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| 제품 이름: | ASTM B622 실린더 튜브 HASTELLOY OIL EIGIERT 용 파이프 | 합금 유형: | 하스텔로이 |
|---|---|---|---|
| 유형: | 실린더 튜브 | 기준: | ASTM B622 |
| 프로세스: | 단조 | 신청: | 오일 장비 |
ASTM B622 오일 장비용 실린더 튜브 하스텔로이 가조 파이프
ASTM B622 실린더 튜브에 대한 포괄적인 개요
I 표준 위치: 하스텔로이 꿰매지 않는 튜브 를 위한 극심 한 부식 에 대한 "최종 해결책"
1적용 범위
ASTM B622은 니켈-몰리브덴-크롬 기반의 하스텔로이 톱니없는 튜브의 화학적 성분, 기계적 특성 및 제조 요구 사항을 명시합니다.그것은 6 mm에서 914 mm까지의 외부 지름 (OD) 을 포함합니다 (0.25"에서 36") 와 0.3mm에서 50mm의 벽 두께 (5S에서 XXS 목록). 전형적인 등급은 다음을 포함한다:
▶C276 (UNS N10276): 습한 염소, 염화수소 및 황산에 내성이 있는 다재다능한 염화탄소 합금
▶C22 (UNS N06022): 혼합산 (산화질소 + 염화산) 및 플루오라이드를 함유한 매체에 내성이 있는 초순한 하스텔로이 종류
▶B3 (UNS N10675): 몰리브덴이 풍부한 합금으로, 환원 환경에서 농축된 염수산 (> 30%) 에 특히 내성이 있다.
II 화학적 성분: 하스텔로이의 "당연성 유전자"
| 원소 |
전형적 내용 (C276의 경우 %) |
함수 분석 |
|---|---|---|
| 니 | ≥ 57 (매트릭스) | 안정적인 아우스테니트 구조를 형성하고, 산화되지 않는 산과 Cl− 스트레스 부식에 저항합니다. |
| 모 | 15 17 | 구멍과 균열의 부식에 저항력을 제공합니다. |
| Cr | 14.5 165 | 산화산과 고온 산화에 저항하는 Cr2O3 산화 필름을 형성합니다. |
| W | 3 45 | 침식-성류에 대한 저항력을 높여줍니다. |
| C | ≤ 0.01 (극히 낮은 탄소) | 곡물 간 탄화물 침착을 방지하고 용접 구역에서 민감성을 피합니다. |
제조 과정: 용해에서 형성까지의 "성화 저항 보증"
1녹는 것
진공 인덕션 녹화 (VIM) + 전자기 스래그 재 녹화 (ESR) 를 채택하여 균일한 구성과 포함에서 자유로울 수 있습니다.
2. 형성
▶고름 없는 튜브: 뜨거운 뚫림 → 차가운 도는 과정을 통해 생산되며, 벽 두께 허용량은 ±8%입니다.
▶ 표면 처리: 내부 벽은 Ra ≤ 0.8 μm까지 닦아 (액 유지를 줄이고 Cl− 부화로 인한 지역적 구멍을 방지합니다.)
3열처리
1150°C에서 용액 굽기, 그 다음 물 소화.
4검사
100% 초음파 검사 (UT, ASTM E213에 따라) + 곡물 간 부식 검사 (ASTM A262 연습 E에 따라). 결함 동등값이 1mm 이상인 튜브는 거부됩니다.
IV 차원 사양: 모든 부식 시나리오를 포괄
| 명목 뚫림 (NB) | 외부 지름 범위 (mm) | 벽 두께 범위 (mm) | 일반적인 응용 시나리오 |
|---|---|---|---|
| 1/8" ′′ 2" | 6~60.3 |
0.3 10 (Sch 5S 80S) |
화학 기기 튜브, 핵폐기물 액체 운송 (작은 지름, 고압) |
| 3" 24" | 76.1 610 |
3 50 (Sch 40S ∼ XXS) |
원자로 연결 파이프, 해수 해소화 리저 (대 지름, 부식 저항성) |
V 응용 분야: 극심 한 부식 에서 Hastelloy의 역할
1- 수금류
2핵폐기물 처리
3염화수소 재생
비교 장점: 인코넬 625 (ASTM B444) 에 비해 우수한 부식 저항성
| 성능 지표 | ASTM B622 (C276) |
ASTM B444 (인코넬 625) |
이점 분석 |
|---|---|---|---|
| 끓는 HCl에 대한 저항성 | 0.05 mm/년 | 1.2 mm/년 | C276은 625보다 24배 더 좋은 부식 저항성을 가지고 있습니다. |
| C- 뚫림 저항 |
덩어리 없네 (3.5% NaCl) |
가벼운 구멍 | C276은 해양/화학 Cl− 환경에 적합합니다. |
| 최대 사용 온도 |
1093°C (단기) |
1200°C | 인코넬 625은 높은 온도에서 더 나은 성능을 제공하지만, C276은 부식 저항에 지배합니다. |
| 용접 과정 | 용접 후 열처리가 없습니다. | 용액 소화 후 소화 요구 | C276은 건축의 효율성을 40% 향상시킵니다. |
VII 검사 표준: 엄격한 품질 관리 프로토콜
1물질 검증:각 열에 대해 직접 판독 스펙트럼 보고서를 제공하며, 니트륨 함량의 오차는 ≤ ±0.5%입니다.
2수정압 시험: 1.5배 가동 압력
3.알간성 부식 시험: ASTM A262 Practice E에 따라, 연간 0.005 mm 이하의 부식률을 가진 경우
4표면 검사:내벽의 내시경 검사, 경사 허용되지 않습니다 (지역 Cl− 농도를 방지하기 위해).
결론: ASTM B622 실린더 튜브의 대체 불가능성
ASTM B622는 Hastelloy 매듭 없는 튜브에 대한 "성종 저항 기준"을 정의합니다. 높은 Mo 함유량 + 극저탄소 설계로, 이중 진공 녹화 과정을 통해,그리고 전체 시나리오의 차원적 커버리지, 그것은 심각한 부패 조건 (예를 들어, 염화수소, 플루오라이드 함유 매체, 습한 염소) 에 대한 유일한 선택이되었습니다.그것의 핵심 가치는 스테인리스 스틸이 그러한 혹독한 환경에서 경색 될 때 "10 년 누출 없는"보증을 제공 하는 데 있습니다.
DINGSCO전체 생산 체인:
용조화 → 도형화 → 열처리 → 가공 → 열압진
1조금 및 조약에 대한 기본 보장:
VIM 오븐은 합금 순도를 보장하고 ESR 오븐은 내부 구조를 더욱 최적화합니다.후계 가공에 결함 없는 기반을 마련하고 원천에서 물질의 특성을 통제하는 것.
2중간 처리에서 정밀 제어:
열처리는 합금에 맞춤형으로 만들어집니다. CNC 가공은 고정도 형성, 반 완성품을 생산하여 전 진압 찌개가 형성 스펙을 충족시키는 것을 보장합니다.
3완전 프로세스와 함께 뜨거운 추출의 시너지 값:
새로운 핫 익스트루션 프레스는 통합 시스템의 일부입니다: 고순도 합금 (VIM/ESR), 밀도가 높은 조형 미시 구조,열처리 성능은 합성으로 형성하기 어려운 합금의 안정적인 진압을 가능하게합니다.복잡한 부품: 매듭 없는 파이프, 프로파일; 재료 사용률 15-20% 증가. 전체 공정 효율은 표준 모델 납품 시간을 5-10일로 단축합니다.
4품질 및 배달 보장:
모든 팩은 EN 10204 타입 3.1 인증을 가지고 있습니다. 우리 내부 QC 팀이 검사합니다. 우리는 제3자 감사 (BV, SGS 등) 를 지원합니다.그리고 샘플 테스트를 사용할 수 있는 그림에 맞게 주문 제조를 제공합니다.
담당자: Julia Wang
전화 번호: 0086-13817069731
