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| प्रोडक्ट का नाम: | ASTM B622 सिलेंडर ट्यूब हेस्टेलॉय फोर्जिंग पाइप तेल उपकरण के लिए | मिश्र धातु प्रकार: | hastelloy |
|---|---|---|---|
| प्रकार: | सिलेंडर ट्यूब | मानक: | एएसटीएम बी 622 |
| प्रक्रिया: | फोर्जिंग | आवेदन: | तेल उपकरण |
| प्रमुखता देना: | ASTM B622 हैस्टेलॉय सिलेंडर ट्यूब,तेल उपकरण के लिए हैस्टेलॉय फोर्जिंग पाइप,ASTM B622 के साथ निकल मिश्र धातु पाइप |
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ASTM B622 सिलेंडर ट्यूब ऑयल उपकरण के लिए हैस्टेलॉय फोर्जिंग पाइप
ASTM B622 सिलेंडर ट्यूब का व्यापक अवलोकन
Ⅰ मानक स्थिति: हैस्टेलॉय सीमलेस ट्यूब के लिए "अत्यधिक संक्षारण का अंतिम समाधान"
1. अनुप्रयोग का क्षेत्र
ASTM B622 निकल-मोलिब्डेनम-क्रोमियम-आधारित हैस्टेलॉय सीमलेस ट्यूब के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और विनिर्माण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। इसमें बाहरी व्यास (OD) 6 मिमी से 914 मिमी (0.25" से 36") और दीवार की मोटाई 0.3 मिमी से 50 मिमी (अनुसूची 5S से XXS) तक शामिल हैं। विशिष्ट ग्रेड में शामिल हैं:
▶C276 (UNS N10276): एक बहुमुखी संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातु, गीले क्लोरीन, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड के प्रतिरोधी;
▶C22 (UNS N06022): एक अल्ट्रा-शुद्ध हैस्टेलॉय ग्रेड, मिश्रित एसिड (नाइट्रिक + हाइड्रोक्लोरिक एसिड) और फ्लोराइड युक्त मीडिया के प्रतिरोधी;
▶B3 (UNS N10675): एक मोलिब्डेनम-समृद्ध मिश्र धातु, विशेष रूप से कम करने वाले वातावरण में केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड (>30%) के प्रतिरोधी।
Ⅱ रासायनिक संरचना: हैस्टेलॉय का "संक्षारण-प्रतिरोधी जीन"
| तत्व |
विशिष्ट सामग्री (C276 के लिए, %) |
कार्य विश्लेषण |
|---|---|---|
| Ni | ≥ 57 (मैट्रिक्स) | एक स्थिर ऑस्टेनिटिक संरचना बनाता है, जो गैर-ऑक्सीकरण एसिड और Cl⁻ तनाव संक्षारण के प्रतिरोधी है। |
| Mo | 15 – 17 | पिटिंग और दरार संक्षारण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। |
| Cr | 14.5 – 16.5 | एक Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो ऑक्सीकरण एसिड और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के प्रतिरोधी है। |
| W | 3 – 4.5 | क्षरण-संक्षारण के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है। |
| C | ≤ 0.01 (अल्ट्रा-लो कार्बन) | इंटरग्रैनुलर कार्बाइड वर्षा को रोकता है और वेल्डेड क्षेत्रों में संवेदीकरण से बचाता है। |
Ⅲ विनिर्माण प्रक्रिया: पिघलने से लेकर बनाने तक "संक्षारण प्रतिरोध गारंटी"
1. पिघलना
समान संरचना और समावेशन से मुक्ति सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) + इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ESR) को अपनाता है।
2. बनाना
▶सीमलेस ट्यूब: हॉट पियर्सिंग → कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित, दीवार की मोटाई सहिष्णुता ±8% के साथ;
▶सतह उपचार: आंतरिक दीवार को Ra ≤ 0.8 μm तक पॉलिश किया गया (द्रव प्रतिधारण को कम करता है और स्थानीयकृत Cl⁻ संवर्धन-प्रेरित पिटिंग को रोकता है)।
3. हीट ट्रीटमेंट
1150℃ पर समाधान एनीलिंग, इसके बाद पानी की बुझती है।
4. निरीक्षण
100% अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT, प्रति ASTM E213) + इंटरग्रैनुलर संक्षारण टेस्टिंग (प्रति ASTM A262 प्रैक्टिस E)। 1 मिमी से अधिक दोष समकक्ष वाली ट्यूब को अस्वीकार कर दिया जाता है।
Ⅳ आयामी विनिर्देश: सभी संक्षारक परिदृश्यों का कवरेज
| नाममात्र बोर (NB) | बाहरी व्यास रेंज (मिमी) | दीवार की मोटाई रेंज (मिमी) | विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य |
|---|---|---|---|
| 1/8" – 2" | 6 – 60.3 |
0.3 – 10 (Sch 5S – 80S) |
रासायनिक इंस्ट्रूमेंटेशन ट्यूब, परमाणु अपशिष्ट तरल परिवहन (छोटे व्यास, उच्च दबाव)। |
| 3" – 24" | 76.1 – 610 |
3 – 50 (Sch 40S – XXS) |
रिएक्टर कनेक्टिंग ट्यूब, समुद्री जल विलवणीकरण राइजर (बड़ा व्यास, संक्षारण प्रतिरोध)। |
Ⅴ अनुप्रयोग क्षेत्र: अत्यधिक संक्षारण में हैस्टेलॉय की भूमिका
1.हाइड्रोमेटलर्जी
2. परमाणु अपशिष्ट उपचार
3. हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जनन
Ⅵतुलनात्मक लाभ: इनकोनेल 625 (ASTM B444) पर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
| प्रदर्शन संकेतक | ASTM B622 (C276) |
ASTM B444 (इनकोनेल 625) |
लाभ विश्लेषण |
|---|---|---|---|
| उबलते HCl के लिए प्रतिरोध | 0.05 मिमी/वर्ष | 1.2 मिमी/वर्ष | C276 में 625 की तुलना में 24x बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। |
| Cl⁻ पिटिंग प्रतिरोध |
कोई पिटिंग नहीं (3.5% NaCl) |
हल्की पिटिंग | C276 समुद्री/रासायनिक Cl⁻ वातावरण के लिए उपयुक्त है। |
| अधिकतम सेवा तापमान |
1093℃ (अल्पकालिक) |
1200℃ | इनकोनेल 625 बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदान करता है, लेकिन C276 संक्षारण प्रतिरोध में हावी है। |
| वेल्डिंग प्रक्रिया | वेल्ड के बाद कोई हीट ट्रीटमेंट नहीं | वेल्ड के बाद समाधान एनीलिंग की आवश्यकता | C276 निर्माण दक्षता में 40% सुधार करता है। |
Ⅶ निरीक्षण मानक: सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल
1. सामग्री सत्यापन: प्रत्येक हीट के लिए डायरेक्ट-रीडिंग स्पेक्ट्रोस्कोपी रिपोर्ट प्रदान की जाती है, जिसमें Ni सामग्री विचलन ≤ ±0.5%;
2. हाइड्रोस्टेटिक प्रेशर टेस्ट: कार्यशील दबाव का 1.5x;
3. इंटरग्रैनुलर संक्षारण टेस्ट: प्रति ASTM A262 प्रैक्टिस E, संक्षारण दर ≤ 0.005 मिमी/वर्ष के साथ;
4. सतह निरीक्षण: आंतरिक दीवारों की एंडोस्कोपिक परीक्षा, जिसमें कोई खरोंच की अनुमति नहीं है (स्थानीयकृत Cl⁻ सांद्रता को रोकने के लिए)।
निष्कर्ष: ASTM B622 सिलेंडर ट्यूब की अपूरणीयता
ASTM B622 हैस्टेलॉय सीमलेस ट्यूब के लिए "संक्षारण प्रतिरोध बेंचमार्क" को परिभाषित करता है। उच्च Mo सामग्री + अल्ट्रा-लो कार्बन डिज़ाइन, डबल वैक्यूम मेल्टिंग प्रक्रिया और पूर्ण-परिदृश्य आयामी कवरेज के माध्यम से, यह गंभीर संक्षारण स्थितियों (जैसे, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फ्लोराइड युक्त मीडिया, गीला क्लोरीन) के लिए एकमात्र विकल्प बन गया है। इसका मुख्य मूल्य ऐसे कठोर वातावरण में "10 साल की रिसाव-मुक्त" गारंटी प्रदान करने में निहित है, जहां स्टेनलेस स्टील को जंग लग जाएगा।
DINGSCO पूर्ण उत्पादन श्रृंखला:
पिघलना → फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → मशीनिंग → हॉट एक्सट्रूज़न
①पिघलने और फोर्जिंग में मूलभूत आश्वासन:
VIM फर्नेस मिश्र धातु शुद्धता सुनिश्चित करते हैं; ESR फर्नेस आंतरिक संरचना को और अनुकूलित करते हैं। फोर्जिंग विविध बिलेट्स उत्पन्न करता है, जो डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए दोष-मुक्त नींव रखता है और स्रोत पर सामग्री गुणों को नियंत्रित करता है।
②मध्यवर्ती प्रसंस्करण में सटीक नियंत्रण:
हीट ट्रीटमेंट मिश्र धातुओं के लिए अनुकूलित है। सीएनसी मशीनिंग उच्च-सटीक बनाने में सक्षम बनाता है, जो अर्ध-तैयार भागों का उत्पादन करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पूर्व-एक्सट्रूज़न बिलेट्स बनाने के विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
③पूर्ण प्रक्रिया के साथ हॉट एक्सट्रूज़न का सहक्रियात्मक मूल्य:
नया हॉट एक्सट्रूज़न प्रेस एक एकीकृत प्रणाली का हिस्सा है: उच्च-शुद्धता मिश्र धातु (VIM/ESR), घने फोर्जिंग माइक्रोस्ट्रक्चर, और हीट-ट्रीटेड प्रदर्शन सामूहिक रूप से कठिन-से-फॉर्म मिश्र धातुओं के स्थिर एक्सट्रूज़न को सक्षम करते हैं। जटिल घटक निर्मित: सीमलेस पाइप, प्रोफाइल; सामग्री उपयोग 15-20% तक। पूर्ण-प्रक्रिया दक्षता मानक मॉडल लीड समय को 5-10 दिनों तक कम कर देती है।
④गुणवत्ता और डिलीवरी आश्वासन:
प्रत्येक बैच EN 10204 टाइप 3.1 प्रमाणन के साथ आता है, जिसका निरीक्षण हमारी आंतरिक QC टीम द्वारा किया जाता है। हम तीसरे पक्ष के ऑडिट (BV, SGS, आदि) का समर्थन करते हैं, और नमूना परीक्षण के साथ ड्राइंग के अनुसार कस्टम निर्माण प्रदान करते हैं।
व्यक्ति से संपर्क करें: Julia Wang
दूरभाष: 0086-13817069731
