|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Tiếp xúc
nói chuyện ngay.
|
| Product name: | ASTM B574 Ni-Mo Binary Alloy Octagonal Ring Gasket Non-Magnetic | Alloy type: | Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Mo Octagonal Ring Gasket | Core Composition: | Ni (balance, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (≤2.0%), C ≤ 0.15%, Mn ≤ 1.0% |
| Microstructure: | Single-phase austenite, non-magnetic, excellent formability, suitable for cold/hot forming | Service: | Customized |
Vòng đệm hình bát giác hợp kim nhị phân ASTM B574 Ni-Mo không từ tính
Hastelloy B2 (UNS N10665) là hợp kim nhị phân niken-molypden có khả năng chống chịu vượt trội với môi trường khử mạnh. Nó được thiết kế đặc biệt để sản xuất các miếng đệm hình bát giác (ORG) được sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao. Là thành phần bịt kín quan trọng cho các kết nối mặt bích áp suất cao, miếng đệm này đảm bảo độ kín và độ tin cậy của các mối nối mặt bích trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí và thủy luyện kim.
I. Thông tin cơ bản cốt lõi
|
Mục |
Chi tiết |
|---|---|
|
Lớp hợp kim |
Hastelloy B2, UNS N10665, ASTM B574 |
|
Thành phần cốt lõi |
Ni (cân bằng, ~60–65%), Mo (28–33%), Fe (2,0%), C 0,15%, Mn 1,0% |
|
Cấu trúc vi mô |
Austenite một pha, không có từ tính, khả năng tạo hình tuyệt vời, thích hợp cho việc tạo hình nóng/lạnh |
|
Loại đệm |
Vòng đệm hình bát giác (ORG), một phần của dòng vòng đệm kim loại |
|
Tuân thủ tiêu chuẩn |
ASTM B574 (Tiêu chuẩn hợp kim Hastelloy B2), ASME B16.20 (tiêu chuẩn bề mặt bịt kín mặt bích và miếng đệm) |
II. Ưu điểm về Hiệu suất Cốt lõi (Được thiết kế riêng cho Điều kiện Làm việc của ORG)
Đặc tính hoạt động của hợp kim Hastelloy B2 xác định rằng vòng đệm hình bát giác được làm từ nó có thể hoạt động ổn định trong môi trường ăn mòn cao. Ưu điểm cốt lõi của nó như sau:
1. Khả năng chống lại phương tiện giảm thiểu đặc biệt
►Có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với các axit khử mạnh như axit clohydric, axit sulfuric và axit photphoric (bao gồm cả môi trường khử có chứa clo và lưu huỳnh). Nó chống ăn mòn, rỗ và ăn mòn kẽ hở từ vật liệu in.
▶Đặc biệt thích hợp cho các điều kiện làm việc liên quan đến clo ướt, hydro clorua và các môi trường hỗn hợp khác có cả đặc tính oxy hóa và khử. Nó là vật liệu lý tưởng cho quá trình tẩy rửa và thủy luyện trong ngành hóa chất.
2. Tính chất cơ học nhiệt độ cao tốt
▶Có thể sử dụng liên tục trong khoảng nhiệt độ từ -200°C đến 540°C. Nó duy trì độ bền cao và khả năng chống rão ngay cả ở nhiệt độ cao, ngăn chặn sự biến dạng và rò rỉ của miếng đệm dưới áp suất và nhiệt độ cao.
▶Độ bền kéo ≥ 690 MPa, cường độ chảy ≥ 276 MPa, độ cứng (HB) 200, đáp ứng yêu cầu tải trọng bịt kín của mặt bích cao áp.
3. Khả năng xử lý và hiệu suất niêm phong tuyệt vời
▶Có khả năng định hình nóng và lạnh tốt, cho phép xử lý chính xác thành cấu trúc vòng bát giác để đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ giữa miếng đệm và bề mặt bịt kín mặt bích.
▶Khả năng phục hồi đàn hồi mạnh mẽ: Dưới tải trước của mặt bích, nó biến dạng đàn hồi để lấp đầy các khoảng trống trên bề mặt bịt kín một cách hiệu quả.
4. Khả năng chống ăn mòn ứng suất (SCC)
▶Thể hiện khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất tốt do ion clorua gây ra, duy trì sự ổn định về cấu trúc ngay cả trong môi trường clorua nồng độ cao.
Ⅲ. Kịch bản ứng dụng điển hình
Vòng đệm hình bát giác Hastelloy B2 chủ yếu được sử dụng trong điều kiện làm việc có tính khử cao, ăn mòn cao và áp suất cao, nhiệt độ cao. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình của họ bao gồm:
1. Công nghiệp hóa chất
▶Bịt kín mặt bích của ấm phản ứng và bể chứa xử lý các axit mạnh như axit clohydric, axit sulfuric và axit photphoric.
▶Bịt kín mặt bích của thiết bị trong quy trình thủy luyện kim (ví dụ: bể lọc, tháp chiết).
▶Bịt kín đường ống cao áp trong dây chuyền sản xuất dưa chua và hệ thống xử lý nước thải.
2. Công nghiệp dầu khí
▶Bịt kín mặt bích của thiết bị đầu giếng và thiết bị phân tách trong các mỏ dầu khí chứa lưu huỳnh và clorua.
▶Bịt kín đường ống cao áp trong giếng khí chua (môi trường hỗn hợp H₂S/CO₂).
3. Công nghiệp điện hạt nhân và bảo vệ môi trường
▶Niêm phong các đường ống vận chuyển phương tiện có độ ăn mòn cao trong kỹ thuật hóa học hạt nhân.
▶Bịt kín mặt bích trong hệ thống xử lý nước thải có tính axit của nhà máy điện đốt rác thải.
IV. So sánh với các vòng đệm hình bát giác bằng hợp kim niken khác
|
Chất liệu hợp kim |
Ưu điểm cốt lõi |
Điều kiện làm việc áp dụng |
Hạn chế |
|---|---|---|---|
|
Hastelloy B2 (Hợp kim Niken-Molypden) |
Khả năng chống axit khử mạnh tuyệt vời; hiệu suất chống rỗ |
Môi trường khử mạnh như axit clohydric và axit sulfuric |
Độ ổn định ở nhiệt độ cao thấp hơn một chút so với dòng Inconel |
|
Hastelloy C276 (Hợp kim Niken-Crom-Molypden-Vonfram) |
Khả năng chống lại cả môi trường oxy hóa và khử mạnh |
Môi trường hỗn hợp axit mạnh và kiềm |
Chi phí cao hơn B2 |
|
Inconel 625 (Hợp kim Niken-Crom-Molypden) |
Chống lại môi trường oxy hóa mạnh; độ bền nhiệt độ cao |
Môi trường oxy hóa nhiệt độ cao |
Khả năng chống axit khử kém |
|
Monel 400 (Hợp kim đồng-niken) |
Chống ăn mòn nước biển; chi phí thấp |
Môi trường nước biển áp suất trung bình và thấp |
Khả năng chống chịu axit mạnh kém |
V.. Ghi chú cài đặt và sử dụng
1. Phù hợp với bề mặt niêm phong: Miếng đệm phải phù hợp chính xác với độ nhám và kích thước của bề mặt niêm phong mặt bích để tránh rò rỉ do bề mặt niêm phong không đồng đều.
2. Thông số kỹ thuật lắp đặt: Tránh vặn hoặc trầy xước miếng đệm trong quá trình lắp đặt. Lực tải trước phải được phân bổ đều để tránh quá tải cục bộ và biến dạng miếng đệm.
3. Kiểm soát nhiệt độ: Tránh sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 540°C hoặc dưới -200°C, vì điều này sẽ làm giảm hiệu suất của hợp kim.
4. Bảo trì và kiểm tra: Thường xuyên kiểm tra tình trạng bề mặt của miếng đệm. Thay thế nó kịp thời nếu phát hiện thấy sự ăn mòn hoặc biến dạng.
DINGSCODây chuyền sản xuất hoàn chỉnh:
Luyện kim → Rèn → XỬ LÝ NHIỆT → GIA CÔNG → ĐUÔI NÓNG
①Đảm bảo cơ bản trong luyện kim và rèn:
Lò VIM đảm bảo độ tinh khiết của hợp kim; Lò ESR tối ưu hóa hơn nữa cấu trúc bên trong. Việc rèn tạo ra các loại phôi đa dạng, tạo nền tảng không có khuyết tật cho quá trình xử lý tiếp theo và kiểm soát các đặc tính vật liệu tại nguồn.
②Kiểm soát độ chính xác trong quá trình xử lý trung gian:
Xử lý nhiệt được tùy chỉnh cho hợp kim. Gia công CNC cho phép tạo hình có độ chính xác cao, tạo ra các bộ phận bán thành phẩm để đảm bảo phôi trước khi ép đùn đáp ứng các thông số tạo hình.
③Giá trị tổng hợp của ép đùn nóng với toàn bộ quy trình:
Máy ép đùn nóng mới là một phần của hệ thống tích hợp: Hợp kim có độ tinh khiết cao (VIM/ESR), vi cấu trúc rèn dày đặc và hiệu suất xử lý nhiệt tổng hợp cho phép ép đùn ổn định các hợp kim khó tạo hình. Sản xuất các cấu kiện phức tạp: ống liền mạch, biên dạng; hiệu suất sử dụng vật liệu tăng 15-20%. Hiệu quả của toàn bộ quy trình giúp giảm thời gian thực hiện mô hình tiêu chuẩn xuống còn 5-10 ngày.
④Đảm bảo chất lượng và giao hàng:
Mỗi lô đều có chứng nhận EN 10204 Loại 3.1, được kiểm tra bởi nhóm QC nội bộ của chúng tôi. Chúng tôi hỗ trợ kiểm toán của bên thứ ba (BV, SGS, v.v.) và cung cấp sản xuất tùy chỉnh theo bản vẽ với thử nghiệm mẫu có sẵn.
Người liên hệ: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731
