Paduan 625 Bilah Bundar ASTM B446 Inconel Bright Solid Bar

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Inconel Bright Solid Bar

1. Komposisi Bahan & Klasifikasi

• Alloy 625(UNS N06625, W.Nr. 2.4856) adalahpaduan austenit nikel-kromium-molibdenum-niobiumKonstituen utamanya meliputi:
  • Nikel (Ni): ≥ 58%(matriks dasar).
  • Kromium (Cr): 20~23%untuk ketahanan oksidasi dan korosi.
  • Molibdenum (Mo): 8 ∼ 10%danNiobium (Nb + Ta): 3,15 ∼ 4,15%untuk memperkuat matriks dan meningkatkan ketahanan terhadap lubang, korosi celah, dan retakan korosi stres (SCC).
  • Elemen kecil:Besi (Fe ≤ 5%),mangan (Mn ≤ 0,5%),Silikon (Si ≤ 0,5%),karbon (C ≤ 0,1%), dan jejak jumlah aluminium (Al), titanium (Ti), dan kobalt (Co).
• Klasifikasi: Super paduan berbasis nikel yang dikeraskan oleh presipitasi, sering dipasarkan sebagaiInconel 625(varian merek dagang).

2Standar Produksi: ASTM B446

• Batas komposisi kimia(seperti yang diuraikan di atas) untuk memastikan sifat metalurgi yang konsisten.
• Persyaratan mekanik:
  • Kekuatan tarik minimum: ≥827 MPa (120 ksi).
  • Kekuatan hasil minimum (0,2% offset): ≥414 MPa (60 ksi).
  • Perpanjangan minimum: ≥30%.
  • Nilai-nilai ini berlaku untuk kondisi anil atau larutan-anil.
• Pilihan pengolahan panasyang ditentukan dalam ASTM B446:
  • Kelas 1 (Dilapisi): Cocok untuk ketahanan korosi umum hingga suhu sedang (misalnya, air laut, pengolahan kimia).
  • Kelas 2 (Solusi Annealed): Dioptimalkan untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan ketahanan merangkak dan pecah (> 1100 ° F / 593 ° C).
• Kontrol kualitas: Pengujian untuk akurasi dimensi, permukaan akhir, dan kepatuhan dengan spesifikasi kimia dan mekanik.

3. Bentuk & Dimensi

• Bentuk: Solid, batang bulat silinder dengan penampang seragam.
• Jangkauan diameter: Biasanya3 mm (0,12 in) sampai 500 mm (20 in)(ukuran khusus juga tersedia)mangalammetal.com.
• Panjang: Panjang standar1 ′′ 6 meter (3 ′′ 20 kaki), atau dipotong sesuai kebutuhan.
• Toleransi: Kontrol dimensi yang ketat, sering dicapai melalui pengolahan dingin (misalnya, menggambar dingin atau penggilingan) untuk memenuhi toleransi ISO H8H11.
• Akhir yang cerah:
  • PeraturanBar padat yang cerahsebutan mengacu padapermukaan yang sangat dipoles dan halusyang dicapai melalui proses sepertipenggambar dingin diikuti dengan polesan atau penggilingan.
  • Penutup ini meminimalkan ketidaksempurnaan permukaan, meningkatkan ketahanan korosi, dan memfasilitasi pemesinan yang tepat.
• Kondisi permukaan: Bebas dari cacat seperti retakan, lap, atau skala, memastikan keandalan dalam aplikasi kritis.

4. Sifat Utama

• Ketahanan Korosi yang Luar Biasa:
  • Tahan terhadapkorosi umum,menggali lubang,Korosi celah, danSCC dalam lingkungan ion klorida(misalnya, air laut, garam).
  • Kebal terhadap serangan dariasam mineral,asam organik,larutan alkali, dangas suhu tinggi.
  • Industri pelayaran, nuklir, dan pengolahan kimia mendapat manfaat dari perlawanan ini.
• Kinerja pada Suhu Tinggi:
  • Menjaga kekuatan dan integritas darisuhu kriogenik hingga 1093°C (2000°F).
  • Bagus sekali.ketahanan oksidasidanKekuatan creep-rupturepada suhu tinggi (bahan yang dipanaskan larutan kelas 2 ideal untuk > 593 °C / 1100 °F).
• Kekuatan Mekanis:
  • Kekuatan tarik dan kelelahan yang tinggi, dikombinasikan dengan fleksibilitas (elongasi ≥ 30%), memungkinkan pembentukan dan pengelasan yang kompleks tanpa retakanmangalammetal.com.
  • Matriks kaku (karena penambahan Mo dan Nb) memberikan stabilitas struktural di bawah beban berat.
• Karakteristik pembuatan:
  • Kelayakan las yang baik (misalnya, GTAW, GMAW) tanpa perawatan panas pasca las untuk sebagian besar aplikasi.
  • Dapat diproses dengan alat dan pendinginan yang tepat (disarankan untuk kelas yang keras).
• Kepadatan: Sekitar80,44 g/cm3 (0,305 lb/in3).
• Sifat termal: Koefisien ekspansi termal yang rendah dan modul elastisitas yang tinggi berkontribusi pada stabilitas dimensi.

5. Pengolahan & Finish

• Metode pembuatan:
  • Bolong tuang yang mengalamibekerja panas(pemalsuan, penggulung) untuk memperbaiki struktur butir dan meningkatkan homogenitas.
  • Selanjutnyapengolahan dingin(menggambar, menggiling) mengurangi diameter dan meningkatkan sifat mekanik sambil mencapai akhir yang cerah.
  • Pengolahan panas opsional (penggilingan atau penggilingan larutan) mengoptimalkan untuk kondisi layanan tertentu.
• Proses finishing terang:
  • Batang tarik dingin adalahdipoles atau digilingUntuk menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan, menghasilkan kilau seperti cermin atau setengah terang.
  • Penutupan ini meminimalkan kekasaran permukaan (misalnya, Ra ≤0,8 ∼1,6 μm), yang sangat penting untuk mencegah akumulasi puing-puing atau inisiasi korosi.

6. Aplikasi

• Teknik Kelautan: poros baling-baling, pipa air laut, platform lepas pantai, dan pengikat tahan kimia.
• Minyak & Gas: Alat-alat lubang bawah laut, peralatan bawah laut, dan pipa tekanan tinggi/suhu tinggi (tahan terhadap gas asam dan H2S).
• Pengolahan kimia: Reaktor, katup, pompa, dan penukar panas yang menangani cairan korosif atau asam.
• Aerospace & pembangkit listrik: Kamar pembakaran, sistem knalpot, dan komponen turbin yang terkena panas dan oksidasi yang ekstrimmangalammetal.com.
• Industri nuklir: Perpisah elemen bahan bakar, wadah penahan, dan komponen yang membutuhkan ketahanan terhadap radiasi dan pendingin korosif.
• Teknik umum: Perekat yang kuat, bagian instrumen, dan komponen struktural di lingkungan yang keras.

PeraturanAlloy 625 Round Bar ASTM B446 Bright Solid Baradalah puncak teknik paduan berbasis nikel, menawarkan ketahanan yang tak tertandingi terhadap korosi, oksidasi, dan degradasi suhu tinggi sambil mempertahankan sifat mekanik yang kuat.Selesainya yang cerah dan presisi dimensi membuatnya cocok untuk aplikasi di mana keandalan, estetika, dan kinerja jangka panjang tidak dapat dinegosiasikan.Barstock ini memberikan nilai abadi di lingkungan yang paling menantang di dunia.

Komposisi kimia ((%):