。当社はサードパーティ監査 (BV、SGS など) をサポートし、サンプル テストが可能な図面に基づいたカスタム製造を提供します。
コンタクトパーソン: Julia Wang
電話番号: 0086-13817069731
