Сплав 625 круглый бар ASTM B446 Inconel Ярко -сплошной стержень

Круглый пруток из сплава 625 ASTM B446 Inconel Яркий сплошной пруток 

1. Состав материала и классификация

• Сплав 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856) - это аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав . Его основные компоненты включают:
  • Никель (Ni): ≥58% (основная матрица).
  • Хром (Cr): 20–23% для стойкости к окислению и коррозии.
  • Молибден (Mo): 8–10% и ниобий (Nb + Ta): 3.15–4.15% для упрочнения матрицы и повышения стойкости к питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) .
  • Минорные элементы: Железо (Fe ≤5%), марганец (Mn ≤0.5%), кремний (Si ≤0.5%), углерод (C ≤0.1%), а также следовые количества алюминия (Al), титана (Ti) и кобальта (Co) .
• Классификация: Суперсплав на основе никеля, упрочненный дисперсионным твердением, часто продается как Inconel 625 (запатентованный вариант) .

2. Стандарт производства: ASTM B446

• Пределы химического состава (как указано выше) для обеспечения стабильных металлургических свойств .
• Механические требования:
  • Минимальное предельное прочность: ≥ 827 МПа (120 ksi).
  • Минимальный предел текучести (смещение 0,2%): ≥ 414 МПа (60 ksi).
  • Минимальное относительное удлинение: ≥ 30% .
  • Эти значения применимы к отожженным или растворно-отожженным состояниям.
• Варианты термической обработки указанные в ASTM B446:
  • Сорт 1 (отожженный): Подходит для общей коррозионной стойкости при умеренных температурах (например, морская вода, химическая обработка).
  • Сорт 2 (растворно-отожженный): Оптимизирован для применений при повышенных температурах, требующих сопротивления ползучести и разрушению (>1100°F / 593°C) .
• Контроль качества: Испытания на точность размеров, качество поверхности и соответствие химическим и механическим характеристикам.

3. Форма и размеры

• Форма: Сплошной, цилиндрический круглый пруток с однородным поперечным сечением.
• Диапазон диаметров: Обычно от 3 мм (0,12 дюйма) до 500 мм (20 дюймов) (также доступны нестандартные размеры) mangalammetal.com.
• Длины: Стандартные длины 1–6 метров (3–20 футов) или по заказу .
• Допуски: Жесткий контроль размеров, часто достигаемый холодной обработкой (например, волочением или шлифованием) для соответствия допускам ISO H8–H11 .
• Яркая отделка:
  • Круглый пруток из яркий сплошной пруток относится к высокополированной, гладкой поверхности, полученной в результате таких процессов, как холодное волочение с последующей полировкой или шлифованием .
  • Эта отделка минимизирует дефекты поверхности, повышает коррозионную стойкость и облегчает точную механическую обработку.
• Состояние поверхности: Отсутствие дефектов, таких как трещины, нахлесты или окалина, что обеспечивает надежность в критических областях применения .

4. Основные свойства

• Исключительная коррозионная стойкость:
  • Устойчив к общей коррозии, питтингу, щелевой коррозии, и SCC в хлорид-ионных средах (например, морская вода, рассолы) .
  • Не подвержен воздействию минеральных кислот, органических кислот, щелочных растворов, и высокотемпературных газов .
  • Морская, ядерная и химическая промышленность выигрывают от этой стойкости.
• Высокотемпературные характеристики:
  • Сохраняет прочность и целостность от криогенных температур до 1093°C (2000°F) .
  • Отличная стойкость к окислению и прочность на ползучесть при разрушении при повышенных температурах (материал, растворно-отожженный по сорту 2, идеально подходит для >593°C / 1100°F) .
• Механическая прочность:
  • Высокая прочность на растяжение и усталость в сочетании с пластичностью (≥30% удлинения), что позволяет выполнять сложную формовку и сварку без растрескивания mangalammetal.com.
  • Жесткая матрица (благодаря добавкам Mo и Nb) обеспечивает структурную стабильность при больших нагрузках .
• Характеристики изготовления:
  • Хорошая свариваемость (например, GTAW, GMAW) без термической обработки после сварки для большинства применений .
  • Обрабатывается на станках с использованием надлежащего инструмента и охлаждения (рекомендуется для закаленных сортов).
• Плотность: Приблизительно 8,44 г/см³ (0,305 фунта/дюйм³) .
• Тепловые свойства: Низкий коэффициент теплового расширения и высокий модуль упругости способствуют стабильности размеров .

5. Обработка и отделка

• Методы производства:
  • Литые слитки подвергаются горячей обработке (ковка, прокатка) для уточнения структуры зерна и улучшения однородности.
  • Дальнейшая холодная обработка (волочение, шлифование) уменьшает диаметр и улучшает механические свойства, обеспечивая яркую отделку.
  • Дополнительная термическая обработка (отжиг или растворный отжиг) оптимизирует условия эксплуатации.
• Процесс яркой отделки:
  • Прутки, полученные холодным волочением, полируются или шлифуются для удаления дефектов поверхности, в результате чего получается зеркальный или полуяркий блеск.
  • Эта отделка минимизирует шероховатость поверхности (например, Ra ≤0,8–1,6 μм), что имеет решающее значение для предотвращения накопления мусора или начала коррозии.

6. Применение

• Судостроение: Валы гребных винтов, трубопроводы морской воды, морские платформы и коррозионностойкие крепежные детали .
• Нефть и газ: Подводное оборудование, подводное оборудование и трубопроводы высокого давления/высокой температуры (устойчивые к кислому газу и H₂S) .
• Химическая обработка: Реакторы, клапаны, насосы и теплообменники, работающие с агрессивными жидкостями или кислотами .
• Аэрокосмическая промышленность и выработка электроэнергии: Камеры сгорания, выхлопные системы и компоненты турбин, подверженные воздействию высоких температур и окисления mangalammetal.com.
• Ядерная промышленность: Прокладки топливных элементов, сосуды для удержания и компоненты, требующие устойчивости к радиации и агрессивным теплоносителям .
• Общее машиностроение: Высокопрочные крепежные детали, детали приборов и конструктивные компоненты в суровых условиях.

Круглый пруток из сплава 625 ASTM B446 Яркий сплошной пруток является вершиной инженерной разработки сплавов на основе никеля, предлагая непревзойденную устойчивость к коррозии, окислению и деградации при высоких температурах, сохраняя при этом прочные механические свойства. Его яркая отделка и точность размеров делают его подходящим для применений, где надежность, эстетика и долгосрочные характеристики не подлежат обсуждению. Независимо от того, используется ли он на морских буровых установках, химических заводах или в аэрокосмических системах, этот прутковый материал обеспечивает непреходящую ценность в самых сложных условиях мира.

Химический состав (%):