API 6A CRA สังกะสี 718 แหวนกลอง Inconel 718 เครื่องกลองที่กําหนดเองสําหรับการใช้งานน้ํามันและก๊าซที่สําคัญ

API 6A CRA สังกะสี 718 แหวนกลอง Inconel 718 เครื่องกลองที่กําหนดเองสําหรับการใช้งานน้ํามันและก๊าซที่สําคัญ

ความสอดคล้องกับ API 6A และการกําหนด CRA

คุณสมบัติของวัสดุของ Inconel 718 (สับผสม 718)

• สารประกอบเคมี: นํามาโดย นิเคิล (50-55%), โครเมียม (17-21%) และเหล็ก (สมดุล) โดยมีธาตุประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประกอบเหล็กประธาตุเหล่านี้เป็นการเสริมความแข็งแรงระหว่างโลหะระยะ (γ?? และ γ??) ระหว่างการรักษาความร้อน, ทําให้สับสนธิสามารถรักษาความแข็งแรงได้ในอุณหภูมิสูงถึง 650 °C (1200 °F).
• ความแข็งแรงทางกล: ความแข็งแรงในการดึงเกิน 1300 MPa (188,500 psi) และความแข็งแรงในการผลิตมากกว่า 1000 MPa (145,000 psi) เมื่อได้รับการรักษาด้วยความร้อน ทําให้มันเหมาะสมสําหรับองค์ประกอบ API 6A ความดันสูง
• ความทนทานต่อการกัดกร่อน: ทนทานต่อการเจาะ, การกัดกร่อนในช่องแยก, และการกัดกร่อนจากการเครียดในสื่อที่รุนแรง, รวมถึงสภาพแวดล้อมกรด (NACE MR0175/ISO 15156 ความเป็นมาสําหรับการใช้งาน H2S)
• การผลิต: แม้ความแข็งแรงสูงของมัน, Inconel 718 สามารถถูกเหมืองร้อนเป็นรูปร่างที่ซับซ้อน (เช่นแหวน) ด้วยการควบคุมมิติที่แม่นยํา, ต่อมาคือการแก้ไขและการเติบโตเพื่อบรรลุคุณสมบัติที่ดีที่สุด.

แหวนเหมืองที่กําหนดเอง: การออกแบบและการผลิต

• ขนาด: กว้างนอก (OD) ตั้งแต่ขนาดเล็ก (เช่น 100 มม.) ถึงวงแหวนขนาดใหญ่ที่มีผนังหนัก (OD ถึง 2000 มม.)มีความหนาของผนังและกว้างภายใน (ID) ที่มีการแปรรูปแม่นยําเพื่อตอบสนองความต้องการการวาด.
• กระบวนการโกง: การสลักทองแดงหรือสลักทองแดงแบบเปิดขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน เพื่อปรับปรุงโครงสร้างเมล็ด, การกําจัด porosity, และเพิ่มคุณสมบัติทางกลกระบวนการโกหกรับประกันความแข็งแรงทิศทาง, สําคัญสําหรับการทนรับภาระหมุนเวียนในการดําเนินงานหัวบ่อน้ํา
• การรักษาความร้อน: วงจรที่กําหนดเอง (การเผาละลายที่ 980-1065 °C, ต่อมาคือการเติบโตที่ 700-730 °C) เพื่อบรรลุความแข็งที่ต้องการ (โดยทั่วไป 32-44 HRC) และความแข็งแรงความแข็งแรงในการสมดุลกับความยืดหยุ่นสําหรับความต้องการความต้านทานแรงกระแทกของ API 6A.
• ปลายผิว: ตัวเลือกประกอบด้วยการโกหก, การแปรรูป (Ra 1.6μm หรือดีกว่า) หรือเคลือบ (เช่นการรักษาต่อต้านการเหลือง) เพื่อป้องกันการจับในส่วนประกอบการจับคู่ เช่น วาล์วหรือฟลานจ์

การประกันคุณภาพและการทดสอบ

• การทดสอบที่ไม่ทําลายล้าง (NDT): การทดสอบ Ultrasonic (UT) อย่างบังคับตามความต้องการของ ASTM A388 หรือ API 6A เพื่อตรวจพบความบกพร่องภายใต้พื้นผิว การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) สําหรับรอยแตกบนพื้นผิวและการทดสอบสารเจาะของของเหลว (LPT) สําหรับพื้นที่ความอดทนที่แคบ.
• การทดสอบทางกล: การทดสอบความยืดหยุ่น, กระแทก (Charpy V-notch) และความแข็งแรงในแต่ละชุดความร้อนเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและความแข็งแรง
• การวิเคราะห์ทางเคมี: การวิเคราะห์แบบสเปคโทรสโกปิกเพื่อยืนยันความสอดคล้องกับมาตรฐานการประกอบของ Inconel 718 (ASTM B637, AMS 5663)
• การติดตาม: เอกสารครบถ้วน รวมถึงตัวเลขความร้อน รายงานการทดสอบ และหนังสือรับรองวัสดุ (EN 10204 แบบ 3.1 หรือ 3.2) เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจสอบ API 6A

การประยุกต์ใช้ในงานน้ํามันและก๊าซ

• กําหนดการการใช้งาน
• เครื่องปั่นและเครื่องเชื่อม
• ส่วนประกอบของหลอดจับและฆ่า
• เครื่องปรับหัวบ่อและสปูล

สารประกอบทางเคมีของสลัด 718 (%)