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| Nome del prodotto: | Anello resistente all'usura in lega Ni-Cr X-750/N07750 Superlega per alte temperature | Tipo di lega: | Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669/GH4145 |
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| Tipo: | Anello resistente all'usura in lega Ni-Cr | Controllo di qualità: | MTR/NDT/UT/PT... |
| Applicazione: | Aerospaziale; Energia e potenza; Petrolio e gas; Lavorazione chimica; Automobilistico | Servizio: | Personalizzato |
| Evidenziare: | Anello resistente all'usura in lega Ni-Cr,Superlega ad alta temperatura X-750,Anello di forgiatura in lega di nichel |
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Anello resistente all'usura di lega Ni-Cr X-750/N07750 Superlega ad alta temperatura
Inconel X-750 Anello resistente all'usura. Soluzione ad alte prestazioni per ambienti di usura e corrosione estrema.
Gli anelli resistenti all'usura Inconel X-750 sono componenti di tenuta e tenuta di alta qualità progettati per applicazioni industriali difficili che combinano alte temperature, usura severa,e esposizione chimica aggressivaEssendo una superlega di nichel-cromo indurita per precipitazione (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), la X-750 offre una resistenza all'usura eccezionale grazie a una combinazione unica di alta durezza.rinforzo da precipitazioni, e resistenza alla corrosione, superando gli acciai inossidabili convenzionali e persino alcune leghe a base di cobalto in condizioni di funzionamento critiche.
Materiale di base e meccanismo di resistenza all'usura
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Categoria |
Dettagli |
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Denominazione della lega |
Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669) |
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Tipo di materiale |
Superleghe di nichel-cromo indurite per precipitazione (fase γ" rinforzata) |
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Fase di rafforzamento |
γ" [Ni3 ((Al, Ti, Nb) ] + γ' [Ni3 ((Al, Ti) ] rinforzo da precipitazione in doppia fase |
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Fonte di resistenza all'usura |
Alta durezza (HRB 96 / HRC 36-42), struttura a grani fini e pellicola passiva resistente alla corrosione |
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Temperatura di funzionamento |
Fino a 700°C (1290°F) di funzionamento continuo; a breve termine fino a 820°C (1500°F) |
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Principali vantaggi |
Combinazione eccellente di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza al sollevamento e resistenza al rilassamento dello stress |
Applicazioni tipiche resistenti all'usura
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Industria |
Principali applicazioni |
Risolte le sfide dell'uso |
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Aerospaziale |
Altri apparecchi per la trasmissione di energia elettrica (escl. apparecchi per la trasmissione di energia elettrica) |
Indurimento da rotazione ad alta velocità, corrosione del carburante da reazione, stanchezza da ciclismo termico |
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Energia e potenza |
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
Usura a alta temperatura, ossidazione da vapore, corrosione indotta da radiazioni |
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Petrolio e gas |
Centralizzatori di utensili per pozzi, sigilli per teste di pozzo sottomarini, cuscinetti per trapano |
Abrasione da sabbia, corrosione da H2S/CO2, erosione ad alta pressione |
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Trasformazione chimica |
Anelli di usura per pompe e valvole, sigilli per agitatori dei reattori, fogli di tubi per scambiatori di calore |
Erosione da fanghi, corrosione chimica, usura da fluttuazioni di temperatura |
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Autoveicoli |
Casci di cuscinetti per turbocompressori, componenti del sistema di scarico, guide delle valvole del motore ad alte prestazioni |
Corrosione dei gas di scarico, usura ad alta temperatura, attrito meccanico |
Personalizzazione e garanzia della qualità
Offriamo una gamma completa di opzioni di personalizzazione per soddisfare i vostri requisiti specifici di resistenza all'usura:
Personalizzazione delle dimensioni: il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore e il profilo possono essere personalizzati in base ai disegni dell'apparecchiatura
Miglioramento della superficie: rivestimenti resistenti all'usura opzionali (nitrurazione plasmatica, DLC, ecc.) per migliorare ulteriormente la durata di vita
Ottimizzazione del trattamento termico: Cicli di invecchiamento personalizzati per temperature di funzionamento e condizioni di carico specifiche
Documentazione di qualità: Rapporti completi di prova dei materiali (MTR), risultati delle prove di durezza, analisi delle dimensioni dei grani e registri di prova non distruttiva (NDT)
Tutti gli anelli di usura Inconel X-750 sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità, compresi i test ad ultrasuoni, l'ispezione delle particelle magnetiche,e verifica dimensionale per garantire la conformità alle norme aerospaziali e industriali.
Perché scegliere Inconel X-750 rispetto ad altre leghe resistenti all'usura?
Superiore sinergia corrosione-usura: A differenza degli acciai convenzionali resistenti all'usura, X-750 mantiene un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi, prevenendo il guasto dell'"usura assistita dalla corrosione"
Stabilità ad alte temperature: conserva la resistenza all'usura e le proprietà meccaniche a temperature in cui i materiali standard si ammorbidiscono e non funzionano
Efficienza dei costi a lungo termine: una durata di servizio prolungata (5-10 volte superiore a quella dell'acciaio inossidabile) riduce la frequenza della manutenzione e i costi di fermo
Performance versatile: Adatto sia per applicazioni di usura a secco che lubrificate, nonché per scenari di tenuta statica e dinamica
DINGSCOLa catena di produzione completa:
FUSTIONE → FORGA → Trattamento termico → lavorazione → estruzione a caldo
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1Assicurazione fondamentale nella fusione e nella forgiatura:
I forni VIM garantiscono la purezza delle leghe; i forni ESR ottimizzano ulteriormente la struttura interna.che stabilisce una base senza difetti per la lavorazione a valle e controlla le proprietà dei materiali alla fonte.
Controllo di precisione nella lavorazione intermedia:
Il trattamento termico è personalizzato per le leghe. La lavorazione CNC consente di formare con alta precisione, producendo parti semilavorate per garantire che le billette di preestrusione soddisfino le specifiche di formazione.
3Valore sinergico dell'estrusione a caldo con processo completo:
La nuova pressa per estrusione a caldo fa parte di un sistema integrato: leghe di alta purezza (VIM/ESR), microstrutture di forgiatura densa,e le prestazioni trattate termicamente consentono insieme l'estrusione stabile di leghe difficili da modellareProdurre componenti complessi: tubi senza saldature, profili; utilizzo dei materiali aumentato del 15-20%.
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4Assicurazione della qualità e della consegna:
Ogni lotto viene fornito con la certificazione EN 10204 Tipo 3.1, ispezionato dal nostro team interno di controllo qualità.e offrono la produzione su misura per disegni con campionamento disponibile.
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Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731