|
Λεπτομέρειες:
Επικοινωνία
Μιλήστε τώρα.
|
| Product name: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy | Alloy type: | Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145 |
|---|---|---|---|
| Type: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring | Quality Control: | MTR/NDT/UT/PT... |
| Application: | Aerospace; Energy & Power; Oil & Gas; Chemical Processing; Automotive | Service: | Customized |
Δακτύλιος Αντοχής στη Φθορά από Κράμα Ni-Cr X-750/N07750 Υπερκράμα Υψηλής Θερμοκρασίας
Δακτύλιος Αντοχής στη Φθορά Inconel X-750 | Λύση Υψηλής Απόδοσης για Ακραίες Συνθήκες Φθοράς & Διάβρωσης
Οι δακτύλιοι αντοχής στη φθορά Inconel X-750 είναι κορυφαία εξαρτήματα στεγανοποίησης και φόρτισης, σχεδιασμένα για σκληρές βιομηχανικές εφαρμογές που συνδυάζουν υψηλή θερμοκρασία, σοβαρή φθορά και επιθετική χημική έκθεση. Ως υπερκράμα νικελίου-χρωμίου σκληρυμένο με καθίζηση (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), το X-750 προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη φθορά μέσω ενός μοναδικού συνδυασμού υψηλής σκληρότητας, ενίσχυσης με καθίζηση και αντοχής στη διάβρωση, υπερβαίνοντας τα συμβατικά ανοξείδωτα ατσάλια και ακόμη και ορισμένα κράματα βάσης κοβαλτίου σε κρίσιμες συνθήκες λειτουργίας.
Πυρηνικό Υλικό & Μηχανισμός Αντοχής στη Φθορά
|
Κατηγορία |
Λεπτομέρειες |
|---|---|
|
Ονομασία Κράματος |
Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669) |
|
Τύπος Υλικού |
Υπερκράμα νικελίου-χρωμίου σκληρυμένο με καθίζηση (γ" φάση ενισχυμένη) |
|
Φάση Ενίσχυσης |
γ" [Ni₃(Al, Ti, Nb)] + γ' [Ni₃(Al, Ti)] διπλής φάσης ενίσχυση με καθίζηση |
|
Πηγή Αντοχής στη Φθορά |
Υψηλή σκληρότητα (HRB 96 / HRC 36-42), λεπτόκοκκη δομή και παθητική μεμβράνη ανθεκτική στη διάβρωση |
|
Θερμοκρασία Λειτουργίας |
Συνεχής λειτουργία έως 700°C (1290°F); βραχυπρόθεσμη έως 820°C (1500°F) |
|
Βασικά Πλεονεκτήματα |
Εξαιρετικός συνδυασμός αντοχής στη φθορά, αντοχής στη διάβρωση, αντοχής σε ερπυσμό και αντοχής στην χαλάρωση τάσεων |
Τυπικές Εφαρμογές Αντοχής στη Φθορά
|
Βιομηχανία |
Βασικές Εφαρμογές |
Προβλήματα Φθοράς που Αντιμετωπίζονται |
|---|---|---|
|
Αεροδιαστημική |
Δακτύλιοι συγκράτησης ρουλεμάν αεροκινητήρων, δακτύλιοι φθοράς άξονα τουρμπίνας, ροδέλες στερέωσης υψηλής θερμοκρασίας |
Φθορά λόγω περιστροφής υψηλής ταχύτητας, διάβρωση από καύσιμο αεριωθούμενων, κόπωση λόγω θερμικών κύκλων |
|
Ενέργεια & Ηλεκτρική Ενέργεια |
Στεγανοποιητικά άξονα αεριοστροβίλων, έδρες βαλβίδων ατμοστροβίλων, οδηγοί ράβδων ελέγχου πυρηνικών αντιδραστήρων |
Φθορά ερπυσμού υψηλής θερμοκρασίας, οξείδωση ατμού, διάβρωση που προκαλείται από ακτινοβολία |
|
Πετρέλαιο & Φυσικό Αέριο |
Κεντραριστές εργαλείων κάτω από την επιφάνεια, στεγανοποιητικά κεφαλής πηγαδιού υποθαλάσσια, ρουλεμάν τρυπανιών |
Αμμοδιαβρωση, διάβρωση H₂S/CO₂, διάβρωση υψηλής πίεσης |
|
Χημική Επεξεργασία |
Δακτύλιοι φθοράς αντλιών και βαλβίδων, στεγανοποιητικά αναδευτήρων αντιδραστήρων, φύλλα σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας |
Διάβρωση από πολτό, χημική διάβρωση, φθορά λόγω διακύμανσης θερμοκρασίας |
|
Αυτοκινητοβιομηχανία |
Περιβλήματα ρουλεμάν υπερσυμπιεστή, εξαρτήματα συστήματος εξάτμισης, οδηγοί βαλβίδων κινητήρων υψηλής απόδοσης |
Διάβρωση καυσαερίων, φθορά υψηλής θερμοκρασίας, μηχανική τριβή |
Προσαρμογή & Διασφάλιση Ποιότητας
Προσφέρουμε επιλογές πλήρους προσαρμογής για να καλύψουμε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας για αντοχή στη φθορά:
Προσαρμογή Μεγέθους: Η εξωτερική διάμετρος, η εσωτερική διάμετρος, το πάχος και το προφίλ μπορούν να προσαρμοστούν στα σχέδια του εξοπλισμού σας
Ενίσχυση Επιφάνειας: Προαιρετικές επικαλύψεις αντοχής στη φθορά (πλασματική νίτρωση, DLC, κ.λπ.) για περαιτέρω βελτίωση της διάρκειας ζωής
Βελτιστοποίηση Θερμικής Επεξεργασίας: Προσαρμοσμένοι κύκλοι γήρανσης για συγκεκριμένες θερμοκρασίες λειτουργίας και συνθήκες φορτίου
Τεκμηρίωση Ποιότητας: Πλήρεις Αναφορές Δοκιμών Υλικού (MTR), αποτελέσματα δοκιμών σκληρότητας, ανάλυση μεγέθους κόκκου και αρχεία μη καταστροφικών δοκιμών (NDT)
Όλοι οι δακτύλιοι φθοράς Inconel X-750 υποβάλλονται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένων υπερηχητικών δοκιμών, επιθεώρησης με μαγνητικά σωματίδια και επαλήθευσης διαστάσεων, για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα αεροδιαστημικά και βιομηχανικά πρότυπα.
Γιατί να Επιλέξετε Inconel X-750 έναντι Άλλων Κραμάτων Αντοχής στη Φθορά;
Ανώτερη Συνέργεια Διάβρωσης-Φθοράς: Σε αντίθεση με τα συμβατικά ατσάλια αντοχής στη φθορά, το X-750 διατηρεί εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε επιθετικά περιβάλλοντα, αποτρέποντας αστοχίες λόγω "φθοράς που υποβοηθάται από τη διάβρωση"
Σταθερότητα Υψηλής Θερμοκρασίας: Διατηρεί την αντοχή στη φθορά και τις μηχανικές ιδιότητες σε θερμοκρασίες όπου τα τυπικά υλικά φθοράς μαλακώνουν και αποτυγχάνουν
Μακροπρόθεσμη Οικονομική Αποδοτικότητα: Εκτεταμένη διάρκεια ζωής (5-10 φορές μεγαλύτερη από το ανοξείδωτο ατσάλι) μειώνει τη συχνότητα συντήρησης και το κόστος διακοπής λειτουργίας
Ευέλικτη Απόδοση: Κατάλληλο τόσο για εφαρμογές ξηρής όσο και λιπανόμενης φθοράς, καθώς και για σενάρια στατικής και δυναμικής στεγανοποίησης
DINGSCO Πλήρης Αλυσίδα Παραγωγής:
ΤΗΓΑΝΙΣΜΑ → ΣΦΥΡΗΛΑΤΗΣΗ → ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ → ΜΗΧΑΝΟΥΡΓΙΚΗ → ΕΞΩΘΗΣΗ ΕΝ ΘΕΡΜΩ
![]()
①Θεμελιώδης Διασφάλιση σε Τήγανισμα και Σφυρηλάτηση:
Οι φούρνοι VIM διασφαλίζουν την καθαρότητα του κράματος. Οι φούρνοι ESR βελτιστοποιούν περαιτέρω την εσωτερική δομή. Η σφυρηλάτηση παράγει ποικίλα πλινθώματα, θέτοντας ένα θεμέλιο χωρίς ατέλειες για την κατάντη επεξεργασία και ελέγχοντας τις ιδιότητες του υλικού στην πηγή.
②Έλεγχος Ακρίβειας στην Ενδιάμεση Επεξεργασία:
Η θερμική επεξεργασία είναι προσαρμοσμένη για τα κράματα. Η μηχανουργική κατεργασία CNC επιτρέπει τη διαμόρφωση υψηλής ακρίβειας, παράγοντας ημικατεργασμένα εξαρτήματα για να διασφαλιστεί ότι τα πλινθώματα πριν την εξώθηση πληρούν τις προδιαγραφές διαμόρφωσης.
③Συνεργική Αξία της Εξώθησης εν Θερμώ με Πλήρη Διαδικασία:
Η νέα πρέσα εξώθησης εν θερμώ αποτελεί μέρος ενός ολοκληρωμένου συστήματος: Κράματα υψηλής καθαρότητας (VIM/ESR), πυκνές μικροδομές σφυρηλάτησης και θερμικά επεξεργασμένη απόδοση συλλογικά επιτρέπουν σταθερή εξώθηση δύσκολων στη διαμόρφωση κραμάτων. Παράγονται σύνθετα εξαρτήματα: απρόσκοπτοι σωλήνες, προφίλ. η χρήση υλικού έως 15-20%. Η αποδοτικότητα πλήρους διαδικασίας μειώνει τους χρόνους παράδοσης για τυπικά μοντέλα σε 5-10 ημέρες.
![]()
④Διασφάλιση Ποιότητας και Παράδοσης:
Κάθε παρτίδα συνοδεύεται από πιστοποίηση EN 10204 Τύπου 3.1, επιθεωρημένη από την εσωτερική μας ομάδα QC. Υποστηρίζουμε ελέγχους τρίτων (BV, SGS, κ.λπ.) και προσφέρουμε προσαρμοσμένη κατασκευή σύμφωνα με σχέδια με διαθέσιμη δοκιμή δειγμάτων.
![]()
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Julia Wang
Τηλ.:: 0086-13817069731