Barra rotonda in lega 625 ASTM B446 INCONEL BRIGHT SOLID BAR

Leggia 625 Barra rotonda ASTM B446 Barra solida luminosa in inconel

1. Composizione e classificazione dei materiali

• Leghe 625(UNS N06625, W.Nr. 2.4856) è unleghe austenitiche di nichel-cromo-molibdeno-niobioI suoi componenti principali sono:
  • Nickel (Ni): ≥ 58%(matrice di base).
  • Cromo (Cr): 20­23%per la resistenza all'ossidazione e alla corrosione.
  • Molibdeno (Mo): 8·10%- eNiobio (Nb + Ta): 3,15 ∼4,15%per rafforzare la matrice e migliorare la resistenza alle crepe, alla corrosione delle fessure e alla crepazione da stress-corrosione (SCC).
  • Elementi minori:Ferro (Fe ≤ 5%),manganese (Mn ≤ 0,5%),silicio (Si ≤ 0,5%),carbonio (C ≤ 0,1%), e tracce di alluminio (Al), titanio (Ti) e cobalto (Co).
• Classificazione: una superlega a base di nichel indurita per precipitazione, spesso commercializzata comeInconel 625(una variante a marchio).

2- Norma di fabbricazione: ASTM B446

• Limiti di composizione chimica(come indicato sopra) per garantire proprietà metallurgiche coerenti.
• Requisiti meccanici:
  • Resistenza alla trazione minima: ≥827 MPa (120 ksi).
  • Forza minima di resa (0,2% di compensazione): ≥414 MPa (60 ksi).
  • Allungamento minimo: ≥30%.
  • Questi valori si applicano alle condizioni di ricottura o di ricottura in soluzione.
• Opzioni di trattamento termicospecificato nella norma ASTM B446:
  • Grado 1 (annellato): adatto per la resistenza alla corrosione generale fino a temperature moderate (ad esempio, acqua di mare, lavorazione chimica).
  • Grado 2 (soluzione anneolata): Ottimizzato per applicazioni ad elevate temperature che richiedono resistenza al sollevamento e alla rottura (> 1100 ° F / 593 ° C).
• Controllo della qualità: Prova della precisione dimensionale, della finitura superficiale e della conformità alle specifiche chimiche e meccaniche.

3. Forma e dimensioni

• Forma: barra rotonda solida cilindrica con sezione trasversale uniforme.
• Intervallo di diametroTipicamente:3 mm (0,12 pollici) a 500 mm (20 pollici)(disponibili anche dimensioni personalizzate)mangalammetal.com.
• Lunghezza: lunghezze standard di1 ′′ 6 metri (3 ′′ 20 piedi), o tagliati su ordinazione a seconda delle esigenze.
• Tolleranze: Controllo dimensionale rigoroso, spesso ottenuto mediante lavorazione a freddo (ad esempio, disegno a freddo o macinatura) per soddisfare le tolleranze ISO H8H11.
• Finitura luminosa:
  • Ilbarra solida luminosala designazione si riferisce a unfinitura superficiale molto lucida e lisciaottenuto attraverso processi qualidisegno a freddo seguito da lucidatura o macinatura.
  • Questa finitura riduce al minimo le imperfezioni superficiali, aumenta la resistenza alla corrosione e facilita la lavorazione precisa.
• Condizione della superficie: Libero da difetti come crepe, giri o ridimensionamento, garantendo l'affidabilità nelle applicazioni critiche.

4. Proprietà chiave

• Esclusiva resistenza alla corrosione:
  • Resistente a:corrosione generale,cavità,corrosione delle fessure, eSCC in ambienti a ioni clorurici(ad esempio acqua di mare, salamoie).
  • Immunità agli attacchi daacidi minerali,acidi organici,soluzioni alcaline, egas ad alta temperatura.
  • Le industrie marine, nucleari e di lavorazione chimica traggono vantaggio da questa resistenza.
• Performance ad alta temperatura:
  • Conserva la forza e l' integritàTemperature criogeniche fino a 1093°C (2000°F).
  • Eccellente.resistenza all'ossidazione- eresistenza alla scorrevolezza-rotturaa temperature elevate (il materiale di grado 2 rifinito in soluzione è ideale per > 593 °C / 1100 °F).
• Robustezza meccanica:
  • Alta resistenza alla trazione e alla stanchezza, combinata con duttilità (allungamento ≥ 30%), che consente la formazione e la saldatura complesse senza crepemangalammetal.com.
  • La matrice rigida (a causa delle aggiunte di Mo e Nb) fornisce stabilità strutturale sotto carichi pesanti.
• Caratteristiche di fabbricazione:
  • Buona saldabilità (ad esempio, GTAW, GMAW) senza trattamento termico post-saldatura per la maggior parte delle applicazioni.
  • Meccanicabile con attrezzature e raffreddamento adeguati (consigliato per i gradi induriti).
• Densità: approssimativamente80,44 g/cm3 (0,305 lb/in3).
• Proprietà termiche: Basso coefficiente di espansione termica e elevato modulo di elasticità contribuiscono alla stabilità dimensionale.

5. Processo e finitura

• Metodi di produzione:
  • Sottoposti a lingotti fusilavorazione a caldo(forgiazione, laminazione) per perfezionare la struttura del grano e migliorare l'omogeneità.
  • Ulteriorilavorazione a freddo(disegno, macinatura) riduce il diametro e migliora le proprietà meccaniche, ottenendo al contempo la finitura luminosa.
  • I trattamenti termici facoltativi (annellazione o annellazione in soluzione) ottimizzano le condizioni di servizio specifiche.
• Processo di finitura luminosa:
  • Le barre a freddo sono:polito o macinatoper eliminare le imperfezioni superficiali, con conseguente lucentezza speculare o semi-luminosa.
  • Questa finitura riduce al minimo la rugosità superficiale (ad esempio, Ra ≤ 0,8 × 1,6 μm), che è fondamentale per prevenire l'accumulo di detriti o l'inizio della corrosione.

6Applicazioni

• Ingegneria navale: pozzi di elica, condotte per l'acqua di mare, piattaforme offshore e elementi di fissaggio resistenti ai prodotti chimici.
• Petrolio e gas: attrezzature per il pozzo, attrezzature sottomarine e condotte ad alta pressione/alta temperatura (resistenti al gas acido e all'H2S).
• Trasformazione chimica: Reattori, valvole, pompe e scambiatori di calore che gestiscono fluidi o acidi corrosivi.
• Aerospaziale e generazione di energia: Camere di combustione, sistemi di scarico e componenti delle turbine esposti a calore estremo e ossidazionemangalammetal.com.
• Industria nucleare: Distanze tra gli elementi di combustibile, contenitori e componenti che richiedono resistenza alle radiazioni e ai refrigeranti corrosivi.
• Ingegneria generale: elementi di fissaggio ad alta resistenza, parti di strumenti e componenti strutturali in ambienti difficili.

IlLeggia 625 barre rotonde ASTM B446 barre solide luminoseè il culmine dell'ingegneria delle leghe a base di nichel, offrendo una resistenza senza pari alla corrosione, all'ossidazione e alla degradazione ad alte temperature mantenendo robuste proprietà meccaniche.La sua finitura luminosa e la sua precisione dimensionale la rendono adatta ad applicazioni in cui l'affidabilità, l'estetica e le prestazioni a lungo termine non sono negoziabili.Questo barstock offre un valore duraturo negli ambienti più difficili del mondo.

Composizione chimica ((%):