Kucie o wysokiej wytrzymałości N06625 | Inconel 625 Składniki stopowe

Wysokiej wytrzymałości N06625 Forging.

Forgi Inconel 625 to wysokiej wydajności, niezawodne materiały inżynieryjne, które łączą w sobie niezrównaną odporność stopów na korozję (zwłaszcza odporność na dziury, szczeliny,i korozji naprężeniowej), wyjątkowa wytrzymałość w wysokich temperaturach, doskonała odporność na utlenianie i dobra przetwarzalność z rafinacją ziarna, gęstość mikrostruktury, lepsza wydajność,i niemal sieciowe zalety procesu kształtowania.

Celem i zaletami kucia Inconel 625:

Oczyszczanie ziaren: Dynamiczna rekrystalizacja podczas procesu kucia znacząco usprawnia strukturę ziarna stopu, eliminując wady, takie jak porowatość i segregacja w strukturze odlewanej.

Poprawa właściwości mechanicznych:Zmodyfikowane ziarna i linie szycia (struktury włókniste) znacząco zwiększają wytrzymałość, wytrzymałość, wytrzymałość na zmęczenie i odporność na uderzenia wykonanych części.Wydajność jest szczególnie doskonała w kierunku kucia.

Zwiększenie gęstości: Forgowanie skutecznie kompaktuje wewnętrzną porowatość, co powoduje wytwarzanie bardzo gęstych elementów wolnych od wad wewnętrznych (takich jak kurczenie się i pory).

Osiągnięcie kształtu zbliżonego do sieci: Forgowanie może wytworzyć pustkę, która jest bliska końcowemu kształtowi części, zmniejszając późniejsze obróbki i poprawiając wykorzystanie materiału (zwłaszcza dla drogiego Inconel 625).

Optymalizacja wydajności kierunkowej: Poprzez kontrolowanie kierunku kształtowania, rozkład materiału może być dostosowany do kierunku siły pierwotnej części, maksymalnie zwiększając wydajność materiału.

Charakterystyka procesu kucia:

Sforsowanie wysokotemperaturowe: Inconel 625 ma wysoką odporność na deformacje i jest zazwyczaj kuwany w wyższych temperaturach (około 980-1175°C / 1800-2150°F).

Ścisła kontrola: Temperatura ogrzewania, czas utrzymania, wielkość deformacji, szybkość deformacji i końcowa temperatura kształtowania wymagają precyzyjnej kontroli, aby uniknąć pękania na gorąco, zagrubienia ziarna,lub powstawanie fazy szkodliwych.

Obróbka cieplna:Obsługa roztworem (ogrzewanie do około 1095-1205°C / 2000-2200°F, po którym następuje szybkie chłodzenie) jest zazwyczaj wymagana po kuciu w celu rozpuszczenia węglowodorów, które mogły zostać osadzone podczas procesu kucia i uzyskania równomiernego, przesyconego roztworu stałego,przygotowanie stopów do późniejszego stosowania lubNiektóre zastosowania o wysokiej wytrzymałości mogą również wymagać obróbki starzeniowej (np. utrzymywanie przy około 700 °C)°C / 1300°F) wytrącanieγ" fazy i dalszego zwiększenia wytrzymałości.

ZastosowanieN06625 sztuky sztuczne:

N06625 Forgiery są preferowanym, a nawet niezastąpionym materiałem dla kluczowych elementów (takich jak dyski turbin, elementy komory spalania, urządzenia głowicy odwiertów, rury reaktorowe,i komponentów jądrowych) pracujących w ekstremalnych warunkach pracy, takich jak wysoka temperatura, wysokiego ciśnienia, silnej korozji i wysokiego naprężenia w najnowocześniejszych dziedzinach przemysłu, takich jak silniki lotnicze, wydobycie ropy naftowej i gazu w głębinowych morzach, trudne środowiska chemiczne,i systemów energetyki jądrowej.

Właściwości mechaniczne N06625 Forging:

N06625 Skład chemiczny(%):