Thuis ProductenVervaardiging uit staal, van staal of van staal

Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur

Ik ben online Chatten Nu

Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur

Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy
Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy

Grote Afbeelding :  Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur

Productdetails:
Place of Origin: China
Merknaam: DINGSCO
Certificering: ISO 9001:2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Model Number: According to customers' requests
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Prijs: onderhandelbaar
Packaging Details: According to customers' requests
Delivery Time: (Sample order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable
Contact Ga Nu Praten.

Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur

beschrijving
Productnaam: Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur Legering type: Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145
Type: Slijtvaste ring van Ni-Cr-legering Kwaliteitscontrole: MTR/NDT/UT/PT...
Sollicitatie: Lucht- en ruimtevaart; Energie en kracht; Olie en gas; Chemische verwerking; Automobiel Dienst: Aangepast

Ni-Cr legering slijtagebestendige ring X-750/N07750 Superlegering bij hoge temperatuur

 

Inconel X-750 slijtagebestendige ring.

Inconel X-750 slijtvaste ringen zijn premium afdichting en dragende componenten ontworpen voor harde industriële toepassingen die hoge temperatuur, ernstige slijtage,en agressieve chemische blootstellingAls een door neerslag geharde nikkel-chroom superlegering (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), levert X-750 uitzonderlijke slijtvastheid door een unieke combinatie van hoge hardheid,versterking door neerslag, en corrosiebestendigheid, met een betere prestatie dan conventionele roestvrijstalen en zelfs sommige kobalt-gebaseerde legeringen onder kritieke bedrijfsomstandigheden.

 

Kernmateriaal en slijtvastheidsmechanisme

Categorie

Detail

Alieubepaling

Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669)

Materiaaltype

Superlegering van nikkel-chroom, gehard door neerslag (γ" fase versterkt)

Versterking

γ" [Ni3 ((Al, Ti, Nb) ] + γ' [Ni3 ((Al, Ti) ] tweefasige neerslagversterking

Versletenheidsbron

Hoge hardheid (HRB 96 / HRC 36-42), fijnkorrelstructuur en corrosiebestendige passieve film

Werktemperatuur

Tot 700°C (1290°F) continu gebruik; tot 820°C (1500°F) op korte termijn

Belangrijkste voordelen

Uitstekende combinatie van slijtvastheid, corrosiebestandheid, kruipbestandheid en stressrelaxatiebestandheid

 

Typische slijtvaste toepassingen

Industriële sector

Belangrijkste toepassingen

Draagproblemen worden aangepakt

Ruimtevaartuigen

Buizen en buizen, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor motoren, voor

Versletenheid bij snelle rotatie, corrosie van straalbrandstof, thermische cyclusvermoeidheid

Energie en elektriciteit

Afdichtingen van gasturbineschaal, stoomturbinesappen, stuwleidingen voor kernreactoren

Hoogtemperatuur slijtage, stoomoxidatie, door straling veroorzaakte corrosie

Olie en gas

Centrale werktuigcentralizatoren voor diepgang, afdichtingen van de boorkoppen onder de zee, boorlagers

Sand slijtage, corrosie door H2S/CO2, hoge druk erosie

Chemische verwerking

Pomp- en klep slijtage ringen, reactor agitator afdichtingen, warmtewisselaar buisplaten

Erosie door slib, chemische corrosie, slijtage door temperatuurschommelingen

Vervaardiging van auto's

Turbocompressorlagers, uitlaatsysteemonderdelen, motorklepleidingen met hoge prestaties

Corrosie door uitlaatgassen, slijtage bij hoge temperaturen, mechanische wrijving

 

 

Aanpassing en kwaliteitsborging

We bieden een volledig assortiment aanpassingsmogelijkheden om aan uw specifieke slijtvastheidsvereisten te voldoen:

  1. Aanpassing van de grootte: De buitendiameter, de binnendiameter, de dikte en het profiel kunnen worden aangepast aan uw tekeningen van de apparatuur

  2. Verbetering van het oppervlak: Optioneel slijtagebestendige coatings (plasma nitriding, DLC, enz.) om de levensduur verder te verbeteren

  3. Optimalisatie van de warmtebehandeling: aangepaste verouderingscycli voor specifieke bedrijfstemperaturen en belastingomstandigheden

  4. Kwaliteitsdocumentatie: Volledige materiaaltestverslagen (MTR), resultaten van hardheidstests, graangrootte-analyse en gegevens van niet-destructieve tests (NDT)

Alle Inconel X-750 slijtringen ondergaan strenge kwaliteitscontrole inclusief ultrasone testen, magnetische deeltjes inspectie,en dimensionale verificatie om naleving van lucht- en ruimtevaart- en industriële normen te waarborgen.

 

Waarom Inconel X-750 kiezen boven andere slijtvaste legeringen?

  1. Superieure synergie tussen corrosie en slijtage: In tegenstelling tot conventionele slijtvast staal, behoudt X-750 een uitstekende corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen, waardoor "corrosie-assisteerde slijtage" wordt voorkomen

  2. Stabiliteit bij hoge temperaturen: behoudt slijtvastheid en mechanische eigenschappen bij temperaturen waarbij standaard slijtmaterialen verzachten en falen

  3. Op lange termijn kostenefficiëntie: Verlengde levensduur (5-10x langer dan roestvrij staal) vermindert onderhoudsfrequentie en stilstandskosten

  4. Veelzijdige prestaties: Geschikt voor zowel droge als gesmeerde slijtage toepassingen, alsmede voor statische en dynamische afdichtingsscenario's


DingcoVolledige productieketen:

Smelten → smeden → warmtebehandelen → bewerken → extruderen

Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur 0

 

1Fundamentele zekerheid in smelt en smeden:

VIM-ovens zorgen voor zuiverheid van de legering; ESR-ovens optimaliseren de interne structuur verder.tot vaststelling van een gebrekvrij fundament voor downstreamverwerking en tot controle van de eigenschappen van de materialen bij de bron.

2Precisiebeheersing in de tussentijdse verwerking:

De warmtebehandeling is aangepast voor legeringen. CNC-bewerking maakt het mogelijk om met hoge precisie te vormen, waardoor halffabrikaten worden geproduceerd om ervoor te zorgen dat de pre-extrusie billets voldoen aan de vormingsspecificaties.

3Synergetische waarde van warme extrusie met volledig proces:

De nieuwe warme extrusiepers maakt deel uit van een geïntegreerd systeem: hoogzuivere legeringen (VIM/ESR), microstructuur voor dicht smeden,en warmtebehandelde prestaties samen zorgen voor een stabiele extrusie van hard te vormen legeringen. geproduceerde complexe componenten: naadloze buizen, profielen; materiaalgebruik verhoogd met 15-20%.

Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur 1

 

4Kwaliteits- en leveringsborging:

Elke partij is voorzien van EN 10204 Type 3.1 certificering, geïnspecteerd door ons interne QC team.en aanbieden op maat vervaardiging per tekeningen met beschikbare steekproefproeven.

Ni-Cr-legering Slijtvaste ring X-750/N07750 Superlegering op hoge temperatuur 2

 

Contactgegevens
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Contactpersoon: Julia Wang

Tel.: 0086-13817069731

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)