ASTM B622 Κύλινδρος σωλήνας Hastelloy σφυρηλατητής σωλήνα για εξοπλισμό πετρελαίου

ASTM B622 Κύλινδρο σωλήνα Hastelloy σφυρηλατηρίου για εξοπλισμό πετρελαίου

Πλήρης επισκόπηση του κυλινδρικού σωλήνα ASTM B622

Ι Τυποποιημένη τοποθέτηση: Η "τελευταία λύση για την ακραία διάβρωση" για τους άψογους σωλήνες Hastelloy
1Πεδίο εφαρμογής
Η ASTM B622 προσδιορίζει τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και τις απαιτήσεις κατασκευής για τους αδιάβροχους σωλήνες Hastelloy με βάση το νικέλιο-μολυβδένιο-χρώμιο.Καλύπτει εξωτερικές διαμέτρους (OD) που κυμαίνονται από 6 mm έως 914 mm (0.25" έως 36") και πάχους τοιχώματος από 0,3 mm έως 50 mm (Προγράμματα 5S έως XXS).
▶C276 (UNS N10276): Πολυδιάστατο κράμα ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στο υγρό χλώριο, στο υδροχλωρικό οξύ και στο θειικό οξύ.
▶C22 (UNS N06022): Υπερκαθαρή ποιότητα Hastelloy, ανθεκτική σε μικτά οξέα (αζώτο + υδροχλωρικό οξύ) και μέσα που περιέχουν φθόριο.
▶Β3 (UNS N10675): Λύκος πλούσιος σε μολυβδένιο, ειδικά ανθεκτικός στο συμπυκνωμένο υδροχλωρικό οξύ (> 30%) σε περιβάλλοντα μείωσης.

ΙΙ Χημική Σύνθεση: Το "Γενικό Ανθεκτικό στην Κορώση" του Χαστέλοι

ΙΙΙ Διαδικασία κατασκευής: "Εγγύηση αντοχής στη διάβρωση" από το λιώσιμο μέχρι το σχηματισμό
1Λιώσιμο.
Χρησιμοποιεί τήξη με επαγωγή κενού (VIM) + επανα τήξη ηλεκτροπληξίας (ESR) για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη σύνθεση και απαλλαγή από ενσωματώσεις.
2. Σχηματισμός
▶Αδιάβροχοι σωλήνες: παρασκευάζονται με θερμή τρύπα → διαδικασία ψυχρής έλξης, με ανοχή πάχους τοιχώματος ± 8%·
▶Επεξεργασία επιφάνειας: Το εσωτερικό τοίχωμα γυαλίζεται σε Ra ≤ 0,8 μm (μειώνει τη συγκράτηση υγρών και αποτρέπει την τοπική οπή που προκαλείται από τον εμπλουτισμό Cl−).
3Θερμική επεξεργασία
Επεξεργασία διαλύματος σε θερμοκρασία 1150 °C, ακολουθούμενη από σβήσιμο με νερό.
4. Επιθεώρηση
100% δοκιμή υπερήχων (UT, ανά ASTM E213) + δοκιμή διασωματικής διάβρωσης (ανά ASTM A262 Practice E). Απορρίπτονται σωλήνες με ισοδύναμα ελαττώματος > 1 mm.

IV Διαστασιακές προδιαγραφές: κάλυψη όλων των σενάριων διάβρωσης

V Πεδία εφαρμογής: Ο ρόλος του Hastelloy στη μεγάλη διάβρωση
1Υδρομεταλλουργία
2. Επεξεργασία πυρηνικών αποβλήτων
3Η αναγέννηση υδροχλωρικού οξέος

Συγκριτικά πλεονεκτήματα: Υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση σε σχέση με το Inconel 625 (ASTM B444)

VII Πρότυπα επιθεώρησης: αυστηρά πρωτόκολλα ελέγχου ποιότητας
1.Επιβεβαίωση υλικού:Οι αναφορές φασματοσκοπίας άμεσης ανάγνωσης παρέχονται για κάθε θερμότητα, με απόκλιση περιεκτικότητας σε νιτρικό άλας ≤ ± 0,5%·
2Δοκιμή υδροστατικής πίεσης: 1,5x η πίεση λειτουργίας·
3Δοκιμή διασωματικής διάβρωσης: σύμφωνα με την ASTM A262 Practice E, με ρυθμό διάβρωσης ≤ 0,005 mm/έτος·
4Επιθεώρηση επιφάνειας:Ενδοσκοπική εξέταση των εσωτερικών τοιχωμάτων, χωρίς γρατζουνιές (για την πρόληψη της τοπικής συγκέντρωσης Cl−).

Συμπέρασμα: Η αδιαλλαξία του κυλινδρικού σωλήνα ASTM B622
Η ASTM B622 ορίζει το "προσανατολισμό αντοχής στη διάβρωση" για τους αδιάβροχους σωλήνες Hastelloy.και πλήρης κάλυψη σεναρίου διαστάσεων, έχει γίνει η μόνη επιλογή για σοβαρές συνθήκες διάβρωσης (π.χ. υδροχλωρικό οξύ, φθοριούχα μέσα, υγρό χλώριο).Η βασική αξία του έγκειται στην παροχή εγγύησης "10 ετών χωρίς διαρροές" όταν το ανοξείδωτο χάλυβα θα διαβρωθεί σε τόσο σκληρά περιβάλλοντα.

DINGSCOΟλόκληρη αλυσίδα παραγωγής:

ΣΥΝΕΡΓΗΣΗ → ΣΥΝΕΡΓΗΣΗ → Θερμική επεξεργασία → Εργαστική → Θερμική εξωρύθμιση

Πρωτογενής εγγύηση στη λιπαντική και σφυρηλατική:

Οι φούρνοι VIM εξασφαλίζουν την καθαρότητα του κράματος, οι φούρνοι ESR βελτιστοποιούν περαιτέρω την εσωτερική δομή.για τη θέσπιση βάσης χωρίς ελαττώματα για την επεξεργασία κατ' επέκταση και τον έλεγχο των ιδιοτήτων των υλικών στην πηγή.

2Ελέγχος ακρίβειας στην ενδιάμεση επεξεργασία

Η επεξεργασία με CNC επιτρέπει το σχηματισμό υψηλής ακρίβειας, παράγοντας ημιτελή εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί ότι τα προεξόδευτα κομμάτια πληρούν τις προδιαγραφές σχηματισμού.

3Συνεργειακή αξία θερμής ακτάσεως με πλήρη διαδικασία:

Ο νέος τύπος θερμής ακρότησης αποτελεί μέρος ενός ολοκληρωμένου συστήματος: κράματα υψηλής καθαρότητας (VIM/ESR), μικροδομές σφυρηλάτησης πυκνότητας,και θερμικά επεξεργασμένες επιδόσεις επιτρέπουν συλλογικά σταθερή ακροβίαση σκληρών προς σχηματισμό κραμάτων- Παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων: αδιάβροχοι σωλήνες, προφίλ, χρήση υλικών αυξημένη κατά 15-20% - Η πλήρης αποδοτικότητα της διαδικασίας μειώνει τους χρόνους παράδοσης των τυποποιημένων μοντέλων σε 5-10 ημέρες.

4Ασφάλιση ποιότητας και παράδοσης:

Κάθε παρτίδα έρχεται με πιστοποίηση EN 10204 Τύπου 3.1, επιθεωρημένη από την εσωτερική ομάδα QC μας.και προσφέρουν εξατομικευμένη κατασκευή ανά σχέδιο με διαθέσιμη δοκιμή δειγμάτων.