2. Основные показатели производительности (состояние отжигания раствора, ключевые пункты проверки труб для химического теплообменника)
Производительность Inconel 690 спроектирована вокруг химической высокотемпературной коррозионной стойкости и конструктивной прочности труб теплообменника, без чрезмерных требований к твердости,сосредоточившись на обеспечении прочности, коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность.
|
Категория производительности
|
Типичные значения (состояние отжигания раствором)
|
Инспекционный стандарт / Ключевые точки оценки химической промышленности
|
|
Механические свойства при комнатной температуре
|
Прочность на растяжение ≥ 655 МПа, Прочность на выход ≥ 276 МПа, Удлинение ≥ 30%, Сокращение площади ≥ 40%
|
Обеспечение конструктивной прочности труб теплообменника и устойчивости к эрозии жидкости и вибрации оборудования
|
|
Механические свойства при высокой температуре 600°C
|
Прочность на растяжение ≥415 МПа, прочность на выход ≥205 МПа, удлинение ≥25%
|
Нет явного ослабления прочности при высокой температуре, чтобы избежать высокотемпературной деформации труб теплообменника
|
|
Устойчивость к коррозии
|
1. отсутствие межзернистой коррозии в чувствительном состоянии (квалифицирован по методу GB/T 4334-2020 A/D)
2. Устойчивость к коррозии при высокой температуре (скорость коррозии < 0,01 мм/год на водной стороне при 600°С)
3Устойчивость к коррозии при хлорировании (без трещин в 3,5% растворе NaCl)
4. Сопротивляемость коррозии разбавленной кислоты/щелочей (отличная коррозионная стойкость в разбавленном серной кислоте, азотной кислоте и щелочном растворе при комнатной температуре -200°C)
|
Основной пункт оценки для труб химического теплообменника, избегающий смешивания среды и отключения оборудования из-за коррозии труб и утечки
|
|
Устойчивость к окислению
|
Скорость окисления < 0,1 мм/год в статическом воздухе ниже 800°С, образуя плотную пленку оксида Cr2O3
|
Приспособлен к рабочим условиям теплообмена с окислительной атмосферой, таким как высокотемпературные дымовые газы и высокотемпературный пар
|
|
Сварная способность
|
Сварка с одним и тем же сплавом/316L/Incoloy 825, без межгранулярной коррозии в сварных соединениях, без необходимости послеварной термической обработки
|
Большое количество сварных листов труб в химических теплообменниках, значительно снижая сложность строительства и стоимость
|
|
Термофизические свойства
|
Теплопроводность 15,1-23,9 Вт/м·К (20-600°С), коэффициент теплового расширения 13,5-18,0×10−6/°С
|
Умеренная теплопроводность, коэффициент теплового расширения, соответствующий листам труб теплообменника, уменьшающий напряжение тепловой усталости, вызванное колебаниями температуры
|
3Основные конкурентные преимущества (по сравнению с обычно используемыми материалами для теплообменников в химической промышленности)
По сравнению с традиционными материалами для теплообменников, такими как нержавеющая сталь 316L, Incoloy 800H и Inconel 600 в химической промышленности,основные преимущества Inconel 690 отражаются в целевой оптимизации для химической высокотемпературной коррозионной стойкости:
▶Отличная стойкость к межгранулярной коррозии: низкоуглеродный дизайн + 30% высокое содержание хрома, отсутствие межгранулярной коррозии в чувствительном состоянии,решение проблемы утечки межзернистой коррозии Inconel 600, 800H и других материалов в условиях химической сварки/сенсибилизации;
▶Не требуется термообработки после сварки: отсутствует риск межгранулярной коррозии в сварных соединениях, что исключает необходимость термообработки после сварки раствором.Эффективность строительства тысяч сварных соединений на химических теплообменников трубных листов улучшается более чем на 80%, значительно снижая затраты на строительство;
▶Отличная коррозионная стойкость к высокотемпературной воде: скорость коррозии на высокотемпературной стороне воды при 600 °C намного ниже, чем у других никелевых сплавов,что делает его одним из лучших материалов для химического высокотемпературного теплообмена воды/пары;
▶Стабильная пассивная пленка с высоким содержанием хрома: на поверхности образуется плотная пассивная пленка Cr2O3, которая нелегко повреждается в средах химической коррозии, таких как хлориды, сульфиды и разбавленные кислоты,с исключительной стойкостью к коррозии в ямах и трещинах;
▶Высокая адаптивность к термической усталости: коэффициент теплового расширения хорошо сочетается с трубопроводами из углеродной стали/нержавеющей стали,способный выдерживать частые колебания температуры в процессе химического теплообмена, уменьшая трещины сварных соединений между корпусами труб и листьями труб.
4.Услуги по индивидуальному заказу и обеспечение качества (исключительно для труб для химического теплообменника)
В ответ на требования высокой точности, высокой коррозионной стойкости и прослеживаемости труб теплообменников в химической промышленности,Высокотемпературные теплообменники Inconel 690 обеспечивают полную настройку процесса и строгий контроль качества:
▶Настройка спецификаций: поддерживается настройка нестандартного наружного диаметра, толщины стенки и длины,и точная обработка может быть выполнена согласно чертежам теплообменников, адаптируются к различным химическим теплообменникам, таким как оболочки и трубки и трубки;
▶Настройка поверхности: доступны обработки поверхности, такие как макаровка и пассивация, электрополировка и пескоструй.Электрополировка может еще больше улучшить гладкость внутренней стенки труб, уменьшить масштабирование и повысить эффективность теплообмена;
▶Строгое неразрушающее испытание: все трубы теплообменника проходят испытания на Эдди-токи (ET), ультразвуковое испытание (UT) и гидростатическое испытание (в 1,5 раза превышает проектное давление).Для высокотехнологичных химических условий работы могут быть добавлены обнаружение утечки гелия и испытания межгранулярной коррозии;
▶Полная документация по качеству: к каждой партии продукции прилагается отчет о испытаниях материалов (MTR), отчет о испытаниях на межгранулярную коррозию, отчет о неразрушающих испытаниях и записи о тепловой обработке.поддержка отслеживаемости всего процесса;
▶Полная промышленная сертификация: сертифицирована по стандартам ISO 9001, ASME BPVC, PED 97/23/EC, API 5L, соответствующая квалификационным требованиям отечественных и зарубежных химических проектов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
