N06625 ความแข็งแรงสูง Conconel 625 ส่วนประกอบโลหะผสม

การตีขึ้นรูป N06625 ที่มีความแข็งแรงสูง | ส่วนประกอบโลหะผสม Inconel 625

การตีขึ้นรูป Inconel 625 เป็นวัสดุวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความน่าเชื่อถือสูง พวกมันผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่มีใครเทียบได้โดยธรรมชาติของโลหะผสม (โดยเฉพาะความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุม รอยแยก และความเครียด) ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี และความสามารถในการทำงานที่ดี เข้ากับการปรับแต่งเกรน ความหนาแน่นของจุลภาค โครงสร้าง ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น และข้อได้เปรียบของรูปร่างเกือบสุทธิของกระบวนการตีขึ้นรูป

วัตถุประสงค์และข้อดีของการตีขึ้นรูป Inconel 625:

การปรับแต่งเกรน: การตกผลึกใหม่แบบไดนามิกระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปช่วยปรับแต่งโครงสร้างเกรนของโลหะผสมอย่างมีนัยสำคัญ กำจัดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและการแยกตัวในโครงสร้างที่หล่อ

การปรับปรุงคุณสมบัติทางกล:เกรนที่ผ่านการปรับแต่งและเส้นสายการตีขึ้นรูป (โครงสร้างเส้นใย) ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความเหนียว ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงกระแทกของชิ้นส่วนที่ตีขึ้นรูปอย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพดีเยี่ยมโดยเฉพาะในทิศทางการตีขึ้นรูป

การเพิ่มความหนาแน่น: การตีขึ้นรูปช่วยบีบอัดรูพรุนภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ส่วนประกอบมีความหนาแน่นสูง ปราศจากข้อบกพร่องภายใน (เช่น การหดตัวและรูพรุน)

การบรรลุรูปร่างเกือบสุทธิ: การตีขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นงานเปล่าที่ใกล้เคียงกับรูปร่างของชิ้นส่วนสุดท้าย ลดการตัดเฉือนในภายหลังและปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากวัสดุ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ Inconel 625 ที่มีราคาแพง)

การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพตามทิศทาง: โดยการควบคุมทิศทางการตีขึ้นรูป การกระจายตัวของเส้นสายของวัสดุสามารถจัดแนวให้ตรงกับทิศทางแรงหลักของชิ้นส่วน ทำให้ประสิทธิภาพของวัสดุสูงสุด

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการตีขึ้นรูป:

การตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง: Inconel 625 มีความต้านทานการเสียรูปสูงและมักจะถูกตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงกว่า (ประมาณ 980-1175°C / 1800-2150°F)

การควบคุมอย่างเข้มงวด: อุณหภูมิความร้อน เวลาในการถือครอง ปริมาณการเสียรูป อัตราการเสียรูป และอุณหภูมิการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายต้องมีการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากความร้อน การหยาบของเกรน หรือการก่อตัวของเฟสที่เป็นอันตราย

การอบชุบด้วยความร้อน:การอบชุบสารละลาย (การให้ความร้อนถึงประมาณ 1095-1205°C / 2000-2200°F ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว) โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้หลังจากการตีขึ้นรูปเพื่อละลายคาร์ไบด์ที่อาจตกตะกอนระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปและเพื่อให้ได้สารละลายของแข็งที่อิ่มตัวอย่างสม่ำเสมอ เตรียมโลหะผสมสำหรับการใช้งานในภายหลัง หรือหากจำเป็น การชุบแข็งตามอายุ การใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงบางอย่างอาจต้องมีการบำบัดตามอายุ (เช่น การถือครองที่ประมาณ 700°C / 1300°F) เพื่อให้เกิดการตกตะกอน γ' เฟสและเพิ่มความแข็งแรง

การใช้งานของ การตีขึ้นรูป N06625:

การตีขึ้นรูป N06625 เป็นวัสดุที่ต้องการและแม้แต่ทดแทนไม่ได้สำหรับส่วนประกอบสำคัญ (เช่น แผ่นดิสก์กังหัน ส่วนประกอบห้องเผาไหม้ อุปกรณ์หัวบ่อน้ำมัน ท่อเครื่องปฏิกรณ์ และส่วนประกอบนิวเคลียร์) ที่ทำงานภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง การกัดกร่อนรุนแรง และความเครียดสูงในสาขาอุตสาหกรรมที่ทันสมัย เช่น เครื่องยนต์อากาศยาน การสกัดน้ำมันและก๊าซในทะเลลึก สภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง และระบบพลังงานนิวเคลียร์

คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป N06625:

องค์ประกอบทางเคมี N06625(%):