合金625ラウンドバーASTM B446インコルエル明るいソリッドバー

合金625 丸棒 ASTM B446 インコネル 明るい固体棒

1材料の組成と分類

• 合金625(UNS N06625,W.Nr. 2.4856) は,オウステニチスニッケル・クロム・モリブデン・ニオビウム合金その主要構成要素は以下の通りである.
  • ニッケル (Ni): ≥58%(ベースマトリックス)
  • クロム (Cr): 20~23%酸化や腐食耐性のために
  • モリブデン (Mo): 8~10%そしてナイオビウム (Nb + Ta): 3.15~4.15%マトリックスを強化し,穴穴,裂け目の腐食,ストレス腐食裂け (SCC) に抵抗力を高める.
  • 小規模な要素:鉄 (Fe ≤5%),マンガン (Mn ≤0.5%),シリコン (Si ≤0.5%),炭素 (C ≤0.1%)アルミ (Al),チタン (Ti),コバルト (Co) の微量も含まれています
• 分類: 降水硬化されたニッケルベースの超合金で,しばしばインコネル625(商標付きの変種)

2製造規格:ASTMB446

• 化学組成の制限値(上記のように) 恒常的な金属学特性を確保するために
• メカニカル要件:
  • 最低張力強度: ≥827 MPa (120 ksi).
  • 最低収量強度 (0.2%オフセット): ≥414 MPa (60 ksi).
  • 最小長さ: ≥30%.
  • これらの値は,焼却または溶液で焼却された条件に適用されます.
• 熱処理の選択肢ASTM B446 に規定する:
  • グレード1 (アニール): 適度な温度 (海水,化学加工など) まで一般的耐腐蝕性がある.
  • グレード2 (溶液で焼却): クリープと破裂抵抗 (>1100°F / 593°C) を要求する高温アプリケーションに最適化
• 品質管理: 尺寸の正確性,表面の仕上げ,化学および機械の仕様への適合のテスト.

3形と寸法

• 形状: 固体で円筒状の丸い棒で,横切りが均一である.
• 直径範囲: 通常3mm (0.12インチ) から 500mm (20インチ)(カスタムサイズも利用可能)マンガラメタル.
• 長さ: 標準長さ1 6メートル (3 20フィート)必要に応じてカットします.
• 許容性: 密度の高い尺寸制御は,ISOH8H11の許容度を満たすため,しばしば冷たい加工 (例えば冷たい引き出や磨き) によって達成される.
• 明るい仕上げ:
  • について明るい固体バー名称は,高度に磨き上げられ,表面が滑らかプロセスによって達成される冷凍抽出,その後は磨きや磨き.
  • この仕上げは表面の欠陥を最小限に抑え,腐食耐性を高め,精密な加工を容易にする.
• 表面状態: 裂け目,回り,またはスケーリングなどの欠陥から自由で,重要なアプリケーションでの信頼性を保証します.

4キープロパティ

• 絶妙 な 腐食 耐性:
  • 耐性がある一般的な腐食,穴を掘る,裂け目の腐食そしてクロリドイオン環境におけるSCC(海水,塩水など)
  • 免疫性があるミネラル酸,有機酸,アルカリ溶液そして高温ガス.
  • 海事,原子力,化学加工産業は この抵抗から利益を得ています
• 高温での性能:
  • 強くて整然と保たれる低温温1093°C (2000°F) まで.
  • すごい酸化抵抗性そしてクリープ・破裂強度高温 (溶液で焼却された2級材料は>593°C / 1100°Fに理想的です)
• 機械 的 に 堅固 な:
  • 耐張性や疲労性が高いため,柔らかさ (≥30%の長さ) が加えられ,クラッキングなく複雑な形状と溶接が可能マンガラメタル.
  • 硬いマトリックス (MoとNbの追加により) は重荷下で構造的安定性を提供します.
• 製造特性:
  • 溶接後熱処理なしで多くの用途で良質の溶接可能性 (GTAW,GMAWなど).
  • 適正なツールと冷却で加工可能 (硬化品では推奨).
• 密度およそ8.44 g/cm3 (0.305 lb/in3).
• 熱特性: 低熱膨張系数と高弾性電極が次元安定に貢献します.

5処理&完成

• 製造方法:
  • 鋳造インゴット熱加工(鍛造,ローリング) で穀物の構造を精製し,均質性を向上させる.
  • さらに冷凍加工(描き,磨き) は直径を小さくし,機械性能を向上させ,明るい仕上げを達成します.
  • 任意の熱処理 (アニールまたは溶液アニール) は,特定のサービス条件に最適化します.
• 明るい仕上げプロセス:
  • 冷たい引力棒は磨いたり粉砕した表面の欠陥を消して鏡のような光や半明るい光がもたらされる.
  • この仕上げは表面の粗さ (例えばRa ≤0.8~1.6μm) を最小限に抑え,破片の蓄積や腐食の発生を防ぐために重要です.

6申請について

• 海洋工学: プロペラ シャフト,海水管道,海上 プラットフォーム,化学物 剤 に 耐える 固定 材
• 石油・ガス: 掘削道具,海底設備,高圧/高温管道 (酸ガスとH2Sに耐える)
• 化学加工: 腐食性液体や酸を処理する原子炉,バルブ,ポンプ,熱交換機
• 航空宇宙 発電: 燃焼室,排気システム,極度の熱と酸化にさらされたタービン部品マンガラメタル.
• 原子力産業: 燃料要素間隔装置,収納容器,放射線や腐食性冷却剤に対する耐性を要求する部品.
• 一般工学: 厳しい環境における高強度固定部品,計器部品,構造部品

について合金625 丸棒 ASTM B446 明るい固体棒耐腐蝕性,酸化性,高温降解性に優れていて 堅牢な機械性能を保っています信頼性が高いアプリケーションに適しています.海上リグ,化学工場,または航空宇宙システムに 配備されているかに関わらずこのバーストックは 世界で最も困難な環境でも 永続的な価値をもたらします.

化学成分 (%):