1. Ürün Özellikleri
| Malzeme Sınıfı |
Alaşım 800 / 800H / 800HT |
| UNS Tanımı |
N08800 / N08810 / N08811 |
| Avrupa Standardı |
1.4876 (X10NiCrAlTi32-21) |
| Japon Standardı |
NCF800 |
| Çin Standardı |
NS1101 / NS1102 / NS1103 |
| Şartname |
ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Ürün Formu |
Plaka / Levha |
| Kalınlık Aralığı |
3mm – 50mm+ |
| Genişlik Aralığı |
1000mm – 2500mm |
| Uzunluk Aralığı |
2000mm – 6000mm |
| Yüzey İşlemi |
No.1, 2B, BA, Turşulanmış, Cilalı |
| Marka |
DINGSCO |
2. Malzemeye Genel Bakış
Alaşım 800 (UNS N08800) birnikel-demir-krom süper alaşımıyüksek sıcaklıktaki ortamlarda olağanüstü performans için tasarlanmıştır. %30-35 Nikel, %19-23 Krom ve minimum %39,5 Demirden oluşan nominal bileşime sahip bu östenitik alaşım, uzun süreli termal maruziyet altında yapısal stabiliteyi korurken oksidasyona, karbürizasyona ve korozyona karşı olağanüstü direnç sağlar.
Alaşım, tüm hizmet aralığı boyunca tamamen östenitik kalır ve sigma fazı gevrekleşmesine direnç gösterir, bu da onu kritik yüksek sıcaklıktaki bileşenler için güvenilir bir seçim haline getirir. Dengeli kimyası, standart paslanmaz çeliklere kıyasla üstün sürünme ve gerilim-kopma özellikleri sağlar.
Anahtar Varyantlar:
•Alaşım 800 (UNS N08800):Sürünme ve kopma mukavemetinin birincil tasarım faktörleri olmadığı genel yüksek sıcaklık uygulamaları için optimize edilmiştir.
•Alaşım 800H (UNS N08810):Üstün sürünme ve gerilim-kopma özellikleri için sınırlı bir karbon aralığına (%0,05-0,10) ve yüksek sıcaklıkta tavlamaya sahiptir.
•Alaşım 800HT (UNS N08811):Yüksek sıcaklıkta sürünme direncini en üst düzeye çıkarmak için karbon, alüminyum (%0,25-0,60) ve titanyum (%0,25-0,60) açısından daha da sınırlandırılmıştır.
3. Kimyasal Bileşimi
| Öğe |
Incoloy 800 UNS N08800 (ağırlıkça%) |
Incoloy 800H UNS N08810 (ağırlıkça%) |
Incoloy 800HT UNS N08811 (ağırlıkça%) |
| Nikel (Ni) |
30,0 – 35,0 |
30.00 – 35.00 |
30.00 – 34.00 |
| Krom (Cr) |
19.0 – 23.0 |
19.00 – 23.00 |
19.00 – 23.00 |
| Demir (Fe) |
≥ 39,5 (Bakiye) |
Denge |
Denge |
| Karbon (C) |
≤ 0,10 |
≤ 0,10 |
≤ 0,12 |
| Silikon (Si) |
≤ 1,0 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
| Manganez (Mn) |
≤ 1,5 |
≤ 1,50 |
≤ 2,00 |
| Alüminyum (Al) |
0,15 – 0,60 |
0,15 – 0,60 |
0,15 – 0,60 |
| Titanyum (Ti) |
0,15 – 0,60 |
0,15 – 0,60 |
0,15 – 0,60 |
| Bakır (Cu) |
≤ 0,75 |
≤ 0,75 |
— |
| Fosfor (P) |
— |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
| Kükürt (S) |
≤ 0,015 |
≤ 0,015 |
≤ 0,015 |
4. Fiziksel Özellikler
| Mülk |
Değer |
Birim |
| Yoğunluk |
8.0 |
g/cm³ |
| Erime Noktası |
1357 – 1385 |
°C |
| Özgül Isı (20°C'de) |
460 |
J/kg·K |
| Elektriksel Direnç (20°C'de) |
99 |
μΩ·cm |
| Isıl İletkenlik (20°C'de) |
12.6 |
W/m·K |
| Isıl İletkenlik (100°C'de) |
14.1 |
W/m·K |
| Isı İletkenliği (200°C'de) |
16.1 |
W/m·K |
| Isı İletkenliği (500°C'de) |
20.6 |
W/m·K |
| Isı İletkenliği (800°C'de) |
25.1 |
W/m·K |
| Curie Noktası |
-115 |
°C |
| Manyetik Özellik |
Manyetik Olmayan |
— |
5. Mekanik Özellikler
| Mülk |
ASTM B409 (Oda Sıcaklığı) |
JIS G4902 |
| Verim Gücü (YS, %0,2 Ofset) |
≥ 205 MPa (N/mm²) |
≥ 205 N/mm² |
| Çekme Dayanımı (TS) |
≥ 520 MPa (N/mm²) |
≥ 520 N/mm² |
| Uzama (EL) |
≥ %30 |
≥ %30 |
| Sertlik (HV) |
— |
≤ 182 |
| Sertlik (HB) |
— |
≤ 179 |
Yüksek Sıcaklıkta Çekme Dayanımı
| Sıcaklık (°C) |
Çekme Dayanımı (MPa, Tipik) |
| Oda Sıcaklığı |
552 |
| 200 |
485 |
| 400 |
445 |
| 600 |
390 |
| 700 |
245 |
| 800 |
155 |
6. Korozyon ve Oksidasyon Direnci Karşılaştırması
| Mülk |
Alaşım 800 (UNS N08800) |
SUS 310S |
NAS 600 (Inconel 600) |
| Oksidasyon Direnci (1000°C’ye kadar) |
Mükemmel — koruyucu Cr₂O₃ tabakasını oluşturur |
İyi — 1050°C'nin üzerinde duyarlı |
Mükemmel — Alloy 800 ile karşılaştırılabilir |
| Karbürizasyon Direnci |
Mükemmel — yüksek Ni içeriği karbon difüzyonunu engeller |
Ilıman |
İyi |
| Nitrik Asit Korozyonu |
İyi |
İyi |
İyi |
| Gerilmeli Korozyon Çatlaması (SCC) |
Üstün — standart östenitik SS'den daha iyi performans gösterir |
Orta – klorür ortamlarına duyarlı |
Harika |
| Erimiş Tuz Korozyonu |
İyi |
Ilıman |
İyi |
| Sigma-Faz Kırılganlığı |
Dayanıklı — servis sırasında σ fazını çökeltmez |
Duyarlı |
Dayanıklı |
| Taneler Arası Saldırı |
Uygun ısıl işlemle dayanıklıdır |
Hassasiyetten sonra duyarlı |
Dayanıklı |
7. Malzeme Özellikleri
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
816°C'ye (1500°F) kadar yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik bütünlüğü korur. Östenitik yapı, uzun süre maruz kaldıktan sonra bile sigma fazında gevrekleşme olmadan stabil kalır ve kritik uygulamalarda uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Oksidasyon Direnci
Yüksek nikel ve krom içeriği, yüksek sıcaklıklarda koruyucu bir krom oksit (Cr₂O₃) tabakasının oluşumunu destekler. Oksidasyon direnci SUS 310S'yi aşar ve özellikle 600°C'nin üzerinde Inconel 600'e yaklaşır.
Karbürizasyon Direnci
Yüksek nikel içeriği, alaşım matrisine karbon difüzyonunu etkili bir şekilde önleyerek, etilen parçalama ve petrokimyasal reformasyon gibi hidrokarbon işleme ortamlarında karbürizasyona bağlı gevrekleşmeyi önler.
Korozyon Direnci
Nitrik asit ve nitrik-sülfürik asit karışımları dahil olmak üzere oksitleyici aşındırıcı ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Gerilim korozyonu çatlama direnci standart östenitik paslanmaz çeliklerden önemli ölçüde üstündür.
Kaynaklanabilirlik
Standart östenitik paslanmaz çeliğe benzer şekilde kaynak yapar. TIG, MIG ve manuel ark kaynağı işlemleriyle uyumludur. Doğru dolgu metali seçimi ve kaynak sonrası ısıl işlem, optimum bağlantı bütünlüğünü sağlar.
imalat
Sıcak çalışma sıcaklığı: 1000–1230°C. 850°C'nin altında basit şekillendirme yapılabilir. Çatlamayı önlemek için 650–850°C aralığından kaçının. Soğuk işlenebilirlik, östenitik paslanmaz çelikle biraz daha düşük iş sertleşmesi özellikleriyle eşleşir.
Isıl İşlem
•Tavlama:980–1100°C ve ardından hızlı soğutma
•Stres Giderici:780–870°C ve ardından havayla soğutma
8. Ürün Resim Ekranı
9. Tedarik Formları
| Biçim |
Şartname |
Mevcut Sınıflar |
| Plakalar |
Kalınlık: 3mm – 50mm+ | Genişlik: 1000mm – 2500mm | Uzunluk: 2000mm – 6000mm |
Alaşım 800 / 800H / 800HT |
| E-Tablolar |
Kalınlık: 0,5mm – 3mm | Genişlik: 1000mm / 1219mm / 1500mm | Uzunluk: 2000mm / 2438mm / 3000mm |
Alaşım 800 / 800H / 800HT |
| Şeritler / Bobinler |
İsteğe göre özel kalınlık ve genişlik |
Alaşım 800 / 800H |
| Özel Kesim Parçaları |
Su jeti, lazer, plazma kesim mevcut |
Alaşım 800 / 800H / 800HT |
Mevcut Yüzey Kaplamaları:Sıcak Haddelenmiş (No.1), Soğuk Haddelenmiş (2B), Parlak Tavlanmış (BA), Turşulanmış, Cilalı (180#, 320#, 400#, 600#)
10. Tipik Uygulamalar
Isı Eşanjörleri ve Buhar Jeneratörleri
Enerji santrali kızdırıcıları, buhar jeneratörü boruları ve uzun süreli termal stabilite gerektiren yüksek sıcaklıklı ısı eşanjörleri için borular ve plakalar.
Petrokimya ve Rafineri
Etilen parçalama fırını bileşenleri, reformer tüpler, proses boruları ve yüksek sıcaklıklarda hidrokarbon akıntılarına maruz kalan basınçlı kaplar.
Endüstriyel Fırınlar
Karbonlayıcı veya oksitleyici atmosferlerde çalışan ısıl işlem sepetleri, tepsiler, donanımlar, muflalar ve radyant tüpler.
Nitrik Asit Ekipmanları
Nitrik asit ve nitrik-sülfürik asit karışımları için kondansatörler, ısıtma bobinleri ve depolama kapları.
Termokupl Koruma Tüpleri
Yüksek sıcaklık ölçüm uygulamaları için kılıflı ısıtıcı dış tüpleri ve termokupl koruma tüpleri.
Isıl İşlem Fırını Parçaları
Termal döngüye ve oksidasyona dirençli, 1000°C'ye kadar sıcaklıklara uzun süre maruz kalmayı gerektiren bileşenler.
11. DINGSCO — Profesyonel Nikel Alaşım Üreticisi
DINGSCO, küresel endüstrilere kapsamlı malzeme çözümleri ile hizmet veren, yüksek performanslı nikel alaşımlı ürünlerin önde gelen üreticisi ve tedarikçisidir.
Kalite Güvencesi
Misyonumuz müşterilerimize yalnızca en kaliteli ürünleri sunmaktır. olarakISO 9001:2015,PED 2014/68/EC, VeAPI6ASertifikalı üretici olarak, hammadde tedarikinden son denetim ve sertifikasyona kadar her üretim aşamasında sıkı kalite kontrolü uyguluyoruz.
ISO 9001:2015 PED 2014/68/EC API6A
Bilim ve Teknoloji İnovasyon Stratejisi
Müşteri ihtiyaçlarına çok dikkat ediyoruz, ürün yeniliğini uyguluyoruz ve müşterilerimize tek elden hizmet sunmak için kapsamlı ürün türleri ve malzeme sınıflarımızdan yararlanıyoruz. Sürekli iyileştirme, malzeme araştırmalarımızı, süreç optimizasyonumuzu ve ekipman yükseltmelerimizi yönlendirir.
İşbirliği
Başkalarına yardım etmekten mutluluk duyarız ve başkalarının elini kabul etmekten mutluluk duyarız. Ekip işbirliğine aktif olarak katılır ve karar almayı destekleriz. Deneyimlerimizi birbirimizle paylaşıyoruz ve küresel tedarik zincirinde farklı türde meslektaşlarla işbirliği yapma konusunda uzmanlaşıyoruz.
12. Malzeme Seçimi
| Alaşım |
BM |
Temel Özellik |
Maksimum Servis Sıcaklığı |
| Alaşım 800 |
N08800 |
Genel yüksek sıcaklığa, oksidasyona ve karbürizasyona dayanıklı |
~816°C (1500°F) |
| Alaşım 800H |
N08810 |
Üstün sürünme ve gerilim-kopma özellikleri |
~870°C (1600°F) |
| Alaşım 800HT |
N08811 |
Kritik uygulamalar için maksimum sürünme direnci |
~870°C (1600°F) |
| İnkonel 600 |
N06600 |
Mükemmel oksidasyon direnci, daha yüksek Ni içeriği |
~1093°C (2000°F) |
| İnkonel 601 |
N06601 |
Al ilavesi ile üstün oksidasyon direnci |
~1200°C (2190°F) |
| Incoloy 825 |
N08825 |
Azaltılmış ortamlarda geliştirilmiş korozyon direnci |
~540°C (1000°F) |
| SUS 310S |
S31008 |
Orta sıcaklıklar için ekonomik alternatif |
~1050°C (1920°F) |
13. Özelleştirilmiş Ürünler
DINGSCO, proje spesifikasyonlarınızı tam olarak karşılamak için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunar:
Özel Boyutlar
Belirlediğiniz uzunluk, genişlik ve kalınlığa göre kesilmiş plakalar ve levhalar. Kısa teslim süreleri ile standart dışı boyutlar istek üzerine mevcuttur.
Özel Yüzey İşlemi
Uygulama gereksinimlerinize uyacak şekilde sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş, asitle temizlenmiş, parlak tavlanmış veya cilalı yüzeyler (ayna kaplamaya kadar) arasından seçim yapın.
Özel Sertifikasyon
EN 10204 3.1 / 3.2'ye göre tam malzeme test sertifikaları (MTC). Proje gereksinimlerine göre ek NDT testleri (UT, PT, RT) mevcuttur.
Katma Değerli İşleme
Sonraki işlem maliyetlerinizi azaltmak için su jeti kesim, lazer kesim, plazma kesim, pahlama, delme ve kenar hazırlama hizmetleri.
Ödeme ve Gönderim Koşulları
| Minimum Sipariş Miktarı |
Pazarlık edilebilir |
| Fiyat |
Pazarlık edilebilir |
| Paketleme Detayları |
Müşterilerin İsteklerine Göre |
| Teslimat süresi |
7 gün (Örnek Sipariş) |
| Ödeme Koşulları |
T/T |
| Tedarik Yeteneği |
Pazarlık edilebilir |
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
