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| Product name: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy | Alloy type: | Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring | Quality Control: | MTR/NDT/UT/PT... |
| Application: | Aerospace; Energy & Power; Oil & Gas; Chemical Processing; Automotive | Service: | Customized |
Anello Resistente all'Usura in Lega Ni-Cr X-750/N07750 Superlega per Alte Temperature
Anello Resistente all'Usura Inconel X-750 | Soluzione ad Alte Prestazioni per Ambienti Estremi di Usura e Corrosione
Gli anelli resistenti all'usura Inconel X-750 sono componenti di tenuta e portanti di alta qualità, ingegnerizzati per applicazioni industriali gravose che combinano alte temperature, usura severa ed esposizione chimica aggressiva. Come superlega nichel-cromo indurita per precipitazione (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), X-750 offre un'eccezionale resistenza all'usura attraverso una combinazione unica di elevata durezza, indurimento per precipitazione e resistenza alla corrosione, superando gli acciai inossidabili convenzionali e persino alcune leghe a base di cobalto in condizioni operative critiche.
Materiale di Base e Meccanismo di Resistenza all'Usura
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Categoria |
Dettagli |
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Designazione della Lega |
Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669) |
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Tipo di Materiale |
Superlega nichel-cromo indurita per precipitazione (γ" fase rafforzata) |
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Fase di Rafforzamento |
γ" [Ni₃(Al, Ti, Nb)] + γ' [Ni₃(Al, Ti)] indurimento per precipitazione bifase |
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Fonte di Resistenza all'Usura |
Elevata durezza (HRB 96 / HRC 36-42), struttura a grana fine e film passivo resistente alla corrosione |
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Temperatura Operativa |
Servizio continuo fino a 700°C (1290°F); breve termine fino a 820°C (1500°F) |
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Vantaggi Chiave |
Eccellente combinazione di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza al rilassamento delle tensioni |
Applicazioni Tipiche Resistenti all'Usura
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Industria |
Applicazioni Chiave |
Sfide di Usura Affrontate |
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Aerospaziale |
Supporti cuscinetto per motori aeronautici, anelli di usura per alberi turbina, rondelle per fissaggi ad alta temperatura |
Usura da rotazione ad alta velocità, corrosione da carburante per jet, fatica da cicli termici |
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Energia e Potenza |
Tenute albero turbina a gas, sedi valvole turbina a vapore, guide aste di controllo reattori nucleari |
Usura da scorrimento viscoso ad alta temperatura, ossidazione da vapore, corrosione indotta da radiazioni |
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Petrolio e Gas |
Centralizzatori per utensili di fondo pozzo, tenute per teste pozzo sottomarine, cuscinetti per punte di perforazione |
Abrasione da sabbia, corrosione H₂S/CO₂, erosione ad alta pressione |
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Trattamento Chimico |
Anelli di usura per pompe e valvole, tenute per agitatori di reattori, piastre tubiere scambiatori di calore |
Erosione da slurry, corrosione chimica, usura da fluttuazione di temperatura |
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Automotive |
Alloggiamenti cuscinetti turbocompressori, componenti sistema di scarico, guide valvole motore ad alte prestazioni |
Corrosione gas di scarico, usura ad alta temperatura, attrito meccanico |
Personalizzazione e Garanzia di Qualità
Offriamo opzioni di personalizzazione complete per soddisfare i vostri specifici requisiti di resistenza all'usura:
Personalizzazione Dimensioni: Diametro esterno, diametro interno, spessore e profilo possono essere adattati ai disegni delle vostre attrezzature
Miglioramento Superficiale: Rivestimenti resistenti all'usura opzionali (nitrurazione al plasma, DLC, ecc.) per migliorare ulteriormente la durata di servizio
Ottimizzazione Trattamento Termico: Cicli di invecchiamento personalizzati per specifiche temperature operative e condizioni di carico
Documentazione di Qualità: Rapporti di prova materiali completi (MTR), risultati test di durezza, analisi dimensione grana e registrazioni test non distruttivi (NDT)
Tutti gli anelli resistenti all'usura Inconel X-750 sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità, inclusi test ultrasonici, ispezione con particelle magnetiche e verifica dimensionale per garantire la conformità agli standard aerospaziali e industriali.
Perché Scegliere Inconel X-750 Rispetto ad Altre Leghe Resistenti all'Usura?
Sinergia Superiore tra Corrosione e Usura: A differenza degli acciai resistenti all'usura convenzionali, X-750 mantiene un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi, prevenendo guasti da "usura assistita da corrosione"
Stabilità ad Alta Temperatura: Mantiene la resistenza all'usura e le proprietà meccaniche a temperature dove i materiali di usura standard si ammorbidiscono e cedono
Efficienza di Costo a Lungo Termine: Durata di servizio estesa (5-10 volte più lunga dell'acciaio inossidabile) riduce la frequenza di manutenzione e i costi di fermo macchina
Prestazioni Versatili: Adatto sia per applicazioni di usura a secco che lubrificate, nonché per scenari di tenuta statica e dinamica
DINGSCO Catena di Produzione Completa:
FUSIONE → FORGIATURA → TRATTAMENTO TERMICO → MACCHINAZIONE → ESTRUSIONE A CALDO
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①Garanzia Fondamentale nella Fusione e Forgiatura:
Forni VIM garantiscono la purezza della lega; forni ESR ottimizzano ulteriormente la struttura interna. La forgiatura produce billette diverse, ponendo una base priva di difetti per la lavorazione a valle e controllando le proprietà del materiale alla fonte.
②Controllo di Precisione nella Lavorazione Intermedia:
Il trattamento termico è personalizzato per le leghe. La lavorazione CNC consente una formatura ad alta precisione, producendo parti semilavorate per garantire che le billette pre-estrusione soddisfino le specifiche di formatura.
③Valore Sinergico dell'Estrusione a Caldo con Processo Completo:
La nuova pressa per estrusione a caldo fa parte di un sistema integrato: leghe ad alta purezza (VIM/ESR), microstrutture di forgiatura dense e prestazioni trattate termicamente consentono collettivamente l'estrusione stabile di leghe difficili da formare. Componenti complessi prodotti: tubi senza saldatura, profili; utilizzo del materiale fino al 15-20%. L'efficienza dell'intero processo riduce i tempi di consegna dei modelli standard a 5-10 giorni.
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④Garanzia di Qualità e Consegna:
Ogni lotto è accompagnato da certificazione EN 10204 Tipo 3.1, ispezionato dal nostro team interno di controllo qualità. Supportiamo audit di terze parti (BV, SGS, ecc.) e offriamo produzione personalizzata secondo disegni con test su campione disponibili.
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Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731