1. Productkenmerken
| Materiaalkwaliteit |
legering 800 / 800H / 800HT |
| UNS-benaming |
N08800 / N08810 / N08811 |
| Europese norm |
1.4876 (X10NiCrAlTi32-21) |
| Japanse standaard |
NCF 800 |
| Chinese standaard |
NS1101 / NS1102 / NS1103 |
| Specificatie |
ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Productvorm |
Plaat / plaat |
| Diktebereik |
3 mm 50 mm + |
| Breedtebereik |
1000 mm 2500 mm |
| Lengtebereik |
2000 mm 6000 mm |
| Oppervlakte afwerking |
- Nee, dat is niet waar.1, 2B, BA, ingelegd, gepolijst |
| Merken |
Dingco |
2. Inhoudelijk overzicht
legering 800 (UNS N08800) is eenmet een vermogen van niet meer dan 10 Wontworpen voor uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen met een nominale samenstelling van 30-35% nikkel, 19-23% chroom en minimaal 39,5% ijzer,deze austenitische legering biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburisatie en corrosie, met behoud van de structurele stabiliteit bij langdurige thermische blootstelling.
De legering blijft volledig austenitisch in zijn gehele servicebereik en is bestand tegen sigma-fase-brekbaarheid, waardoor het een betrouwbare keuze is voor kritieke hoogtemperatuurcomponenten.De uitgebalanceerde chemie geeft superieure kruip- en spanningsbreuk eigenschappen in vergelijking met standaard roestvrij staal.
Belangrijkste varianten:
•met een gewicht van niet meer dan 10 kgGeoptimaliseerd voor algemene toepassingen bij hoge temperaturen, waarbij kruip- en scheursterkte niet de belangrijkste ontwerpfaktoren zijn.
•met een vermogen van meer dan 10 kWMet een beperkt koolstofbereik (0,05-0,10%) en een hoge-temperatuur glooiing voor superieure kruip- en spanningsbreuk eigenschappen.
•met een gewicht van niet meer dan 10 kgVerder beperkt in koolstof, aluminium (0,25-0,60%) en titanium (0,25-0,60%) om de kruipbestandheid bij hoge temperaturen te maximaliseren.
3Chemische samenstelling
| Elementen |
Incoloy 800 UNS N08800 (wt%) |
Incoloy 800H UNS N08810 (in gewichtspercentage) |
Incoloy 800HT UNS N08811 (in gewichtspercentage) |
| Nikkel (Ni) |
30.0 ¢ 35.0 |
30.00 ¢ 35.00 |
30.00 ¢ 34.00 |
| Chroom (Cr) |
19.0 ¢ 23.0 |
19.00 ¢ 23.00 |
19.00 ¢ 23.00 |
| IJzer (Fe) |
≥ 39,5 (balans) |
Gewicht |
Gewicht |
| Carbon (C) |
≤ 0.10 |
≤ 0.10 |
≤ 0.12 |
| Silicon (Si) |
≤ 10 |
≤ 100 |
≤ 100 |
| Manganese (Mn) |
≤ 15 |
≤ 150 |
≤ 200 |
| Aluminium (Al) |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
| Titanium (Ti) |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
| Koperen (Cu) |
≤ 0.75 |
≤ 0.75 |
— |
| Phosphorus (P) |
— |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
| Zwavel (S) |
≤ 0.015 |
≤ 0.015 |
≤ 0.015 |
4. Fysieke eigenschappen
| Vastgoed |
Waarde |
Eenheid |
| Dichtheid |
8.0 |
g/cm3 |
| Smeltepunt |
1357 ₹ 1385 |
°C |
| Specifieke warmte (bij 20°C) |
460 |
J/kg·K |
| Elektrische weerstand (bij 20°C) |
99 |
μΩ·cm |
| Thermische geleidbaarheid (bij 20°C) |
12.6 |
W/m·K |
| Thermische geleidbaarheid (bij 100°C) |
14.1 |
W/m·K |
| Thermische geleidbaarheid (bij 200°C) |
16.1 |
W/m·K |
| Thermische geleidbaarheid (bij 500°C) |
20.6 |
W/m·K |
| Thermische geleidbaarheid (bij 800°C) |
25.1 |
W/m·K |
| Curiepunt |
-115 |
°C |
| Magnetische eigenschappen |
niet-magnetisch |
— |
5. Mechanische eigenschappen
| Vastgoed |
ASTM B409 (kamertemperatuur) |
JIS G4902 |
| De Commissie heeft de Commissie verzocht om een beoordeling in te dienen van de resultaten van de beoordeling. |
≥ 205 MPa (N/mm2) |
≥ 205 N/mm2 |
| Treksterkte (TS) |
≥ 520 MPa (N/mm2) |
≥ 520 N/mm2 |
| Verlenging (EL) |
≥ 30% |
≥ 30% |
| Hardheid (HV) |
— |
≤ 182 |
| Hardheid (HB) |
— |
≤ 179 |
Strengte bij hoge temperaturen
| Temperatuur (°C) |
Treksterkte (MPa, typisch) |
| Kamertemperatuur |
552 |
| 200 |
485 |
| 400 |
445 |
| 600 |
390 |
| 700 |
245 |
| 800 |
155 |
6Vergelijking van de corrosie- en oxidatiebestendigheid
| Vastgoed |
legering 800 (N08800) |
SUS 310S |
NAS 600 (Inconel 600) |
| Oxideringsbestendigheid (tot 1000°C) |
Uitstekend |
Goed vatbaar boven 1050°C |
Uitstekend, vergelijkbaar met legering 800 |
| Carburatieresistentie |
Uitstekend ∙ hoog Ni-gehalte remt koolstofdiffusie |
Gematigd |
- Goed. |
| Corrosie door stikstofzuur |
- Goed. |
- Goed. |
- Goed. |
| Spanningscorrosiecracking (SCC) |
Superieur overtreft de standaard austenitische SS |
Gematigd vatbaar in chloride-omgevingen |
Uitstekend. |
| Corrosie van gesmolten zout |
- Goed. |
Gematigd |
- Goed. |
| Sigma-Fase-verbranding |
Resistente |
Gevoelig |
Resistentie |
| Intergranulaire aanval |
Resistente met een goede warmtebehandeling |
Gevoelig na sensibilisatie |
Resistentie |
7Materiële kenmerken
Hoogtemperatuursterkte
Houdt een uitstekende mechanische integriteit bij verhoogde temperaturen tot 816 °C. De austenitische structuur blijft stabiel, zonder sigma-fasebreekbaarheid, zelfs na langdurige blootstelling.het waarborgen van betrouwbaarheid op lange termijn in kritieke toepassingen.
Oxideringsresistentie
Een hoog nikkel- en chroomgehalte bevordert bij verhoogde temperaturen de vorming van een beschermende chroomoxide (Cr2O3) schaal.Oxideringsbestendigheid hoger dan SUS 310S en gelijk aan die van Inconel 600, met name boven 600°C.
Carburatieresistentie
Het hoge nikkelgehalte remt effectief de koolstofdiffusie in de legeringsmatrix.het voorkomen van verbrokkeling door carburering in milieu voor de verwerking van koolwaterstoffen, zoals ethyleencracking en petrochemische reforming.
Corrosiebestendigheid
Toont een goede weerstand tegen oxidatie van corrosieve media, waaronder stikstofzuur en stikstofzwavelzuurmengsels.De spanningscorrosie kraakvastheid is aanzienlijk beter dan de standaard austenitische roestvrij staal.
Lasbaarheid
Gesoldeerd op dezelfde manier als standaard austenitisch roestvrij staal.De juiste selectie van het vulmetaal en de warmtebehandeling na het lassen zorgen voor een optimale integriteit van de gewrichten.
Vervaardiging
Warm werktemperatuur: 1000°1230°C. Eenvoudige vorming kan onder 850°C worden uitgevoerd. Vermijd het bereik van 650°850°C om scheuren te voorkomen.Koudbewerkbaarheid overeenkomt met austenitisch roestvrij staal met iets lagere hardheidskenmerken.
Warmtebehandeling
•Verzilvering:980 ∼ 1100°C gevolgd door snelle afkoeling
•Stressverlichting:780 ∼ 870°C gevolgd door luchtkoeling
8. Afbeelding van het product
9Voorzieningsformulieren
| Formulier |
Specificatie |
Beschikbare cijfers |
| Platen |
Dikte: 3 mm 50 mm + Breedte: 1000 mm 2500 mm Lengte: 2000 mm 6000 mm |
legering 800 / 800H / 800HT |
| Borden |
Dikte: 0.5mm 3mm. Breedte: 1000mm / 1219mm / 1500mm. Lengte: 2000mm / 2438mm / 3000mm. |
legering 800 / 800H / 800HT |
| Strips / spoelen |
Per aanvraag aangepaste dikte en breedte |
legering 800 / 800H |
| Op maat gesneden onderdelen |
Waterstraal, laser, plasmasnijden beschikbaar |
legering 800 / 800H / 800HT |
Oppervlakteafwerking:Warm gewalst (nr. 1), koud gewalst (2B), helder gegalst (BA), gepiekerd, gepolijst (180#, 320#, 400#, 600#)
10. Typische toepassingen
Warmtewisselaars en stoomgeneratoren
Buizen en platen voor superverwarmers van energiecentrales, buizen voor stoomgeneratoren en hoge-temperatuurwarmtewisselaars waarvoor lange termieke stabiliteit vereist is.
Petrochemie en raffinaderij
Componenten van ethyleencrackerovens, hervormingsbuizen, procesleidingen en drukvaten die worden blootgesteld aan koolwaterstofstromen bij verhoogde temperaturen.
Industriële ovens
warmtebehandelende manden, dienbladen, armaturen, muffels en stralingsbuizen die werken in carburiserende of oxiderende atmosfeer.
Stikstofzuurapparatuur
Condensatoren, verwarmingsspellen en opslagvaten voor stikstofzuur en stikstofzwavelzuurmengsels.
Thermocouple-beschermingsbuizen
Verwarmingsbuizen met een omhulsel en thermocouplebeschermingsbuizen voor meettoepassingen bij hoge temperaturen.
Onderdelen voor warmtebehandelingsovens
Componenten die een langdurige blootstelling aan temperaturen tot 1000 °C vereisen en bestand zijn tegen thermische cyclus en oxidatie.
11. DINGSCO Professional Nickel Alloy Manufacturer
DINGSCO is een vooraanstaande fabrikant en leverancier van hoogwaardige nikkellegeringsproducten, die wereldwijde industrieën met uitgebreide materiaaloplossingen bedient.
Kwaliteitsborging
Onze missie is om onze klanten alleen de beste kwaliteitsproducten te leveren.ISO 9001:2015,PED 2014/68/EG, enAPI 6AAls gecertificeerde fabrikant voeren wij een strikte kwaliteitscontrole uit in elke productiefase, van de aankoop van grondstoffen tot de eindinspectie en certificering.
ISO 9001:2015 PED 2014/68/EG API 6A
Strategie voor wetenschappelijke en technologische innovatie
We besteden veel aandacht aan de behoeften van de klant, implementeren productinnovatie en maken gebruik van ons uitgebreide assortiment productsoorten en materialen om klanten een one-stop service te bieden.Doorlopende verbetering drijft ons materiaalonderzoek, procesoptimalisatie en uitrusting upgrades.
Samenwerking
Wij zijn blij anderen te helpen en de hand van anderen te aanvaarden.We delen onze ervaringen met elkaar en zijn uitstekend in de samenwerking met verschillende soorten collega's in de wereldwijde toeleveringsketen..
12. Materiaalselectie
| legering |
UNS |
Belangrijkste kenmerk |
Maximale temperatuur. |
| legering 800 |
N08800 |
Algemene hoge temperatuur, oxidatie- en carburiseringsbestendig |
~ 816°C (1500°F) |
| legering 800H |
N08810 |
Superieure kruip- en spanningsbreuk eigenschappen |
~870°C (1600°F) |
| legering 800HT |
N08811 |
Maximale kruipweerstand voor kritieke toepassingen |
~870°C (1600°F) |
| Inconel 600 |
N06600 |
Uitstekende oxidatiebestendigheid, hoger Ni-gehalte |
~1093°C (2000°F) |
| Inconel 601 |
N06601 |
Superieure oxidatiebestendigheid bij toevoeging van Al |
~ 1200°C (2190°F) |
| van de soort gebruikt voor het vervaardigen van elektrische voertuigen |
N08825 |
Verbeterde corrosiebestendigheid bij het verminderen van milieuzones |
-540°C (1000°F) |
| SUS 310S |
S31008 |
Economisch alternatief voor matige temperaturen |
~1050°C (1920°F) |
13. Op maat gemaakte producten
DINGSCO biedt uitgebreide aanpassingsdiensten om aan uw exacte projectspecificaties te voldoen:
Aangepaste afmetingen
Platen en vellen gesneden naar uw specifieke lengte, breedte en dikte.
Persoonlijke oppervlakte afwerking
Kies uit warmgewalste, koudgewalste, gepickeerde, helder gegrilde of gepolijste afwerkingen (tot een spiegeloppervlakte) om aan uw toepassingsvereisten te voldoen.
Certificering op maat
Volledige materiaalonderzoekcertificaten (MTC) volgens EN 10204 3.1 / 3.2Aanvullende NDT-tests (UT, PT, RT) zijn per projectvereiste beschikbaar.
Verwerking met toegevoegde waarde
Waterstraalsnijden, lasersnijden, plasmasnijden, bevelen, boren en kantvoorbereidingsdiensten om uw verwerkingskosten verderop te verlagen.
Betaling en verzendvoorwaarden
| Minimale bestelhoeveelheid |
Onderhandelbaar |
| Prijs |
Onderhandelbaar |
| Verpakking |
Volgens de wensen van de klant |
| Leveringstermijn |
7 dagen (monsterbestelling) |
| Betalingsvoorwaarden |
T/T |
| Toeleveringsvermogen |
Onderhandelbaar |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
