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Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung

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Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung

Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy
Ni-Cr Alloy Wear-Resistant Ring X-750/N07750 High Temperature Superalloy

Großes Bild :  Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung

Produktdetails:
Place of Origin: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001：2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Model Number: According to customers' requests
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Preis: verhandelbar
Packaging Details: According to customers' requests
Delivery Time: (Sample order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable
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Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung

Beschreibung
Produktname: Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung Legierungstyp: Inconel X-750 / UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145
Typ: Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung Qualitätskontrolle: MTR/NDT/UT/PT...
Anwendung: Luft- und Raumfahrt; Energie & Strom; Öl und Gas; Chemische Verarbeitung; Automobil Service: Maßgeschneidert
Hervorheben:

Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung

,

X-750 Hochtemperatur-Superlegierung

,

Schmiedring aus Nickellegierungen

Ni-Cr-Legierung Verschleißbeständiger Ring X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung

 

Inconel X-750 verschleißbeständiger Ring. Hochleistungslösung für extreme Verschleiß- und Korrosionsbedingungen.

Inconel X-750 verschleißbeständige Ringe sind hochwertige Dichtungs- und belastbare Komponenten, die für harte industrielle Anwendungen entwickelt wurden, die hohe Temperaturen, starken Verschleiß,und aggressive chemische ExpositionAls Nickel-Chrom-Superalegierung (UNS N07750 / W-Nr. 2.4669 / GH4145), die durch Niederschlag gehärtet wurde, bietet X-750 durch eine einzigartige Kombination hoher Härte eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit.Verstärkung durch Niederschlag, und Korrosionsbeständigkeit, die herkömmliche Edelstahle und sogar einige Kobaltlegierungen unter kritischen Betriebsbedingungen übertrifft.

 

Kernmaterial und Verschleißfestigkeitsmechanismus

Kategorie

Einzelheiten

Bezeichnung der Legierung

Inconel X-750 (UNS N07750, W-Nr. 2)4669, GH4145, 2.4669)

Art des Materials

Niederschlaggehärtetes Nickelchrom-Superlegierung (γ" Phase gestärkt)

Stärkung

γ" [Ni3 ((Al, Ti, Nb) ] + γ' [Ni3 ((Al, Ti) ] zweiphasige Niederschlagstärkung

Abnutzungsbeständigkeit

Hohe Härte (HRB 96 / HRC 36-42), Feinkörnchenstruktur und korrosionsbeständige Passivfolie

Betriebstemperatur

Dauerbetrieb bis 700 °C; kurzfristiger Betrieb bis 820 °C

Wichtige Vorteile

Ausgezeichnete Kombination aus Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kriechbeständigkeit und Belastungsentlastung

 

Typische verschleißbeständige Anwendungen

Industrie

Hauptanwendungen

Die Herausforderungen der Kleidung werden gelöst

Luft- und Raumfahrt

Befestigungslager für Luftfahrzeugtriebwerke, Verschleißringe für Turbinenwellen, Hochtemperaturverschlüsse

Hochgeschwindigkeitsrotationsverschleiß, Korrosion von Jetbrennstoff, thermische Radfahrmüdigkeit

Energie und Energie

Gasturbinenwellendichtungen, Dampfturbinenventilsitze, Steuerungsstangen für Kernreaktoren

Hochtemperaturverschleiß, Dampfoxidation, Strahlenkorrosion

Öl und Gas

Zentralgeräte für Bohrungen, Dichtungen für Bohrkopf, Bohrlager

Sandschleifen, H2S/CO2-Korrosion, Hochdruckerosion

Chemische Verarbeitung

Pump- und Ventilverschleißringe, Verschlüsse von Reaktorrüttlern, Rohrplatten für Wärmetauscher

Erosion durch Schlamm, chemische Korrosion, Verschleiß durch Temperaturschwankungen

Automobilindustrie

Gehäuse für Turboladerlager, Komponenten für Abgassysteme, Leistungsventilleitungen für Motoren

Korrosion durch Abgase, Verschleiß bei hohen Temperaturen, mechanische Reibung

 

 

Anpassung und Qualitätssicherung

Wir bieten Ihnen eine ganze Reihe von Anpassungsmöglichkeiten an, um Ihren spezifischen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit gerecht zu werden:

  1. Anpassung der Größe: Außendurchmesser, Inndurchmesser, Dicke und Profil können nach Ihren Zeichnungen angepasst werden

  2. Oberflächenverbesserung: Optionale verschleißbeständige Beschichtungen (Plasmanitridation, DLC usw.) zur weiteren Verbesserung der Lebensdauer

  3. Optimierung der Wärmebehandlung: angepasste Alterungszyklen für bestimmte Betriebstemperaturen und Lastbedingungen

  4. Qualitätsdokumentation: Vollständige Materialprüfberichte (MTR), Ergebnisse der Härteprüfungen, Korngrößenanalyse und Datensätze für zerstörungsfreie Prüfungen (NDT)

Alle Inconel X-750 Verschleißringe werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich Ultraschallprüfung, magnetischer Partikelinspektion,und Dimensionsüberprüfung zur Gewährleistung der Einhaltung der Luft- und Raumfahrt- und Industriestandards.

 

Warum sollte man sich für Inconel X-750 entscheiden, statt für andere verschleißbeständige Legierungen?

  1. Überlegene Korrosions-Ausnutzungs-Synergie: Im Gegensatz zu herkömmlichen verschleißbeständigen Stählen bietet X-750 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen und verhindert "Korrosionsunterstützte Abnutzung"

  2. Hochtemperaturstabilität: Beibehält die Verschleißfestigkeit und die mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen, bei denen sich herkömmliche Verschleißmaterialien erweichen und versagen

  3. Langfristige Kosteneffizienz: Verlängerte Lebensdauer (5-10mal länger als in Edelstahl) reduziert die Wartungsfrequenz und die Ausfallkosten

  4. Vielseitige Leistung: geeignet für trockene und geschmierte Verschleißanwendungen sowie statische und dynamische Dichtungs-Szenarien

DINGSCOVollständige Produktionskette:

Schmelzen → Schmieden → Wärmebehandlung → Bearbeitung → Heißextrusion

Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung 0

 

(1) Grundlegende Sicherheit im Schmelzen und Schmieden:

VIM-Öfen sorgen für die Reinheit der Legierung; ESR-Öfen optimieren die innere Struktur weiter.zur Schaffung einer fehlerfreien Grundlage für die nachgelagerte Verarbeitung und zur Kontrolle der Materialeigenschaften an der Quelle.

2Genauigkeitskontrolle in der Zwischenverarbeitung:

Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise Formierung und erzeugt Halbfertigteile, um sicherzustellen, dass die Vorextrusions-Billen die Formierspezifikationen erfüllen.

3Synergiewert der Heißextrusion mit vollständigem Verfahren:

Die neue Warmpresspress ist Teil eines integrierten Systems: hochreine Legierungen (VIM/ESR), dichte Schmiede-Mikrostrukturen,und thermisch behandelte Leistung zusammen eine stabile Extrusion von schwer zu formenden Legierungen ermöglichen. Komplexe Bauteile hergestellt: nahtlose Rohre, Profile; Materialnutzung um 15-20%.

Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung 1

 

4Qualitäts- und Liefersicherung:

Jede Charge ist mit der EN 10204 Typ 3.1-Zertifizierung ausgestattet, die von unserem internen QC-Team überprüft wird.und bieten individuelle Fertigung pro Zeichnung mit Probenprüfung zur Verfügung.

Verschleißfester Ring aus Ni-Cr-Legierung X-750/N07750 Hochtemperatur-Superlegierung 2

 

Größe und Tag:

Schmiedete Ringe,

Ringe aus Nickellegierungen,

Inkonelring

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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