|
Productdetails:
Contact
Ga Nu Praten.
|
| Product name: | ASTM B574 Ni-Mo Binary Alloy Octagonal Ring Gasket Non-Magnetic | Alloy type: | Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Mo Octagonal Ring Gasket | Core Composition: | Ni (balance, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (≤2.0%), C ≤ 0.15%, Mn ≤ 1.0% |
| Microstructure: | Single-phase austenite, non-magnetic, excellent formability, suitable for cold/hot forming | Service: | Customized |
ASTM B574 Ni-Mo binaire legering achthoekige ringpakking niet-magnetisch
Hastelloy B2 (UNS N10665) is een binaire nikkel-molybdeenlegering met uitstekende weerstand tegen sterk reducerende media. Het is speciaal ontworpen voor de productie van achthoekige ringpakkingen (ORG) die worden gebruikt in zeer corrosieve omgevingen. Als essentieel afdichtingsonderdeel voor hogedrukflensverbindingen garandeert deze pakking de dichtheid en betrouwbaarheid van flensverbindingen onder zware werkomstandigheden, die op grote schaal worden toegepast in de chemische, aardolie- en hydrometallurgische industrie.
I. Kernbasisinformatie
|
Item |
Details |
|---|---|
|
Legering kwaliteit |
Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574 |
|
Kerncompositie |
Ni (balans, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (≤2,0%), C ≤ 0,15%, Mn ≤ 1,0% |
|
Microstructuur |
Eenfasig austeniet, niet-magnetisch, uitstekende vervormbaarheid, geschikt voor koud/warm vervormen |
|
Pakkingtype |
Achthoekige ringpakking (ORG), onderdeel van de serie metalen ringpakkingen |
|
Standaardnaleving |
ASTM B574 (Hastelloy B2-legeringsnorm), ASME B16.20 (flensafdichtingsoppervlak en pakkingnormen) |
II. Kernprestatievoordelen (op maat gemaakt voor ORG-werkomstandigheden)
De prestatiekenmerken van de Hastelloy B2-legering bepalen dat de daaruit gemaakte achthoekige ringpakking stabiel kan werken in zeer corrosieve omgevingen. De belangrijkste voordelen zijn als volgt:
1. Uitzonderlijke weerstand tegen het reduceren van media
▶Vertoont uitstekende corrosieweerstand tegen sterk reducerende zuren zoals zoutzuur, zwavelzuur en fosforzuur (inclusief reducerende media die chloor en zwavel bevatten). Het is bestand tegen corrosie, putcorrosie en spleetcorrosie door de media.
▶Bijzonder geschikt voor werkomstandigheden waarbij nat chloor, waterstofchloride en andere gemengde media met zowel oxiderende als reducerende eigenschappen betrokken zijn. Het is het ideale materiaal voor beits- en hydrometallurgische processen in de chemische industrie.
2. Goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen
▶Kan continu worden gebruikt binnen het temperatuurbereik van -200°C tot 540°C. Het behoudt een hoge sterkte en kruipweerstand, zelfs bij hoge temperaturen, waardoor vervorming en lekkage van de pakking onder hoge druk en temperatuur wordt voorkomen.
▶Treksterkte ≥ 690 MPa, vloeigrens ≥ 276 MPa, hardheid (HB) ≤ 200, voldoet aan de afdichtingsbelastingvereisten van hogedrukflenzen.
3. Uitstekende verwerkbaarheid en afdichtingsprestaties
▶Beschikt over een goede koud- en warmvervormbaarheid, waardoor nauwkeurige verwerking tot een achthoekige ringstructuur mogelijk is om een goed contact tussen de pakking en het flensafdichtingsoppervlak te garanderen.
▶Sterk elastisch herstelvermogen: Onder de voorbelasting van de flens vervormt het elastisch om gaten op het afdichtingsoppervlak effectief op te vullen.
4. Weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC)
▶Vertoont een goede weerstand tegen spanningscorrosiescheuren veroorzaakt door chloride-ionen, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft, zelfs in omgevingen met hoge concentraties chloride.
Ⅲ. Typische toepassingsscenario's
Hastelloy B2 achthoekige ringpakkingen worden voornamelijk gebruikt in sterk reducerende, zeer corrosieve en hoge druk-hoge temperatuur werkomstandigheden. Hun typische toepassingsgebieden zijn onder meer:
1. Chemische industrie
▶Afdichtingsflenzen van reactieketels en opslagtanks die sterke zuren verwerken, zoals zoutzuur, zwavelzuur en fosforzuur.
▶Afdichten van flenzen van apparatuur in hydrometallurgische processen (bijv. uitloogtanks, extractietorens).
▶Afdichten van hogedrukleidingen in beitsproductielijnen en afvalwaterzuiveringssystemen.
2.Olie- en gasindustrie
▶Afdichtingsflenzen van putmondapparatuur en afscheiders in zwavelhoudende en chloridehoudende olie- en gasvelden.
▶Afdichting van hogedrukleidingen in zuurgasputten (gemengde media van H₂S/CO₂).
3. Kernenergie- en milieubeschermingsindustrie
▶Afdichting van hoogcorrosieve mediatransportpijpleidingen in de nucleaire chemische technologie.
▶Afdichten van flenzen in zure afvalwaterzuiveringssystemen van afvalverbrandingscentrales.
IV. Vergelijking met andere op nikkel gebaseerde achthoekige ringpakkingen
|
Legering materiaal |
Kernvoordelen |
Toepasselijke arbeidsomstandigheden |
Beperkingen |
|---|---|---|---|
|
Hastelloy B2 (nikkel-molybdeenlegering) |
Uitstekende weerstand tegen sterk reducerende zuren; anti-pitting prestaties |
Sterk reducerende media zoals zoutzuur en zwavelzuur |
Iets lagere stabiliteit bij hoge temperaturen vergeleken met de Inconel-serie |
|
Hastelloy C276 (nikkel-chroom-molybdeen-wolfraamlegering) |
Weerstand tegen zowel sterk oxiderende als reducerende media |
Gemengde media van sterke zuren en alkaliën |
Hogere kosten dan B2 |
|
Inconel 625 (nikkel-chroom-molybdeenlegering) |
Weerstand tegen sterk oxiderende media; hoge sterkte bij hoge temperaturen |
Oxidatieomgevingen met hoge temperaturen |
Slechte weerstand tegen reducerende zuren |
|
Monel 400 (nikkel-koperlegering) |
Weerstand tegen zeewatercorrosie; lage kosten |
Zeewateromgevingen met gemiddelde en lage druk |
Slechte weerstand tegen sterke zuren |
V. Installatie- en gebruiksopmerkingen
1. Afdichtingsoppervlak afstemmen: de pakking moet precies overeenkomen met de ruwheid en grootte van het flensafdichtingsoppervlak om lekkage veroorzaakt door ongelijkmatige afdichtingsoppervlakken te voorkomen.
2.Installatiespecificaties: Vermijd het draaien of krassen van de pakking tijdens de installatie. De voorspankracht moet gelijkmatig worden verdeeld om lokale overbelasting en vervorming van de pakking te voorkomen.
3. Temperatuurbeheersing: Vermijd langdurig gebruik bij temperaturen hoger dan 540 °C of lager dan -200 °C, aangezien dit de prestaties van de legering zal verslechteren.
4. Onderhoud en inspectie: Controleer regelmatig de staat van het oppervlak van de pakking. Vervang het onmiddellijk als er corrosie of vervorming wordt gedetecteerd.
DINGSCOVolledige productieketen:
SMELT → SMEMDEN → WARMTEBEHANDELING → BEWERKING → HETE EXTRUSIE
![]()
①Fundamentele zekerheid bij het smelten en smeden:
VIM-ovens garanderen de zuiverheid van de legering; ESR-ovens optimaliseren de interne structuur verder. Smeden levert diverse knuppels op, waardoor een defectvrije basis wordt gelegd voor stroomafwaartse verwerking en het controleren van materiaaleigenschappen bij de bron.
②Precisiecontrole bij tussentijdse verwerking:
Warmtebehandeling is aangepast voor legeringen. CNC-bewerking maakt vormen met hoge precisie mogelijk, waardoor halffabrikaten worden verkregen om ervoor te zorgen dat pre-extrusieblokken voldoen aan de vormspecificaties.
③Synergetische waarde van hete extrusie met volledig proces:
De nieuwe hete extrusiepers maakt deel uit van een geïntegreerd systeem: zeer zuivere legeringen (VIM/ESR), dichte smeedmicrostructuren en warmtebehandelde prestaties maken gezamenlijk een stabiele extrusie van moeilijk te vormen legeringen mogelijk. Produceerde complexe componenten: naadloze buizen, profielen; materiaalgebruik met 15-20% gestegen. Door de volledige procesefficiëntie worden de doorlooptijden van standaardmodellen teruggebracht tot 5-10 dagen.
![]()
④Kwaliteit en leveringsgarantie:
Elke batch wordt geleverd met EN 10204 Type 3.1-certificering, geïnspecteerd door ons interne QC-team. We ondersteunen audits van derden (BV, SGS, enz.) en bieden productie op maat aan op basis van tekeningen, waarbij voorbeeldtesten beschikbaar zijn.
![]()
Contactpersoon: Julia Wang
Tel.: 0086-13817069731