ASTM B574 Ni-Mo Δυαδική φλάντζα οκταγωνικού δακτυλίου μη μαγνητική
Το Hastelloy B2 (UNS N10665) είναι ένα δυαδικό κράμα νικελίου-μολυβδαινίου με εξαιρετική αντοχή σε ισχυρά αναγωγικά μέσα. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για την κατασκευή παρεμβυσμάτων οκταγωνικού δακτυλίου (ORG) που χρησιμοποιούνται σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα. Ως κρίσιμο στοιχείο στεγανοποίησης για συνδέσεις φλάντζας υψηλής πίεσης, αυτό το παρέμβυσμα εξασφαλίζει τη στεγανότητα και την αξιοπιστία των αρμών φλάντζας σε δύσκολες συνθήκες εργασίας, που εφαρμόζεται ευρέως στη χημική, πετρελαϊκή και υδρομεταλλουργική βιομηχανία.
I. Βασικές πληροφορίες
|
Είδος
|
Καθέκαστα
|
|
Βαθμός κράματος
|
Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574
|
|
Σύνθεση πυρήνα
|
Ni (ισόρροπο, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (≤2,0%), C ≤ 0,15%, Mn ≤ 1,0%
|
|
μικροδομή
|
Μονοφασικός ωστενίτης, μη μαγνητικός, εξαιρετικής μορφοποίησης, κατάλληλος για ψυχρή/θερμή διαμόρφωση
|
|
Τύπος φλάντζας
|
Οκτάγωνο δακτυλιοειδές παρέμβυσμα (ORG), μέρος της σειράς μεταλλικών δαχτυλιδιών παρεμβυσμάτων
|
|
Τυπική Συμμόρφωση
|
ASTM B574 (πρότυπο κράματος Hastelloy B2), ASME B16.20 (πρότυπα επιφάνειας στεγανοποίησης φλάντζας και φλάντζας)
|
II. Βασικά πλεονεκτήματα απόδοσης (Προσαρμοσμένα για τις συνθήκες εργασίας ORG)
Τα χαρακτηριστικά απόδοσης του κράματος Hastelloy B2 καθορίζουν ότι το οκταγωνικό δακτυλιοειδές παρέμβυσμα που κατασκευάζεται από αυτό μπορεί να λειτουργεί σταθερά σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα. Τα βασικά του πλεονεκτήματα είναι τα εξής:
1.Εξαιρετική αντίσταση σε μείωση των μέσων
▶Εμφανίζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε ισχυρά αναγωγικά οξέα όπως το υδροχλωρικό οξύ, το θειικό οξύ και το φωσφορικό οξύ (συμπεριλαμβανομένων των αναγωγικών μέσων που περιέχουν χλώριο και θείο). Αντιστέκεται στη διάβρωση, τη διάβρωση και τη διάβρωση με ρωγμές από τα μέσα.
▶Ιδιαίτερα κατάλληλο για συνθήκες εργασίας που περιλαμβάνουν υγρό χλώριο, υδροχλώριο και άλλα μικτά μέσα με οξειδωτικές και αναγωγικές ιδιότητες. Είναι το ιδανικό υλικό για τουρσί και υδρομεταλλουργικές διεργασίες στη χημική βιομηχανία.
2.Καλές μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας
▶Μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχώς εντός του εύρους θερμοκρασιών από -200°C έως 540°C. Διατηρεί υψηλή αντοχή και αντοχή σε ερπυσμό ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες, αποτρέποντας την παραμόρφωση της φλάντζας και τη διαρροή υπό υψηλή πίεση και θερμοκρασία.
▶Αντοχή εφελκυσμού ≥ 690 MPa, αντοχή διαρροής ≥ 276 MPa, σκληρότητα (HB) ≤ 200, που ικανοποιεί τις απαιτήσεις φορτίου στεγανοποίησης των φλαντζών υψηλής πίεσης.
3.Εξαιρετική ικανότητα επεξεργασίας και απόδοση σφράγισης
▶Διαθέτει καλή μορφοποίηση σε κρύο και ζεστό, επιτρέποντας την ακριβή επεξεργασία σε μια οκταγωνική δακτυλιοειδή δομή για να διασφαλίζεται η στενή επαφή μεταξύ της φλάντζας και της επιφάνειας στεγανοποίησης της φλάντζας.
▶Ισχυρή ελαστική ικανότητα ανάκτησης: Υπό προφόρτιση φλάντζας, παραμορφώνεται ελαστικά για να γεμίσει αποτελεσματικά τα κενά στην επιφάνεια στεγανοποίησης.
4. Αντίσταση στη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC)
▶Παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης που προκαλείται από ιόντα χλωρίου, διατηρώντας τη δομική σταθερότητα ακόμη και σε περιβάλλοντα χλωριούχου υψηλής συγκέντρωσης.
Ⅲ. Τυπικά σενάρια εφαρμογής
Οι φλάντζες οκταγωνικού δακτυλίου Hastelloy B2 χρησιμοποιούνται κυρίως σε συνθήκες εργασίας υψηλής μείωσης, υψηλής διάβρωσης και υψηλής πίεσης-υψηλής θερμοκρασίας. Τα τυπικά πεδία εφαρμογής τους περιλαμβάνουν:
1.Χημική Βιομηχανία
▶Σφράγιση φλάντζες βραστήρες αντίδρασης και δεξαμενές αποθήκευσης που χειρίζονται ισχυρά οξέα όπως υδροχλωρικό οξύ, θειικό οξύ και φωσφορικό οξύ.
▶Σφράγιση φλάντζες εξοπλισμού σε υδρομεταλλουργικές διεργασίες (π.χ. δεξαμενές έκπλυσης, πύργοι εξόρυξης).
▶Σφράγιση αγωγών υψηλής πίεσης σε γραμμές παραγωγής τουρσί και συστήματα επεξεργασίας λυμάτων.
2.Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου
▶Σφράγιση φλάντζες εξοπλισμού και διαχωριστών κεφαλής φρέατος σε κοιτάσματα πετρελαίου και αερίου που περιέχουν θείο και χλωριούχα.
▶Σφράγιση αγωγών υψηλής πίεσης σε φρεάτια όξινου αερίου (μικτά υλικά H2S/CO2).
3. Πυρηνική Ενέργεια και Βιομηχανία Προστασίας Περιβάλλοντος
▶Σφράγιση αγωγών μεταφοράς μέσων υψηλής διάβρωσης στην πυρηνική χημική μηχανική.
▶Σφράγιση φλαντζών σε συστήματα επεξεργασίας όξινων λυμάτων σταθμών ηλεκτροπαραγωγής αποτέφρωσης απορριμμάτων.
IV. Σύγκριση με άλλα παρεμβύσματα οκταγωνικού δακτυλίου από κράμα με βάση το νικέλιο
|
Υλικό κράματος
|
Βασικά πλεονεκτήματα
|
Ισχύουσες Συνθήκες Εργασίας
|
Περιορισμοί
|
|
Hastelloy B2 (κράμα νικελίου-μολυβδαινίου)
|
Εξαιρετική αντοχή σε ισχυρά αναγωγικά οξέα. απόδοση κατά της κοίλωσης
|
Ισχυρά αναγωγικά μέσα όπως υδροχλωρικό οξύ και θειικό οξύ
|
Ελαφρώς χαμηλότερη σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες σε σύγκριση με τη σειρά Inconel
|
|
Hastelloy C276 (κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου-βολφραμίου)
|
Αντοχή τόσο σε ισχυρά οξειδωτικά όσο και σε αναγωγικά μέσα
|
Μικτά μέσα ισχυρών οξέων και αλκαλίων
|
Μεγαλύτερο κόστος από το Β2
|
|
Inconel 625 (κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου)
|
Αντοχή σε ισχυρά οξειδωτικά μέσα. αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία
|
Περιβάλλοντα οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας
|
Κακή αντίσταση στα αναγωγικά οξέα
|
|
Monel 400 (κράμα νικελίου-χαλκού)
|
Αντοχή στη διάβρωση του θαλασσινού νερού. χαμηλό κόστος
|
Περιβάλλοντα θαλασσινού νερού μέσης και χαμηλής πίεσης
|
Κακή αντοχή σε ισχυρά οξέα
|
V. Σημειώσεις εγκατάστασης και χρήσης
1. Ταίριασμα επιφάνειας στεγανοποίησης: Η φλάντζα πρέπει να ταιριάζει ακριβώς με την τραχύτητα και το μέγεθος της επιφάνειας στεγανοποίησης της φλάντζας για να αποφευχθεί η διαρροή που προκαλείται από ανομοιόμορφες επιφάνειες στεγανοποίησης.
2.Προδιαγραφές εγκατάστασης: Αποφύγετε το στρίψιμο ή το ξύσιμο της φλάντζας κατά την εγκατάσταση. Η δύναμη προφόρτισης πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένη για να αποφευχθεί η τοπική υπερφόρτωση και η παραμόρφωση της φλάντζας.
3. Έλεγχος θερμοκρασίας: Αποφύγετε τη μακροχρόνια χρήση σε θερμοκρασίες άνω των 540°C ή κάτω των -200°C, καθώς αυτό θα υποβαθμίσει την απόδοση του κράματος.
4. Συντήρηση και επιθεώρηση: Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση της επιφάνειας της φλάντζας. Αντικαταστήστε το αμέσως εάν εντοπιστεί διάβρωση ή παραμόρφωση.
DINGSCOΠλήρης αλυσίδα παραγωγής:
ΤΗΚΩΣΗ → ΣΦΥΡΗΤΗΡΙΑ → ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ → ΜΗΧΑΝΙΚΗ → ΕΞΕΛΑΣΗ ΘΕΡΜΗΣ
① Θεμελιώδης διασφάλιση στην τήξη και τη σφυρηλάτηση:
Οι φούρνοι VIM διασφαλίζουν την καθαρότητα του κράματος. Οι φούρνοι ESR βελτιστοποιούν περαιτέρω την εσωτερική δομή. Η σφυρηλάτηση αποδίδει ποικίλα τεμάχια, θέτοντας μια βάση χωρίς ελαττώματα για την κατάντη επεξεργασία και τον έλεγχο των ιδιοτήτων του υλικού στην πηγή.
②Έλεγχος ακριβείας στην ενδιάμεση επεξεργασία:
Η θερμική επεξεργασία είναι προσαρμοσμένη για κράματα. Η μηχανική κατεργασία CNC επιτρέπει τη διαμόρφωση υψηλής ακρίβειας, ημικατεργασμένα εξαρτήματα απόδοσης για να διασφαλιστεί ότι τα billets προεξώθησης πληρούν τις προδιαγραφές διαμόρφωσης.
③Συνεργιστική τιμή θερμής εξώθησης με πλήρη διαδικασία:
Η νέα πρέσσα θερμής εξώθησης αποτελεί μέρος ενός ολοκληρωμένου συστήματος: κράματα υψηλής καθαρότητας (VIM/ESR), πυκνές μικροδομές σφυρηλάτησης και θερμικά επεξεργασμένες επιδόσεις συλλογικά επιτρέπουν τη σταθερή εξώθηση των δύσκολα σχηματιζόμενων κραμάτων. Παράγεται πολύπλοκα εξαρτήματα: σωλήνες χωρίς ραφή, προφίλ. η αξιοποίηση υλικών αυξήθηκε κατά 15-20%. Η απόδοση πλήρους διεργασίας μειώνει τους τυπικούς χρόνους παράδοσης του μοντέλου σε 5-10 ημέρες.
④ Διασφάλιση ποιότητας και παράδοσης:
Κάθε παρτίδα συνοδεύεται από πιστοποίηση EN 10204 Type 3.1, που ελέγχεται από την εσωτερική μας ομάδα QC. Υποστηρίζουμε ελέγχους τρίτων (BV, SGS, κ.λπ.) και προσφέρουμε προσαρμοσμένη κατασκευή ανά σχέδιο με διαθέσιμες δειγματοληπτικές δοκιμές.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
