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| Product name: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy | Alloy type: | Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145 |
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| Type: | Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring | Quality Control: | MTR/NDT/UT/PT... |
| Application: | Aerospace; Energy & Power; Oil & Gas; Chemical Processing; Automotive | Service: | Customized |
Anel resistente ao desgaste de liga Ni-Cr X-750/N07750 Superliga de alta temperatura
Anel resistente ao desgaste Inconel X-750 Solução de alto desempenho para ambientes de desgaste e corrosão extremos
Os anéis resistentes ao desgaste Inconel X-750 são componentes de vedação e de carga de primeira qualidade concebidos para aplicações industriais adversas que combinam altas temperaturas, desgaste grave,e exposição agressiva a produtos químicosComo uma superliga de níquel-cromo endurecida por precipitação (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), a X-750 oferece uma resistência excepcional ao desgaste através de uma combinação única de alta dureza,Fortalecimento por precipitação, e resistência à corrosão, superando os aços inoxidáveis convencionais e até mesmo algumas ligas à base de cobalto em condições críticas de funcionamento.
Material principal e mecanismo de resistência ao desgaste
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Categoria |
Detalhes |
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Designação da liga |
Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2.4669, GH4145, 2.4669) |
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Tipo de material |
Superliga de níquel-cromo endurecida por precipitação (fase γ" reforçada) |
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Fase de reforço |
γ" [Ni3 ((Al, Ti, Nb) ] + γ' [Ni3 ((Al, Ti) ] reforço por precipitação de dupla fase |
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Fonte de resistência ao desgaste |
Alta dureza (HRB 96 / HRC 36-42), estrutura de grãos finos e filme passivo resistente à corrosão |
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Temperatura de funcionamento |
Função contínua até 700°C (1290°F); de curta duração até 820°C (1500°F) |
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Principais vantagens |
Excelente combinação de resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao arrasto e resistência ao relaxamento do stress |
Aplicações típicas resistentes ao desgaste
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Indústria |
Principais aplicações |
Abordar os desafios do uso |
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Aeronáutica |
Outros aparelhos de transporte de mercadorias |
Desgaste por rotação de alta velocidade, corrosão do combustível de jato, fadiga por ciclos térmicos |
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Energia e Energia |
Outros aparelhos de ar condicionado |
Desgaste por arrasto a altas temperaturas, oxidação por vapor, corrosão induzida por radiação |
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Petróleo e Gás |
Centrais de ferramentas para poços, vedações de cabeças de poços submarinos, rolamentos de brocas |
Abrasão por areia, corrosão por H2S/CO2, erosão por alta pressão |
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Processamento químico |
Anéis de desgaste de bombas e válvulas, vedações de agitadores de reatores, folhas de tubos de trocadores de calor |
Erosão da lama, corrosão química, desgaste devido a flutuações de temperatura |
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Automóveis |
Caixas de rolamentos de turbocompressores, componentes do sistema de escape, guias de válvulas de motor de alto desempenho |
Corrosão dos gases de escape, desgaste a altas temperaturas, atrito mecânico |
Personalização e garantia de qualidade
Oferecemos uma gama completa de opções de personalização para atender às suas necessidades específicas de resistência ao desgaste:
Personalização de tamanho: Diâmetro exterior, diâmetro interno, espessura e perfil podem ser adaptados aos desenhos do seu equipamento
Melhoria da superfície: revestimentos opcionais resistentes ao desgaste (nitruração por plasma, DLC, etc.) para melhorar ainda mais a vida útil
Optimização do tratamento térmico: Ciclos de envelhecimento personalizados para temperaturas de funcionamento e condições de carga específicas
Documentação de qualidade: Relatórios completos de ensaio de materiais (MTR), resultados dos ensaios de dureza, análise do tamanho dos grãos e registos de ensaios não destrutivos (NDT)
Todos os anéis de desgaste da Inconel X-750 passam por um rigoroso controlo de qualidade, incluindo testes ultra-sônicos, inspecção de partículas magnéticas,e verificação dimensional para assegurar a conformidade com as normas aeroespaciais e industriais.
Por que escolher o Inconel X-750 em vez de outras ligas resistentes ao desgaste?
Sinergia superior entre corrosão e desgaste: Ao contrário dos aços resistentes ao desgaste convencionais, o X-750 mantém uma excelente resistência à corrosão em ambientes agressivos, evitando falhas de "desgaste assistido pela corrosão"
Estabilidade a altas temperaturas: mantém a resistência ao desgaste e as propriedades mecânicas a temperaturas em que os materiais de desgaste padrão amolecem e falham
Eficiência de custos a longo prazo: A vida útil prolongada (5-10 vezes mais do que o aço inoxidável) reduz a frequência de manutenção e os custos de paragem
Desempenho versátil: Adequado para aplicações de desgaste seco e lubrificado, bem como para cenários de vedação estática e dinâmica
DINGSCOCadeia de produção completa:
Fusão → Forja → Tratamento térmico → Usinagem → Extrução a quente
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1Garantia de base na fundição e forja:
Os fornos VIM garantem a pureza da liga; os fornos ESR otimizam ainda mais a estrutura interna.que estabelece uma base isenta de defeitos para o processamento a jusante e o controlo das propriedades das matérias na fonte.
2Controlo de precisão no processamento intermediário:
O tratamento térmico é personalizado para ligas. O usinagem CNC permite a formação de alta precisão, produzindo peças semiacabadas para garantir que os billetes de pré-extrusão atendam às especificações de formação.
3Valor sinérgico da extrusão a quente com processo completo:
A nova prensa de extrusão a quente faz parte de um sistema integrado: ligas de alta pureza (VIM/ESR), microestruturas de forja densas,e desempenho de tratamento térmico permitem coletivamente a extrusão estável de ligas difíceis de formarProduzidos componentes complexos: tubos sem costura, perfis; utilização de material aumentada 15-20%.
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4Assegurança da qualidade e da entrega:
Cada lote vem com a certificação EN 10204 Tipo 3.1, inspecionada pela nossa equipa interna de QC.e oferecer fabricação personalizada por desenhos com teste de amostra disponível.
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Pessoa de Contato: Julia Wang
Telefone: 0086-13817069731