|
Ürün ayrıntıları:
İletişim
Şimdi konuşalım.
|
| Ürün adı: | Ni-Cr Alaşımlı Aşınmaya Dirençli Halka X-750/N07750 Yüksek Sıcaklık Süper Alaşımı | Alaşım tipi: | Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145 |
|---|---|---|---|
| Tip: | Ni-Cr Alaşımlı Aşınmaya Dayanıklı Halka | Kalite Kontrol: | MTR/NDT/UT/PT... |
| Başvuru: | Havacılık; Enerji ve Güç; Petrol ve Gaz; Kimyasal İşleme; Otomotiv | Hizmet: | Özelleştirilmiş |
Ni-Cr Alaşım Kullanım Dayanıklı Halkası X-750/N07750 Yüksek Sıcaklıklı Süper Alaşım
Inconel X-750 Kullanım Dayanıklı Halkası. Aşırı Kullanım ve Korozyon Çevreleri için Yüksek Performanslı Çözüm.
Inconel X-750 aşınmaya dayanıklı halkalar yüksek sıcaklık, şiddetli aşınma,ve agresif kimyasal maruz kalmaYağışla sertleştirilmiş bir nikel-krom süper alaşımı olarak (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), X-750 benzersiz bir yüksek sertlik kombinasyonu sayesinde olağanüstü aşınma direnci sunar.Yağış güçlendirme, ve korozyon direnci, kritik çalışma koşullarında geleneksel paslanmaz çelikleri ve hatta bazı kobalt tabanlı alaşımları geçmektedir.
Çekirdek malzemesi ve aşınma direnci mekanizması
|
Kategorisi |
Ayrıntılar |
|---|---|
|
Alaşım Tanımı |
Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669) |
|
Malzeme Türü |
Yağışla sertleştirilmiş nikel-krom süper alaşımı (γ" fazı güçlendirilmiş) |
|
Güçlendirme Aşaması |
γ" [Ni3 ((Al, Ti, Nb) ] + γ' [Ni3 ((Al, Ti) ] çift fazlı yağış güçlendirme |
|
Giyim Direnci Kaynağı |
Yüksek sertlik (HRB 96 / HRC 36-42), ince taneler yapısı ve korozyona dayanıklı pasif film |
|
Çalışma sıcaklığı |
700°C'ye kadar (1290°F) sürekli hizmet; 820°C'ye kadar (1500°F) kısa süreli |
|
Ana Avantajları |
Giyim direnci, korozyon direnci, sürünme direnci ve stres gevşeme direnci mükemmel bir kombinasyon |
Tipik aşınmaya dayanıklı uygulamalar
|
Endüstri |
Ana Uygulamalar |
Zorluklarla Başa Çıkmak |
|---|---|---|
|
Havacılık |
Uçak motoru rulmanları, türbin ocağı aşınma halkaları, yüksek sıcaklıklı bağlama yıkayıcıları |
Yüksek hızlı dönme aşınması, jet yakıtı korozyonu, termal bisiklet yorgunluğu |
|
Enerji ve Güç |
Gaz türbininleri, buhar türbininleri, nükleer reaktörlerin kontrol çubuğu kılavuzları |
Yüksek sıcaklıklı sürünme aşınması, buhar oksidasyonu, radyasyon kaynaklı korozyon |
|
Petrol ve Gaz |
Alt delikli alet merkezileştiriciler, denizaltı kuyu başı mühürleri, matkap yatakları |
Kum aşınması, H2S/CO2 korozyonu, yüksek basınçlı erozyon |
|
Kimyasal İşleme |
Pompa ve valf aşınma halkaları, reaktör karıştırıcı mühürleri, ısı değiştiricisi boru levhaları |
Çamur erozyonu, kimyasal korozyon, sıcaklık dalgalanması aşınması |
|
Otomotiv |
Turboşarjör rulmanları, egzoz sistemi bileşenleri, yüksek performanslı motor valf kılavuzları |
Egzoz gazı korozyonu, yüksek sıcaklıklarda aşınma, mekanik sürtünme |
Kişiselleştirme ve Kalite Güvencesi
Özel aşınma direnci gereksinimlerinizi karşılamak için tam yelpazede özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
Boyut Özelleştirme: Dış çapı, iç çapı, kalınlığı ve profilleri ekipman çizimlerinize göre uyarlanabilir
Yüzey Geliştirme: Hizmet ömrünü daha da artırmak için isteğe bağlı aşınmaya dayanıklı kaplamalar (plazma nitridleme, DLC vb.)
Isı Tedavisi Optimizasyonu: Özel çalışma sıcaklıkları ve yük koşulları için özel yaşlanma döngüleri
Kalite Belgeleri: Tam Malzeme Test Raporları (MTR), sertlik test sonuçları, taneler büyüklüğü analizi ve yıkıcı olmayan test kayıtları (NDT)
Tüm Inconel X-750 giyim halkaları, ultrasonik test, manyetik parçacık denetimi,Havacılık ve endüstriyel standartlara uygunluğu sağlamak için boyut doğrulama.
Neden Inconel X-750'yi diğer aşınmaya dayanıklı alaşımlara tercih ediyorsunuz?
Üstün Korozyon-Kamaşım Sinerjisi: Geleneksel aşınmaya dayanıklı çeliklerin aksine, X-750 agresif ortamlarda mükemmel korozyon direnciyi korur ve "orozyon destekli aşınma" arızasını önler
Yüksek Sıcaklık Dayanıklılığı: Standart aşınma malzemelerinin yumuşadığı ve başarısız olduğu sıcaklıklarda aşınma dayanıklılığını ve mekanik özelliklerini korur
Uzun vadede maliyet verimliliği: Uzatılmış hizmet ömrü ( paslanmaz çelikten 5-10 kat daha uzun) bakım sıklığını ve duraklama maliyetlerini azaltır
Çeşitli Performans: Hem kuru hem de yağlanmış aşınma uygulamaları, hem de statik ve dinamik mühürleme senaryoları için uygundur
Dingco.Tam üretim zinciri:
Erime → Kalıplama → Isı Tedavisi → İşleme → Sıcak Ekstrüzyon
![]()
1Yıkım ve Kalıplama'da Temel Güvenlik:
VIM fırınları alaşım saflığını sağlar; ESR fırınları da iç yapıyı daha da optimize eder.aşağıda işlenme ve kaynakta malzeme özelliklerinin kontrolü için kusursuz bir temel oluşturmak.
2. Ara işlemde hassasiyet kontrolü:
Sıcak işlem alaşımlar için özelleştirilmiştir. CNC işleme yüksek hassasiyetle şekillendirmeyi sağlar, ekstrüzyon öncesi billetlerin şekillendirme özelliklerini karşılamasını sağlamak için yarı bitmiş parçalar üretir.
3Tam işlemle sıcak ekstrüzyonun sinerjik değeri:
Yeni sıcak ekstrüzyon basıncı, entegre bir sistemin parçasıdır: Yüksek saflıklı alaşımlar (VIM/ESR), yoğun dövme mikrostrukturları,ve ısı ile işlenmiş performans, birlikte şekillendirilmesi zor alaşımların istikrarlı ekstrüzyonunu sağlarKarmaşık bileşenler üretildi: dikişsiz borular, profiller; malzeme kullanımı 15-20% arttı.
![]()
4Kalite ve teslimat güvencesi:
Her seri EN 10204 Tip 3.1 sertifikası ile birlikte gelir, iç QC ekibimiz tarafından denetlenir. Üçüncü taraf denetimlerini destekleriz (BV, SGS, vb.),ve örnek testleri ile çizimlere göre özel üretim sunar.
![]()
İlgili kişi: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731