|
|
تفاصيل المنتج:
اتصل
نتحدث الآن
|
| اسم المنتج: | عالي القوة N06625 تزوير | مكونات سبيكة 625 Inconel 625 | طلب: | الطيران ، صناعة النفط والغاز ، معدات المعالجة الكيميائية ، الطاقة النووية ، الأجهزة الطبية |
|---|---|---|---|
| مادة: | سبيكة 625 | يكتب: | تزوير |
| درجة: | UNS N06625 2.4856 | كثافة: | 8.44g/cm³ |
| المعالجة السطحية: | ساطع | التغليف: | حزمة التصدير القياسية |
قوة عالية N06625 التصنيع
الـ Inconel 625 هي مواد هندسية عالية الأداء عالية الموثوقية. وهي تجمع بين مقاومة السبيكة التي لا مثيل لها بطبيعتها (وخاصة مقاومة التآكل ، الشقوق ،وتآكل الإجهاد)، قوة عالية الحرارة الاستثنائية، مقاومة أكسدة ممتازة، والقدرة على العمل جيدة مع تكرير الحبوب، كثافة الهيكل الدقيق، وتحسين الأداء،ومزايا عملية التزوير التي تقترب من الشبكة.
الغرض والمزايا من صياغة Inconel 625:
تكرير الحبوب: إعادة التبلور الديناميكية أثناء عملية التصنيع تحسين هيكل الحبوب في السبائك بشكل كبير ، والقضاء على العيوب مثل التسرب والفصل في الهيكل المصبوب.
تحسين الخصائص الميكانيكية:الحبوب المكررة والخطوط السريعة للتصنيع (الهيكل الألياف) تعزز بشكل كبير قوة، صلابة، مقاومة التعب، ومقاومة الصدمة للأجزاء المكسرة.الأداء ممتازة بشكل خاص في اتجاه التجديف.
زيادة الكثافة: يضغط التصنيع بفعالية المسام الداخلية ، مما يؤدي إلى مكونات كثيفة للغاية خالية من العيوب الداخلية (مثل الانكماش والمسام).
تحقيق الشكل القريب من الشبكة: يمكن أن ينتج التصنيع فراغًا قريبًا من شكل الجزء النهائي ، مما يقلل من المعالجة اللاحقة ويحسن من استغلال المواد (خاصة بالنسبة لـ Inconel 625 باهظة الثمن).
تحسين أداء الاتجاه: من خلال التحكم في اتجاه التصنيع ، يمكن محاذاة توزيع المادة السريع مع اتجاه القوة الأساسية للجزء ، مما يزيد من أداء المادة.
خصائص عملية التصنيع:
صياغة عالية الحرارة: إنكونيل 625 لديه مقاومة عالية للتشوه وعادة ما يتم تزييفه في درجات حرارة أعلى (حوالي 980-1175°C / 1800-2150°(ف).
مراقبة صارمة درجة حرارة التسخين، وقت الاحتفاظ، كمية التشوه، ومعدل التشوه، ودرجة حرارة التزوير النهائية تتطلب تحكمًا دقيقًا لتجنب الشقوق الساخنة، وتجاعيد الحبوب،أو تشكيل مراحل ضارة.
المعالجة الحرارية:المعالجة بالحلول (التسخين إلى حوالي 1095-1205°C / 2000-2200°F تليها التبريد السريع) مطلوب عادة بعد التصنيع لحل الكربيدات التي قد تكون قد سقطت أثناء عملية التصنيع وتحقيق محلول صلب متكافئ ومشبع للغاية ،إعداد السبائك للاستخدام اللاحق أوبعض التطبيقات عالية القوة قد تتطلب أيضا معالجة الشيخوخة (على سبيل المثال، والحفاظ على حوالي 700°C / 1300°(ف) لتساقطγويزيد من القوة.
تطبيقاتN06625 الصناعات الذهبية:
N06625 الصناعات الصناعية هي المواد المفضلة وحتى لا يمكن استبدالها للمكونات الرئيسية (مثل أقراص التوربينات ومكونات غرف الاحتراق ومعدات رؤوس الآبار وأنابيب المفاعلو المكونات النووية) التي تعمل في ظروف عمل شديدة مثل درجة حرارة عالية، الضغط العالي، التآكل الشديد، والإجهاد العالي في المجالات الصناعية المتطورة مثل محركات الطيران والفضاء، واستخراج النفط والغاز في أعماق البحار، والبيئات الكيميائية القاسية،وأنظمة الطاقة النووية.
الخصائص الميكانيكية لـ N06625 الصناعات الذهبية:
| الدرجة | الأمم المتحدة | الكثافة | قوة الشد (MPa min) | قوة العائد (MPa min) | خفض المساحة (%) | الإطالة الدقيقة (%) | صلابة (HRC) |
| INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827MPa | 414MPa دقيقة | / | 30% | 35 كحد أقصى |
N06625 التركيب الكيميائي(%):
| نـي | سي سي | ج | في | م | نعم | S |
| 58 دقيقة | 20.0-23.0 | 0.1ماكس | 2.0ماكس | 0.5ماكس | 0.5ماكس | 0.015max |
| (ب) | ال | (تاي) | (مو) | Nb | ||
| 0.015max | 0.4ماكس | 0.4ماكس | 8.0-100 | 3.15-415 |
| الدرجة | الأمم المتحدة | DIN |
| مونيل 400 | N04400 | (دبليو) رقم 24360 |
| مونيل K-500 | N05500 | (دبليو) رقم 24375 |
| إنكونيل 625 | N06625 | (دبليو) رقم 24856 |
| إنكونيل 718 | N07718 | (دبليو) رقم 24668 |
| الـ Inconel X-750 | N07750 | (و.ن.2)4669 |
| إنكونيل 600 | N06600 | (دبليو) رقم 24816 |
| إنكونيل 601 | N06601 | (دبليو) رقم 24851 |
| الينكولاي 825 | N08825 | (دبليو) رقم 24858 |
| الـ A-286 الـ Incoloy | S66286 | (و.ن.ر)1.4980 |
| هاستيلوى C-276 | N10276 | (و.ن.ر)2.4819 |
| هاستيلوى سي 22 | N06022 | (و.ن.ر)2.4602 |
| (هاستيلو) (سي 4) | N06455 | (و.ن.ر)2.4610 |
| (هاستيلوي بي-3) | N10675 | (و.ن.ر)2.4600 |
| (هاستيلو) X | N06002 | (و.ن.ر)2.4665 |
| (هاستيلوي بي-2) | N10665 | (و.ن.ر)2.4617 |
اتصل شخص: Julia Wang
الهاتف :: 0086-13817069731
