سبيكة 625 BAR ROUND ASTM B446 Inconel Bright Solid Bar

سبيكة 625 BAR ROUND ASTM B446 Inconel Bright Solid Bar

1. تكوين المواد وتصنيفها

• سبيكة 625(UNS N06625 ، W.NR. 2.4856) هوسبيكة نيكل-كروموموم-موليبدينوم-نيوبيوم. تشمل مكوناتها الأساسية:
  • النيكل (NI): ≥58 ٪(مصفوفة قاعدة).
  • الكروم (CR): 20-23 ٪للأكسدة ومقاومة التآكل.
  • الموليبدينوم (MO): 8-10 ٪وniobium (NB + TA): 3.15-4.15 ٪لتعزيز المصفوفة وتعزيز المقاومة للتأثير ، وتآكل الشق ، وتكسير التآكل في الإجهاد (SCC).
  • عناصر ثانوية:الحديد (Fe ≤5 ٪)والمنغنيز (MN ≤0.5 ٪)والسيليكون (SI ≤0.5 ٪)والكربون (C ≤0.1 ٪)و Trace كميات من الألمنيوم (AL) ، التيتانيوم (TI) ، والكوبالت (CO).
• تصنيف: Superalloy المتصلب على هطول الأمطار ، غالبًا ما يتم تسويقهInconel 625(متغير علامات تجارية).

2. معيار التصنيع: ASTM B446

• حدود التكوين الكيميائي(كما هو موضح أعلاه) لضمان خصائص معدنية ثابتة.
• المتطلبات الميكانيكية:
  • الحد الأدنى من قوة الشد: ≥827 MPa (120 KSI).
  • الحد الأدنى من قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة): ≥414 MPa (60 KSI).
  • الحد الأدنى من الاستطالة: ≥30 ٪.
  • تنطبق هذه القيم على الظروف الصلب أو الحلول.
• خيارات معالجة الحرارةمحدد في ASTM B446:
  • الصف 1 (الصلب): مناسبة لمقاومة التآكل العامة حتى درجات حرارة معتدلة (على سبيل المثال ، مياه البحر ، المعالجة الكيميائية).
  • الصف 2 (الحل الصلب): مُحسّن لتطبيقات درجة الحرارة المرتفعة التي تتطلب مقاومة الزحف والتمزق (> 1100 درجة فهرنهايت / 593 درجة مئوية).
• ضبط الجودة: اختبار الدقة الأبعاد ، الانتهاء من السطح ، والامتثال للمواصفات الكيميائية والميكانيكية.

3. الشكل والأبعاد

• شكل: شريط مستدير أسطواني صلب مع مقطع عرضي موحد.
• نطاق القطر: عادة3 مم (0.12 بوصة) إلى 500 مم (20 بوصة)(أحجام مخصصة متوفرة أيضًا)Mangalammetal.com.
• أطوال: أطوال قياسية من1-6 متر (3-20 قدم)أو قطع حسب الطلب كما هو مطلوب.
• التسامح: التحكم الضيق الأبعاد ، وغالبًا ما يتم تحقيقه عن طريق العمل البارد (على سبيل المثال ، الرسم البارد أو الطحن) لتلبية التحمل ISO H8 - H11.
• الانتهاء مشرق:
  • الشريط صلبة مشرقيشير التعيين إلى أالانتهاء من السطح المصقول للغاية ،تحقق من خلال عمليات مثلالرسم البارد يليه التلميع أو الطحن.
  • هذه النهاية تقلل من عيوب السطح ، وتعزز مقاومة التآكل ، وتسهل الآلات الدقيقة.
• حالة السطح: خالية من العيوب مثل الشقوق أو لفات أو التحجيم ، مما يضمن الموثوقية في التطبيقات الحرجة.

4. الخصائص الرئيسية

• مقاومة تآكل استثنائية:
  • مقاومةالتآكل العاموالحفروتآكل شق، وSCC في بيئات كلوريد أيون(على سبيل المثال ، مياه البحر ، المحلفين).
  • محصن من الهجوم منالأحماض المعدنيةوالأحماض العضويةوالحلول القلوية، وغازات درجة الحرارة العالية.
  • تستفيد صناعات المعالجة البحرية والنووية والكيميائية من هذه المقاومة.
• أداء درجات الحرارة العالية:
  • يحتفظ بالقوة والنزاهة مندرجات الحرارة المبردة حتى 1093 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت).
  • ممتازمقاومة الأكسدةوقوة تمزيق زحففي درجات حرارة مرتفعة (المادة ذات الحل 2 من الدرجة الثانية مثالية لـ> 593 درجة مئوية / 1100 درجة فهرنهايت).
• المتانة الميكانيكية:
  • قوة الشد والتعب العالية ، جنبا إلى جنب مع ليونة (≥30 ٪ استطالة) ، مما يتيح تشكيل ولحام معقدة دون تكسيرMangalammetal.com.
  • توفر المصفوفة القاسية (بسبب إضافات MO و NB) الاستقرار الهيكلي تحت الأحمال الثقيلة.
• خصائص التصنيع:
  • قابلية اللحام الجيدة (على سبيل المثال ، GTAW ، GMAW) دون معالجة حرارية بعد الليباد لمعظم التطبيقات.
  • قابل للآليات مع الأدوات المناسبة والتبريد (الموصى بها للدرجات المتصلب).
• كثافة: تقريبًا8.44 جم/سم (0.305 رطل/في).
• الخصائص الحرارية: معامل التمدد الحراري المنخفض والمعامل العالية من المرونة يسهمون في الاستقرار الأبعاد.

5. المعالجة والانتهاء

• طرق التصنيع:
  • تمر سبائك بإلقاءالعمل الساخن(تزوير ، المتداول) لتحسين بنية الحبوب وتحسين التجانس.
  • إضافيالعمل البارد(الرسم ، الطحن) يقلل من القطر ويعزز الخصائص الميكانيكية مع تحقيق النهاية المشرقة.
  • تحسن العلاجات الحرارية الاختيارية (الصلب أو الصلب الحل) لظروف الخدمة المحددة.
• عملية الانتهاء المشرقة:
  • الحانات التي تجرها البردمصقولة أو أرضيةلإزالة العيوب السطحية ، مما أدى إلى بريق يشبه المرآة أو شبه المظاهر.
  • هذه النهاية تقلل من خشونة السطح (على سبيل المثال ، RA ≤0.8-1.6 ميكرون) ، وهو أمر بالغ الأهمية لمنع تراكم الحطام أو بدء التآكل.

6. التطبيقات

• الهندسة البحرية: مهاوي المروحة وأنابيب مياه البحر والمنصات الخارجية والسحابات المقاومة للمواد الكيميائية.
• النفط والغاز: أدوات قاع البئر ، ومعدات البحر ، وخطوط أنابيب عالية الضغط/ارتفاع درجة الحرارة (مقاومة للغاز الحامض و H₂s).
• المعالجة الكيميائية: المفاعلات والصمامات والمضخات والمبادلات الحرارية تتعامل مع السوائل أو الأحماض المسببة للتآكل.
• توليد الطيران والطاقة: غرف الاحتراق وأنظمة العادم ومكونات التوربينات المعرضة للحرارة الشديدة والأكسدةMangalammetal.com.
• الصناعة النووية: فواصل عناصر الوقود ، أوعية الاحتواء ، والمكونات التي تتطلب مقاومة للإشعاع والمبردات المسببة للتآكل.
• الهندسة العامة: السحابات عالية القوة ، أجزاء الأجهزة ، والمكونات الهيكلية في البيئات القاسية.

السبيكة 625 BAR ROUND ASTM B446 Bright Solid Barهو قمة هندسة السبائك القائمة على النيكل ، تقدم مقاومة لا مثيل لها للتآكل والأكسدة وتدهور درجة الحرارة العالية مع الحفاظ على الخواص الميكانيكية القوية. إن التشطيب المشرق ودقة الأبعاد يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها الموثوقية والجماليات والأداء طويل الأجل غير قابل للتفاوض. سواء تم نشرها في منصات خارجية أو نباتات كيميائية أو أنظمة الفضاء الجوي ، فإن هذا العصر يوفر قيمة دائمة في البيئات الأكثر تحديا في العالم.

التركيب الكيميائي (٪):