|
รายละเอียดสินค้า:
ติดต่อ
พูดคุยกันตอนนี้
|
| Product name: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy | Alloy type: | Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring | Quality Control: | MTR/NDT/UT/PT... |
| Application: | Aerospace; Energy & Power; Oil & Gas; Chemical Processing; Automotive | Service: | Customized |
แหวนทนการสึกหรออัลลอยด์ Ni-Cr X-750/N07750 ซูเปอร์อัลลอยด์ทนอุณหภูมิสูง
แหวนทนการสึกหรอ Inconel X-750 | โซลูชันประสิทธิภาพสูงสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอและการกัดกร่อนขั้นรุนแรง
แหวนทนการสึกหรอ Inconel X-750 เป็นส่วนประกอบการซีลและรับน้ำหนักระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่สมบุกสมบัน ซึ่งรวมเอาอุณหภูมิสูง การสึกหรออย่างรุนแรง และการสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรงเข้าไว้ด้วยกัน ในฐานะซูเปอร์อัลลอยด์นิกเกิล-โครเมียมที่แข็งตัวจากการตกตะกอน (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145) X-750 ให้ความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษผ่านการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งสูง การเสริมความแข็งจากการตกตะกอน และความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปและแม้กระทั่งอัลลอยด์บางชนิดที่ใช้โคบอลต์ในสภาวะการทำงานที่สำคัญ
วัสดุแกนกลางและกลไกการทนการสึกหรอ
|
หมวดหมู่ |
รายละเอียด |
|---|---|
|
การระบุอัลลอยด์ |
Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669) |
|
ประเภทวัสดุ |
ซูเปอร์อัลลอยด์นิกเกิล-โครเมียมที่แข็งตัวจากการตกตะกอน (เสริมความแข็งด้วยเฟส γ") |
|
เฟสเสริมความแข็ง |
การเสริมความแข็งจากการตกตะกอนแบบสองเฟส γ" [Ni₃(Al, Ti, Nb)] + γ' [Ni₃(Al, Ti)] |
|
แหล่งที่มาของความทนทานต่อการสึกหรอ |
ความแข็งสูง (HRB 96 / HRC 36-42), โครงสร้างเกรนละเอียด และฟิล์มพาสซีฟที่ทนต่อการกัดกร่อน |
|
อุณหภูมิใช้งาน |
ใช้งานต่อเนื่องสูงสุด 700°C (1290°F); ใช้งานระยะสั้นสูงสุด 820°C (1500°F) |
|
ข้อได้เปรียบหลัก |
การผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความทนทานต่อการสึกหรอ, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานการคืบ และความต้านทานการคลายตัวของความเค้น |
การใช้งานทนการสึกหรอทั่วไป
|
อุตสาหกรรม |
การใช้งานหลัก |
ความท้าทายด้านการสึกหรอที่แก้ไขได้ |
|---|---|---|
|
การบินและอวกาศ |
ตัวยึดตลับลูกปืนเครื่องยนต์อากาศยาน, แหวนสึกหรอเพลาเทอร์ไบน์, แหวนรองสลักเกลียวอุณหภูมิสูง |
การสึกหรอจากการหมุนด้วยความเร็วสูง, การกัดกร่อนจากน้ำมันเชื้อเพลิงเครื่องบินไอพ่น, ความล้าจากการหมุนเวียนด้วยความร้อน |
|
พลังงานและไฟฟ้า |
ซีลเพลาเทอร์ไบน์ก๊าซ, บ่าวาล์วเทอร์ไบน์ไอน้ำ, ตัวนำแท่งควบคุมเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ |
การสึกหรอจากการคืบที่อุณหภูมิสูง, การออกซิเดชันด้วยไอน้ำ, การกัดกร่อนที่เกิดจากรังสี |
|
น้ำมันและก๊าซ |
ตัวปรับศูนย์เครื่องมือใต้ทะเล, ซีลหัวบ่อใต้น้ำ, ตลับลูกปืนดอกสว่าน |
การเสียดสีจากทราย, การกัดกร่อนจาก H₂S/CO₂, การกัดเซาะแรงดันสูง |
|
การแปรรูปทางเคมี |
แหวนสึกหรอปั๊มและวาล์ว, ซีลเครื่องกวนในเครื่องปฏิกรณ์, แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน |
การกัดเซาะจากสารละลายข้น, การกัดกร่อนทางเคมี, การสึกหรอจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ |
|
ยานยนต์ |
เสื้อตลับลูกปืนเทอร์โบชาร์จเจอร์, ส่วนประกอบระบบไอเสีย, ตัวนำวาล์วเครื่องยนต์ประสิทธิภาพสูง |
การกัดกร่อนจากก๊าซไอเสีย, การสึกหรอที่อุณหภูมิสูง, แรงเสียดทานเชิงกล |
การปรับแต่งและการรับประกันคุณภาพ
เรามีตัวเลือกการปรับแต่งแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความทนทานต่อการสึกหรอเฉพาะของคุณ:
การปรับแต่งขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, ความหนา และโปรไฟล์สามารถปรับแต่งตามแบบอุปกรณ์ของคุณได้
การปรับปรุงพื้นผิว: การเคลือบผิวทนการสึกหรอเสริม (การไนไตรด์ด้วยพลาสมา, DLC ฯลฯ) เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน
การปรับปรุงการอบชุบด้วยความร้อน: รอบการอบชุบที่กำหนดเองสำหรับอุณหภูมิการทำงานและสภาวะโหลดเฉพาะ
เอกสารรับรองคุณภาพ: รายงานการทดสอบวัสดุฉบับสมบูรณ์ (MTR), ผลการทดสอบความแข็ง, การวิเคราะห์ขนาดเกรน, และบันทึกการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
แหวนทนการสึกหรอ Inconel X-750 ทั้งหมดผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก, การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก, และการตรวจสอบมิติ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการบินและอุตสาหกรรม
ทำไมต้องเลือก Inconel X-750 เหนืออัลลอยด์ทนการสึกหรออื่นๆ?
การทำงานร่วมกันที่เหนือกว่าระหว่างการกัดกร่อนและการสึกหรอ: แตกต่างจากเหล็กทนการสึกหรอทั่วไป X-750 ยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ป้องกันความเสียหายจากการ "สึกหรอที่เกิดจากการกัดกร่อน"
ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง: รักษาความทนทานต่อการสึกหรอและคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิซึ่งวัสดุสึกหรอมาตรฐานจะอ่อนตัวและเสียหาย
ประสิทธิภาพด้านต้นทุนในระยะยาว: อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น (นานกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 5-10 เท่า) ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและต้นทุนการหยุดทำงาน
ประสิทธิภาพที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งแบบแห้งและแบบหล่อลื่น รวมถึงสถานการณ์การซีลแบบคงที่และแบบไดนามิก
DINGSCOห่วงโซ่การผลิตที่สมบูรณ์:
การหลอม → การตีขึ้นรูป → การอบชุบด้วยความร้อน → การตัดเฉือน → การอัดรีดร้อน
![]()
①การรับประกันพื้นฐานในการหลอมและการตีขึ้นรูป:
เตา VIM รับประกันความบริสุทธิ์ของอัลลอยด์; เตา ESR ปรับปรุงโครงสร้างภายในให้ดียิ่งขึ้น การตีขึ้นรูปให้แท่งที่หลากหลาย วางรากฐานที่ปราศจากข้อบกพร่องสำหรับการแปรรูปขั้นต่อไป และควบคุมคุณสมบัติของวัสดุตั้งแต่ต้นทาง
②การควบคุมที่แม่นยำในการแปรรูปขั้นกลาง:
การอบชุบด้วยความร้อนจะปรับแต่งสำหรับอัลลอยด์ การตัดเฉือน CNC ช่วยให้ขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง ให้ชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าแท่งก่อนรีดตรงตามข้อกำหนดการขึ้นรูป
③คุณค่าที่ทำงานร่วมกันของการอัดรีดร้อนพร้อมกระบวนการเต็มรูปแบบ:
เครื่องอัดรีดร้อนรุ่นใหม่เป็นส่วนหนึ่งของระบบบูรณาการ: อัลลอยด์ความบริสุทธิ์สูง (VIM/ESR), โครงสร้างจุลภาคจากการตีขึ้นรูปที่หนาแน่น และประสิทธิภาพจากการอบชุบด้วยความร้อน ร่วมกันทำให้สามารถอัดรีดอัลลอยด์ที่ขึ้นรูปยากได้อย่างเสถียร ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน: ท่อไร้ตะเข็บ, โปรไฟล์; การใช้วัสดุเพิ่มขึ้น 15-20% ประสิทธิภาพเต็มกระบวนการช่วยลดระยะเวลารอคอยสำหรับรุ่นมาตรฐานเหลือ 5-10 วัน
![]()
④การรับประกันคุณภาพและการจัดส่ง:
ทุกชุดมาพร้อมใบรับรอง EN 10204 Type 3.1 ตรวจสอบโดยทีม QC ภายในของเรา เราสนับสนุนการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (BV, SGS ฯลฯ) และเสนอการผลิตแบบกำหนดเองตามแบบพร้อมตัวอย่างทดสอบที่มีให้
![]()
ผู้ติดต่อ: Julia Wang
โทร: 0086-13817069731