2. Podstawowe wskaźniki wydajności (stan podgrzewanego roztworu, kluczowe punkty kontroli dla rur do wymiany ciepła chemicznego)
Wydajność Inconel 690 została zaprojektowana w oparciu o odporność chemiczną na korozję w wysokich temperaturach i wytrzymałość konstrukcyjną rur wymiennika ciepła, bez wymogów nadmiernej twardości,koncentrując się na zapewnieniu wytrzymałości, odporność na korozję i stabilność w wysokich temperaturach.
|
Kategoria wydajności
|
Wartości typowe (stan wypalony w roztworze)
|
Standard kontroli / kluczowe punkty oceny przemysłu chemicznego
|
|
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
|
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 655MPa, Wytrzymałość na wydajność ≥ 276MPa, Wyciąganie ≥ 30%, Zmniejszenie powierzchni ≥ 40%
|
Zapewnienie wytrzymałości konstrukcyjnej rur wymiennika ciepła i odporności na erozję płynów i wibracje urządzeń
|
|
600°C Właściwości mechaniczne w wysokiej temperaturze
|
Wytrzymałość na rozciąganie ≥415MPa, Wytrzymałość wydajności ≥205MPa, Wyciąganie ≥25%
|
Brak wyraźnego osłabienia wytrzymałości w wysokiej temperaturze w celu uniknięcia wysokotemperaturowej deformacji rur wymiennika ciepła
|
|
Odporność na korozję
|
1. Brak korozji międzyziarnistej w stanie uczulonym (kwalifikowany zgodnie z metodą GB/T 4334-2020 A/D)
2. odporność na korozję wodną w wysokiej temperaturze (prędkość korozji < 0,01 mm/a po stronie wodnej w temperaturze 600°C)
3. odporność na korozję chlorurową (brak pęknięć w roztworze NaCl 3,5%)
4Odporność na korozję na rozcieńczone kwasy/zasoby alkaliczne (doskonała odporność na korozję w rozcieńczonej roztworze kwasu siarkowego, kwasu azotowego i zasobów alkalicznych w temperaturze pokojowej - 200°C)
|
Podstawowy punkt oceny dla rur wymiennika ciepła chemicznego, zapobieganie mieszaniu środka i wyłączaniu urządzeń spowodowanym korozją i wyciekiem rur
|
|
Odporność na utlenianie
|
Prędkość utleniania < 0,1 mm/a w powietrzu statycznym poniżej 800°C, tworząc gęstą folie tlenku Cr2O3
|
Przystosowane do warunków wymiany ciepła w atmosferze utleniającej, takich jak wysokotemperaturowe gazy dymowe i wysokotemperaturowa para
|
|
Wylotowość
|
Słotny z tym samym stopem/316L/Incoloy 825, bez korozji międzyziarnistej w złączach spawalniczych, bez konieczności obróbki cieplnej po spawaniu
|
Duża liczba spań płyt rurowych w wymiennikach ciepła chemicznych, znacznie zmniejszając trudności konstrukcyjne i koszty
|
|
Właściwości termofizyczne
|
Przewodność cieplna 15,1-23,9 W/m·K (20-600°C), współczynnik rozszerzenia cieplnego 13,5-18,0×10−6/°C
|
Umiarkowana przewodność cieplna, współczynnik rozszerzenia cieplnego odpowiadający arkuszom rur wymiennika ciepła, zmniejszający obciążenie zmęczeniem cieplnym spowodowane wahaniami temperatury
|
3Główne zalety konkurencyjne (w porównaniu z powszechnie stosowanymi materiałami z rur wymienników ciepła w przemyśle chemicznym)
W porównaniu z tradycyjnymi materiałami rur wymienników ciepła, takimi jak stal nierdzewna 316L, Incoloy 800H i Inconel 600 w przemyśle chemicznym,główne zalety Inconel 690 znajdują odzwierciedlenie w ukierunkowanej optymalizacji odporności chemicznej na korozję w wysokich temperaturach:
▶Najwyższa odporność na korozję międzyziarnistą: niskiej emisji węgla + 30% wysokiej zawartości chromu, brak korozji międzyziarnistych w stanie wrażliwym,rozwiązywanie problemu wycieku międzyziarnistej korozji Inconel 600, 800H i innych materiałów w warunkach pracy spawania chemicznego/wrażliwości;
▶Brak potrzeby obróbki cieplnej po spawaniu: Brak ryzyka korozji międzyziarnistej w złączach spawania, co eliminuje potrzebę obróbki cieplnej roztworu po spawaniu.Skuteczność budowy tysięcy złączy spawalniczych na tablicach rur wymiennika ciepła chemicznego jest zwiększona o ponad 80%, znacząco zmniejszając koszty budowy;
▶Doskonała odporność na korozję w wodzie o wysokiej temperaturze: szybkość korozji po stronie wody o wysokiej temperaturze w temperaturze 600 °C jest znacznie niższa niż w przypadku innych stopów niklu,co czyni go jednym z najlepszych materiałów do chemicznej wymiany ciepła wody/parowej w wysokiej temperaturze;
▶Stabilna pasywna folia o wysokiej zawartości chromu: na powierzchni powstaje gęsta pasywna folia Cr2O3, która nie jest łatwa do uszkodzenia w środkach korozyjnych chemicznych, takich jak chlorydy, siarczany i rozcieńczone kwasy,z wyjątkową odpornością na korozję dziur i szczelin;
▶Duża zdolność adaptacyjna do zmęczenia termicznego: współczynnik rozszerzenia termicznego jest dobrze dopasowany do tablic rur ze stali węglowej/ stali nierdzewnej,Wykorzystuje się w tym celu:, zmniejszając pęknięcie złączy spawalniczych między ciałami rur a arkuszami rur.
4Usługi na zamówienie i zapewnienie jakości (wyłącznie dla rur wymiennika ciepła chemicznego)
W odpowiedzi na wymagania dotyczące wysokiej precyzji, wysokiej odporności na korozję i identyfikowalności rur wymienników ciepła w przemyśle chemicznym,Inconel 690 wysokotemperaturowe rurki wymiennik ciepła zapewniają pełną personalizację procesu i ścisłą kontrolę jakości:
▶Dostosowanie specyfikacji: obsługiwana jest dostosowanie niestandardowej średnicy zewnętrznej, grubości ściany i długości,i precyzyjne przetwarzanie można przeprowadzić zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi wymienników ciepła, dostosowujące się do różnych wymienników ciepła chemicznych, takich jak muszel i rurka i typ rurki;
▶Dostosowanie powierzchni: Dostępne są zabiegi powierzchniowe, takie jak oczyszczanie i pasywacja, elektropolizowanie i piaszczanie.Elektrolizowanie może jeszcze bardziej poprawić gładkość wewnętrznej ściany rur, zmniejszyć skalowanie i zwiększyć wydajność wymiany ciepła;
▶Ścisłe badania nieniszczące: Wszystkie rurki wymiennika ciepła poddawane są badaniom prądu kręgowego (ET), badaniom ultradźwiękowym (UT) i badaniom hydrostatycznym (1,5 razy większym niż ciśnienie projektowe).Można dodać wykrywanie wycieku helu i badania korozji międzyziarnistej w warunkach pracy chemicznej wysokiej klasy;
▶Kompletne dokumenty dotyczące jakości: każdej partii produktów towarzyszy sprawozdanie z badań materiałowych (MTR), sprawozdanie z badań korozji międzyziarnistej, sprawozdanie z badań nieniszczących i zapisy dotyczące obróbki cieplnej,wspieranie śledzenia całego procesu;
▶Kompletne certyfikaty branżowe: Certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001, ASME BPVC, PED 97/23/EC, API 5L, spełniające wymagania kwalifikacyjne krajowych i zagranicznych projektów chemicznych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
