1. Attributs du produit
| Grade du matériau |
Alliage 800 / 800H / 800HT |
| Désignation de la SNU |
N08800 / N08810 / N08811 |
| Norme européenne |
1.4876 (X10NiCrAlTi32-21) est un composé chimique de base. |
| Standard japonais |
NCF 800 |
| Standard chinois |
Le nombre de points de contrôle est le nombre de points de contrôle. |
| Spécification |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Forme du produit |
Plaque ou feuille |
| Plage d'épaisseur |
3 mm 50 mm + |
| Plage de largeur |
1 000 mm 2500 mm |
| Plage de longueur |
2000 mm ∼ 6000 mm |
| Finition de surface |
Je ne veux pas.1, 2B, BA, décortiqué, poli |
| Marque |
DINGSCO |
2. Vue d' ensemble du matériel
L'alliage 800 (UNS N08800) est unune teneur en carbone supérieure à 0,5% en carboneConçus pour des performances exceptionnelles dans des environnements à haute température, avec une composition nominale de 30 à 35% de nickel, de 19 à 23% de chrome et d'au moins 39,5% de fer,Cet alliage austénitique offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation, la carburation et la corrosion tout en maintenant la stabilité de la structure sous une exposition thermique prolongée.
L'alliage reste entièrement austénitique sur toute sa gamme de services et résiste à la fragilité en phase sigma, ce qui en fait un choix fiable pour les composants critiques à haute température.Sa composition chimique équilibrée offre des propriétés de glissement et de rupture par contrainte supérieures à celles des aciers inoxydables standard.
Les principales variantes:
• les personnes âgéesAlliage 800 (N.U.N. 08800):Optimisé pour les applications générales à haute température où la résistance à la rampe et à la rupture ne sont pas les principaux facteurs de conception.
• les personnes âgéesAlliage 800H (N.U.N. 08810):Il est doté d'une plage de carbone restreinte (0,05-0,10%) et d'un recuit à haute température pour des propriétés de rampage et de rupture par contrainte supérieures.
• les personnes âgéesL'alliage 800HT (N.U.N. N08811):En outre, il est limité en carbone, en aluminium (0,25-0,60%) et en titane (0,25-0,60%) pour maximiser la résistance à la rampe à haute température.
3Composition chimique
| Élément |
Incoloy 800 UNS N08800 (en poids en pourcentage) |
Incoloy 800H UNS N08810 (en poids en pourcentage) |
L'incoloy 800HT UNS N08811 (en poids en pourcentage) |
| Nikkel (Ni) |
30.0 à 35.0 |
30.00 ¢ 35.00 |
30.00 ¢ 34.00 |
| Pour les métaux non métalliques |
19.0 ¢ 23.0 |
19.00 ¢ 23.00 |
19.00 ¢ 23.00 |
| Fer (Fe) |
≥ 39,5 (solde) |
Le solde |
Le solde |
| Le carbone (C) |
≤ 0,10 |
≤ 0,10 |
≤ 0,12 |
| D'autres composés |
≤ 10 |
≤ 100 |
≤ 100 |
| Manganèse (Mn) |
≤ 15 |
≤ 150 |
≤ 200 |
| Aluminium (Al) |
0.15 à 0.60 |
0.15 à 0.60 |
0.15 à 0.60 |
| Titane (Ti) |
0.15 à 0.60 |
0.15 à 0.60 |
0.15 à 0.60 |
| Le cuivre (Cu) |
≤ 0,75 |
≤ 0,75 |
Je ne sais pas. |
| Périmètre d'écoulement |
Je ne sais pas. |
≤ 0,030 |
≤ 0,030 |
| Soufre (S) |
≤ 0,015 |
≤ 0,015 |
≤ 0,015 |
4Propriétés physiques
| Les biens immobiliers |
Valeur |
Unité |
| Densité |
8.0 |
g/cm3 |
| Point de fusion |
1357 1385 |
°C |
| Chaleur spécifique (à 20°C) |
460 |
J/kg·K |
| Résistance électrique (à 20°C) |
99 |
μΩ·cm |
| Conductivité thermique (à 20 °C) |
12.6 |
Nombre d'étoiles |
| Conductivité thermique (à 100 °C) |
14.1 |
Nombre d'étoiles |
| Conductivité thermique (à 200°C) |
16.1 |
Nombre d'étoiles |
| Conductivité thermique (à 500°C) |
20.6 |
Nombre d'étoiles |
| Conductivité thermique (à 800 °C) |
25.1 |
Nombre d'étoiles |
| Point Curie |
- 115 |
°C |
| Propriété magnétique |
Non magnétiques |
Je ne sais pas. |
5Propriétés mécaniques
| Les biens immobiliers |
Pour l'application de la norme ASTM B409 (température ambiante) |
Les produits de base doivent être présentés dans la liste ci-dessous: |
| Résultat de l'analyse de rentabilité |
Pour les appareils de traitement des eaux usées |
≥ 205 N/mm2 |
| Résistance à la traction (TS) |
Pour les appareils de traitement des eaux usées |
≥ 520 N/mm2 |
| L'allongement (EL) |
≥ 30% |
≥ 30% |
| Dureté (HV) |
Je ne sais pas. |
≤ 182 |
| Dureté (HB) |
Je ne sais pas. |
≤ 179 |
Résilience à haute température
| Température (°C) |
Résistance à la traction (MPa, typique) |
| Température ambiante |
552 |
| 200 |
485 |
| 400 |
445 |
| 600 |
390 |
| 700 |
245 |
| 800 |
155 |
6Comparaison de la résistance à la corrosion et à l'oxydation
| Les biens immobiliers |
Alliage 800 (N.U.N. 08800) |
SUS 310S |
NAS 600 (Inconel 600) |
| Résistance à l'oxydation (jusqu'à 1000°C) |
Excellente |
Bon sensibles à des températures supérieures à 1050°C |
Excellent comparable à l'alliage 800 |
| Résistance à la carburation |
Excellente teneur élevée en Ni qui inhibe la diffusion du carbone |
Modérée |
C' est bon! |
| Corrosion par l'acide nitrique |
C' est bon! |
C' est bon! |
C' est bon! |
| Craquage par corrosion par contrainte (SCC) |
Supérieur |
Modérément sensible aux chlorures |
C' est excellent. |
| Corrosion du sel fondu |
C' est bon! |
Modérée |
C' est bon! |
| L' éclaircissement de la phase Sigma |
Résistant à la précipitation de la phase σ pendant l'utilisation |
Réceptif |
Résistant |
| Attaque intergranulaire |
Résistant au traitement thermique approprié |
Réceptif après sensibilisation |
Résistant |
7Caractéristiques du matériau
Résistance à haute température
Maintient une excellente intégrité mécanique à des températures élevées allant jusqu'à 816 °C. La structure austénitique reste stable sans fragilité en phase sigma même après une exposition prolongée,assurer la fiabilité à long terme dans les applications critiques.
Résistance aux oxydations
Une teneur élevée en nickel et en chrome favorise la formation d'une écaille protectrice d'oxyde de chrome (Cr2O3) à température élevée.La résistance à l'oxydation dépasse le SUS 310S et approche celle de l'Inconel 600, en particulier au-dessus de 600 °C.
Résistance à la carburation
La teneur élevée en nickel inhibe efficacement la diffusion du carbone dans la matrice d'alliage,prévention de la fragilité liée à la carburation dans les environnements de traitement des hydrocarbures tels que le craquage de l'éthylène et le reformage pétrochimique.
Résistance à la corrosion
Il présente une bonne résistance à l'oxydation des milieux corrosifs, y compris les mélanges d'acide nitrique et d'acide nitrique-sulfurique.La résistance à la corrosion par contrainte est nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques standard.
Saldabilité
Soudures similaires à celles de l'acier inoxydable austénitique standard, compatibles avec les procédés de soudage à l'arc manuel et TIG.Une bonne sélection des métaux de remplissage et un traitement thermique post-soudure assurent une intégrité optimale des joints.
Fabrication
Température de fonctionnement à chaud: 1000°1230°C. Le moulage simple peut être effectué en dessous de 850°C. Évitez la plage de 650°850°C pour éviter les fissures.Travaillabilité à froid correspond à l'acier inoxydable austénitique avec des caractéristiques de durcissement légèrement inférieures.
Traitement thermique
• les personnes âgéesAnnealing: Je suis désolée.980°C à 1100°C, suivi d'un refroidissement rapide
• les personnes âgéesRéduction du stress:780°C à 870°C, suivie d'un refroidissement par air
8. Affichage de l' image du produit
9. Formulaires de fourniture
| Le formulaire |
Spécification |
Grades disponibles |
| Plaques |
Épaisseur: 3 mm 50 mm + Largeur: 1000 mm 2500 mm Longueur: 2000 mm 6000 mm |
Alliage 800 / 800H / 800HT |
| Des feuilles |
Épaisseur: 0,5 mm 3 mm. Largeur: 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm. Longueur: 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm. |
Alliage 800 / 800H / 800HT |
| Des bandes / bobines |
Épaisseur et largeur personnalisées par demande |
Alliage 800 / 800H |
| Pièces découpées sur mesure |
Jet d'eau, découpe laser, coupe plasma disponible |
Alliage 800 / 800H / 800HT |
Les finitions de surface sont disponibles:Rendu à chaud (no 1), laminé à froid (2B), brillant (BA), décortiqué, poli (180#, 320#, 400#, 600#)
10Applications typiques
Échangeurs de chaleur et générateurs de vapeur
Tubes et plaques pour les superchauffeurs des centrales électriques, les tubes des générateurs de vapeur et les échangeurs de chaleur à haute température nécessitant une stabilité thermique à long terme.
Petrochimie et raffinerie
Les composants des fours de craquage d'éthylène, les tubes de reformage, les tuyaux de traitement et les récipients sous pression exposés à des flux d'hydrocarbures à températures élevées.
Fours industriels
"Propulseurs de gaz" qui utilisent des systèmes d'échappement de gaz ou de gaz à effet de serre, y compris les systèmes d'échappement à effet de serre.
Équipement pour l'acide nitrique
Condensateurs, bobines de chauffage et récipients de stockage pour les mélanges d'acide nitrique et d'acide nitrique-sulfurique.
Tubes de protection contre les thermocouples
Tubes extérieures de chauffage enveloppées et tubes de protection thermocouple pour les applications de mesure à haute température.
Parties de fours à traitement thermique
Composants nécessitant une exposition prolongée à des températures allant jusqu'à 1000°C et résistant au cycle thermique et à l'oxydation.
11. DINGSCO Manufacturer professionnel d' alliage de nickel
DINGSCO est un fabricant et fournisseur de premier plan de produits en alliage de nickel haute performance, au service des industries mondiales avec des solutions de matériaux complètes.
Assurance qualité
Notre mission est de fournir à nos clients uniquement des produits de la meilleure qualité.La norme ISO 9001 déclare:2015,Le PED 2014/68/CE, etAppareils électroniquesEn tant que fabricant certifié, nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production, de l'approvisionnement en matières premières à l'inspection finale et à la certification.
La norme ISO 9001 déclare:2015 Le PED 2014/68/CE Appareils électroniques
Stratégie pour l'innovation en science et technologie
Nous accordons une attention particulière aux besoins des clients, mettons en œuvre l'innovation des produits et tirons parti de notre gamme complète de types de produits et de matières premières pour fournir aux clients un service à guichet unique.L'amélioration continue est à l'origine de nos recherches sur les matériaux, l'optimisation des processus et la mise à niveau des équipements.
La coopération
Nous sommes heureux d'aider les autres et nous sommes heureux d'accepter la main des autres.Nous partageons notre expérience et nous nous distinguons par notre coopération avec différents types de collègues à travers la chaîne d'approvisionnement mondiale..
12. Sélection du matériel
| Alliage |
N.U.S. |
Caractéristique clé |
Température maximale de service. |
| Alliage 800 |
N08800 |
Généralement résistant aux températures élevées, à l'oxydation et à la carburation |
- 816°C (1500°F) |
| Alliage 800H |
N08810 |
Propriétés supérieures de glissement et de rupture par contrainte |
- 870°C |
| alliage 800HT |
N08811 |
Résistance maximale au glissement pour les applications critiques |
- 870°C |
| Inconel 600 |
N06600 |
Excellente résistance à l'oxydation, teneur en Ni plus élevée |
-1093 °C (2000 °F) |
| Inconel 601 |
N06601 |
Résistance à l'oxydation supérieure avec l'ajout d'Al |
- 1 200 °C |
| D'autres alliages |
N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N0882 |
Résistance accrue à la corrosion dans des environnements réducteurs |
- 540 °C (1000 °F) |
| SUS 310S |
S31008 |
Alternative économique pour les températures modérées |
-1050°C (1920°F) |
13. Produits personnalisés
DINGSCO offre des services de personnalisation complets pour répondre à vos spécifications de projet exactes:
Dimensions personnalisées
Les plaques et les feuilles sont taillées selon votre longueur, votre largeur et votre épaisseur.
Finition de surface personnalisée
Choisissez parmi les finitions laminées à chaud, laminées à froid, décapées, recuit brillant ou polies (jusqu'à la finition miroir) pour répondre à vos besoins d'application.
Certification personnalisée
Certificats complets d'essai des matériaux (MTC) conformément à la norme EN 10204 3.1 / 3.2Des tests NDT supplémentaires (UT, PT, RT) sont disponibles selon les besoins du projet.
Traitement à valeur ajoutée
Services de découpe à jet d'eau, de découpe laser, de découpe plasma, de perçage, de forage et de préparation des bords pour réduire vos coûts de traitement en aval.
Conditions de paiement et d'expédition
| Quantité minimale de commande |
Négociable |
| Le prix |
Négociable |
| Détails de l'emballage |
Selon les demandes des clients |
| Délai de livraison |
7 jours (ordre échantillon) |
| Conditions de paiement |
T/T |
| Capacité à fournir |
Négociable |
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