Forjamento N06625 de alta resistência | Componentes de liga do Inconel 625

Forja de alta resistência N06625 Componentes de liga Inconel 625

As forjas de Inconel 625 são materiais de engenharia de alto desempenho e alta confiabilidade.e corrosão por esforço), excepcional resistência a altas temperaturas, excelente resistência à oxidação e boa manobrabilidade com o refinamento de grãos, densidade de microstrutura, melhor desempenho,e vantagens do processo de forja.

A finalidade e as vantagens da forja do Inconel 625:

Refinamento de grãos: A recristalização dinâmica durante o processo de forja refina significativamente a estrutura de grãos da liga, eliminando defeitos como porosidade e segregação na estrutura de fundição.

Melhoria das propriedades mecânicas:Os grãos refinados e as linhas de fundição (estrutura fibrosa) aumentam significativamente a resistência, a dureza, a resistência à fadiga e a resistência ao impacto das peças forjadas.O desempenho é particularmente excelente na direcção da forja.

Aumentar a densidade: A forja compacta efetivamente a porosidade interna, resultando em componentes altamente densos livres de defeitos internos (como encolhimento e poros).

Alcançando uma forma próxima da rede: A forja pode produzir um branco que é próximo da forma final da peça, reduzindo a usinagem subsequente e melhorando a utilização do material (especialmente para o caro Inconel 625).

Otimizar o desempenho direcional: Ao controlar a direção da forja, a distribuição racionalizada do material pode ser alinhada com a direção da força primária da peça, maximizando o desempenho do material.

Características do processo de forja:

Forja a alta temperatura: Inconel 625 tem alta resistência à deformação e é tipicamente forjado a temperaturas mais elevadas (aproximadamente 980-1175°C / 1800-2150°F).

Controle rigoroso: A temperatura de aquecimento, o tempo de retenção, a quantidade de deformação, a taxa de deformação e a temperatura de forja final exigem um controlo preciso para evitar a fissuração a quente, o grosso do grão,ou a formação de fases deletérias.

Tratamento térmico:Tratamento por solução (aquecimento a aproximadamente 1095-1205°C / 2000-2200°F seguido de resfriamento rápido) é tipicamente necessário após a forja para dissolver os carburos que podem ter precipitado durante o processo de forja e obter uma solução sólida supersaturada uniforme,preparação da liga para utilização posterior, ouAlguns aplicativos de alta resistência podem também exigir um tratamento de envelhecimento (por exemplo, a manutenção a aproximadamente 700 °C).°C / 1300°F) precipitarγ" fase e aumentar ainda mais a resistência.

Aplicações deN06625 forja:

N06625 As forjas são o material preferido e até mesmo insubstituível para componentes-chave (como discos de turbinas, componentes de câmaras de combustão, equipamentos de cabeçote de poço, tubos de reator,e componentes nucleares) que funcionam em condições de trabalho extremas, tais como alta temperatura, alta pressão, corrosão severa e alta tensão em campos industriais de ponta, como motores aeroespaciais, extracção de petróleo e gás em águas profundas, ambientes químicos adversos,e sistemas de energia nuclear.

Propriedades mecânicas das forjas N06625

N06625 Composição química(%):