|
Productdetails:
Contact
Ga Nu Praten.
|
Productnaam: | N06625 van hoge sterkte | Inconel 625 legeringscomponenten | Sollicitatie: | Ruimtevaart, olie- en gasindustrie, chemische verwerkingsapparatuur, kernenergie, medische hulpmidde |
---|---|---|---|
Materiaal: | Legering 625 | Type: | Smeden |
Cijfer: | UNS N06625 2.4856 | Dikte: | 8.44G/cm³ |
Oppervlaktebehandeling: | Helder | Verpakking: | Standaard exportpakket |
Hoge sterkte N06625 smeden Inconel 625 legering componenten
Inconel 625 smeden zijn hoogwaardige, betrouwbare technische materialen die de inherente ongeëvenaarde corrosiebestendigheid van de legering combineren (met name de weerstand tegen pittings, spleten,en spanningscorrosie), uitzonderlijke hoogtemperatuursterkte, uitstekende oxidatiebestendigheid en goede bewerkbaarheid met de korrelverfijning, microstructuurdichtheid, verbeterde prestaties,en netvormige voordelen van het smeden.
Het doel en de voordelen van het smeden van Inconel 625:
Graanveredeling: Dynamische recristallisatie tijdens het smeden verfijnt de korrelstructuur van de legering aanzienlijk en elimineert gebreken zoals porositeit en segregatie in de gietstructuur.
Verbetering van de mechanische eigenschappen:Verfijnde korrels en smeedlijnen (vezelstructuur) verbeteren de sterkte, taaiheid, vermoeidheid en slagweerstand van gesmeede onderdelen aanzienlijk.De prestaties zijn met name uitstekend in de smeedrichting.
Verhoogde dichtheid: Het smeden compacteert de interne porositeit effectief, wat resulteert in zeer dichte componenten zonder interne defecten (zoals krimp en poriën).
Het bereiken van een netvormige vorm: Het smeden kan een leegte produceren die dicht bij de uiteindelijke onderdeelvorm ligt, waardoor de daaropvolgende bewerking wordt verminderd en het materiaalgebruik wordt verbeterd (vooral voor dure Inconel 625).
Het optimaliseren van de richting van de prestaties: Door de smeedrichting te regelen, kan de stroomlijnige verdeling van het materiaal worden afgestemd op de primaire krachtrichting van het onderdeel, waardoor de materiaalprestaties worden geoptimaliseerd.
Met een vermogen van meer dan 50 W
Hoogtemperatuurvervalsing: Inconel 625 heeft een hoge vervormingsvermogen en wordt meestal gesmeed bij hogere temperaturen (ongeveer 980-1175°C / 1800-2150°F).
Strikte controle: De verwarmingstemperatuur, de houdtijd, de vervormingsgraad, de vervormingsgraad en de uiteindelijke smeedtemperatuur moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om warm kraken, grof graan,of de vorming van schadelijke fasen.
Warmtebehandeling:Oplossingsbehandeling (verwarming tot ongeveer 1095-1205°C / 2000-2200°F gevolgd door snelle afkoeling) is na het smeden meestal nodig om de carbiden die tijdens het smeden kunnen zijn geprecipiteerd op te lossen en een uniforme, oververzadigde vaste oplossing te verkrijgen,het bereiden van de legering voor een later gebruik ofVoor sommige hoge sterkte toepassingen kan ook een verouderingsprocedure vereist zijn (bijv.°C / 1300°F) om te neerslaanγ' fase en de sterkte verder verhogen.
Toepassingen vanN06625 smeden:
N06625 smeedstukken zijn het voorkeurs- en zelfs onvervangbare materiaal voor belangrijke onderdelen (zoals turbineschijven, verbrandingskameronderdelen, boorkopapparatuur, reactorbuizen,en kerncomponenten) onder extreme werkomstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ernstige corrosie en hoge spanningen op geavanceerde industriële gebieden zoals lucht- en ruimtevaartmotoren, diepzee-olie- en gaswinning, ruwe chemische omgevingen,en kernenergiesystemen.
Mechanische eigenschappen van N06625 smeden:
Graad | UNS | Dichtheid | Treksterkte (MPa min) | Vermogensterkte (MPa min) | Vermindering van het oppervlak min (%) | Verlenging min (%) | Hardheid (HRC) |
INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827 MPa | 414 MPa min | / | 30% | Maximaal 35 |
N06625 Chemische samenstelling(%):
Ni | Cr | C | Fe | Deeltjes | - Jawel. | S |
58min. | 20.0-23.0 | 0.1 max | 2.0max | 0.5 max | 0.5 max | 0.015 max. |
P | Al | Ti | Mo. | Nb | ||
0.015 max. | 0.4 max | 0.4 max | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 |
Graad | UNS | DIN |
Monel 400 | N04400 | W.Nr. 2.4360 |
Monel K-500 | N05500 | W.Nr. 2.4375 |
Inconel 625 | N06625 | W.Nr. 2.4856 |
Inconel 718 | N07718 | W.Nr. 2.4668 |
Inconel X-750 | N07750 | W. nr. 2.4669 |
Inconel 600 | N06600 | W.Nr. 2.4816 |
Inconel 601 | N06601 | W.Nr. 2.4851 |
van de soort gebruikt voor het vervaardigen van elektrische voertuigen | N08825 | W.Nr. 2.4858 |
Incoloy A-286 | S66286 | W.Nr.1.4980 |
Hastelloy C-276 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 |
Hastelloy C-4 | N06455 | W.Nr.2.4610 |
Hastelloy B-3 | N10675 | W.Nr.2.4600 |
Hastelloy X | N06002 | W.Nr.2.4665 |
Hastelloy B-2 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
Contactpersoon: Julia Wang
Tel.: 0086-13817069731