|
제품 상세 정보:
접촉
지금 얘기해
|
| 재료 등급: | 합금 800 / 800H / 800HT | UNS 지정: | N08800 / N08810 / N08811 |
|---|---|---|---|
| 사양: | ASTM B409 / ASME SB-409 | 두께 범위: | 3mm - 50mm+ |
| 폭 범위: | 1000 밀리미터 - 2500 밀리미터 | 길이 범위: | 2000MM - 6000MM |
| 밀도: | 80.0g/cm3 | 녹는점: | 1357-1385°C |
| 최대 서비스 온도: | 최대 816°C(1500°F) | ||
| 강조하다: | 니켈-철-크롬 초연합 ASTM B409 인증,산화,탄화 |
||
| 재료 등급 | 합금 800 / 800H / 800HT |
|---|---|
| UNS 지정 | N08800 / N08810 / N08811 |
| 유럽 표준 | 1.4876 (X10NiCrAlTi32-21) |
| 일본표준 | NCF800 |
| 중국 표준 | NS1101 / NS1102 / NS1103 |
| 사양 | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| 제품형태 | 플레이트/시트 |
| 두께 범위 | 3mm – 50mm+ |
| 폭 범위 | 1000mm – 2500mm |
| 길이 범위 | 2000mm – 6000mm |
| 표면 마감 | No.1, 2B, BA, 절임, 광택 |
| 상표 | 딩스코 |
합금 800(UNS N08800)은니켈-철-크롬 초합금고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 명목 구성이 니켈 30-35%, 크롬 19-23%, 철 최소 39.5%인 이 오스테나이트 합금은 산화, 침탄 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 동시에 장기간 열 노출 시 구조적 안정성을 유지합니다.
이 합금은 전체 서비스 범위에 걸쳐 완전한 오스테나이트 상태를 유지하고 시그마상 취성에 저항하므로 중요한 고온 부품에 대한 신뢰할 수 있는 선택입니다. 균형 잡힌 화학 특성은 표준 스테인리스강에 비해 우수한 크리프 및 응력 파열 특성을 제공합니다.
주요 변형:
•합금 800(UNS N08800):크리프 및 파열 강도가 주요 설계 요소가 아닌 일반 고온 응용 분야에 최적화되었습니다.
•합금 800H(UNS N08810):우수한 크리프 및 응력-파단 특성을 위해 제한된 탄소 범위(0.05-0.10%)와 고온 어닐링이 특징입니다.
•합금 800HT(UNS N08811):고온 크리프 저항을 극대화하기 위해 탄소, 알루미늄(0.25-0.60%) 및 티타늄(0.25-0.60%)을 더욱 제한했습니다.
| 요소 | 인코로이 800 UNS N08800 (중량%) | Incoloy 800H UNS N08810 (중량%) | Incoloy 800HT UNS N08811 (중량%) |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 30.0 – 35.0 | 30.00 – 35.00 | 30.00 – 34.00 |
| 크롬(Cr) | 19.0 – 23.0 | 19.00 – 23.00 | 19.00 – 23.00 |
| 철(Fe) | ≥ 39.5(밸런스) | 균형 | 균형 |
| 탄소(C) | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | ≤ 0.12 |
| 실리콘(Si) | ≤ 1.0 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| 망간(Mn) | ≤ 1.5 | ≤ 1.50 | ≤ 2.00 |
| 알루미늄(Al) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
| 티타늄(Ti) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
| 구리(Cu) | ≤ 0.75 | ≤ 0.75 | — |
| 인(P) | — | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| 유황(S) | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 |
| 재산 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.0 | g/cm3 |
| 녹는점 | 1357 – 1385 | ℃ |
| 비열(20°C에서) | 460 | J/kg·K |
| 전기 저항률(20°C에서) | 99 | μΩ·cm |
| 열전도율(20°C에서) | 12.6 | W/m·K |
| 열전도율(100°C에서) | 14.1 | W/m·K |
| 열전도율(200°C에서) | 16.1 | W/m·K |
| 열전도율(500°C에서) | 20.6 | W/m·K |
| 열전도율(800°C에서) | 25.1 | W/m·K |
| 퀴리 포인트 | -115 | ℃ |
| 자기적 성질 | 비자성 | — |
| 재산 | ASTM B409(실온) | JIS G4902 |
|---|---|---|
| 항복 강도(YS, 0.2% 오프셋) | ≥ 205MPa(N/mm²) | ≥ 205N/mm² |
| 인장강도(TS) | ≥ 520MPa(N/mm²) | ≥ 520N/mm² |
| 신장(EL) | ≥ 30% | ≥ 30% |
| 경도(HV) | — | ≤ 182 |
| 경도(HB) | — | ≤ 179 |
| 온도(°C) | 인장 강도(MPa, 일반) |
|---|---|
| 실온 | 552 |
| 200 | 485 |
| 400 | 445 |
| 600 | 390 |
| 700 | 245 |
| 800 | 155 |
| 재산 | 합금 800(UNS N08800) | SU 310S | NAS 600 (인코넬 600) |
|---|---|---|---|
| 내산화성(최대 1000°C) | 우수 - 보호용 Cr²O₃ 스케일 형성 | 양호 - 1050°C 이상에서 민감함 | 우수함 - Alloy 800과 비슷함 |
| 침탄 저항 | 우수함 - 높은 Ni 함량으로 탄소 확산 억제 | 보통의 | 좋은 |
| 질산 부식 | 좋은 | 좋은 | 좋은 |
| 응력 부식 균열(SCC) | 우수함 - 표준 오스테나이트계 SS보다 성능이 뛰어남 | 보통 - 염화물 환경에 취약함 | 훌륭한 |
| 용융염 부식 | 좋은 | 보통의 | 좋은 |
| 시그마상 취성 | 저항성 - 서비스 중에 σ 위상을 침전시키지 않습니다. | 느끼기 쉬운 | 저항하는 |
| 입계 공격 | 적절한 열처리에 강함 | 감작 후 민감함 | 저항하는 |
최대 816°C(1500°F)의 높은 온도에서도 뛰어난 기계적 무결성을 유지합니다. 오스테나이트 구조는 장기간 노출 후에도 시그마상 취성 없이 안정적으로 유지되어 중요한 응용 분야에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
니켈 및 크롬 함량이 높으면 고온에서 보호 산화크롬(Cr2O₃) 스케일의 형성이 촉진됩니다. 내산화성은 SUS 310S를 능가하고 특히 600°C 이상에서는 Inconel 600에 근접합니다.
높은 니켈 함량은 합금 매트릭스로의 탄소 확산을 효과적으로 억제하여 에틸렌 균열 및 석유화학 개질과 같은 탄화수소 처리 환경에서 침탄 관련 취성을 방지합니다.
질산 및 질산-황산 혼합물을 포함한 산화성 부식성 매체에 대해 우수한 저항성을 나타냅니다. 응력 부식 균열 저항성은 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 훨씬 우수합니다.
표준 오스테나이트계 스테인리스강과 유사하게 용접됩니다. TIG, MIG 및 수동 아크 용접 공정과 호환됩니다. 적절한 용가재 선택과 용접 후 열처리는 최적의 접합 무결성을 보장합니다.
고온 작동 온도: 1000~1230°C. 850°C 이하에서 단순 성형이 가능합니다. 균열을 방지하려면 650~850°C 범위를 피하십시오. 냉간 가공성은 약간 낮은 가공 경화 특성을 지닌 오스테나이트계 스테인리스강과 일치합니다.
•가열 냉각:980~1100°C 이후 급속 냉각
•스트레스 해소:780~870°C 이후 공냉식
| 형태 | 사양 | 사용 가능한 등급 |
|---|---|---|
| 접시 | 두께: 3mm – 50mm+ | 폭: 1000mm – 2500mm | 길이: 2000mm – 6000mm | 합금 800 / 800H / 800HT |
| 시트 | 두께: 0.5mm – 3mm | 폭: 1000mm / 1219mm / 1500mm | 길이: 2000mm / 2438mm / 3000mm | 합금 800 / 800H / 800HT |
| 스트립/코일 | 요청에 따른 맞춤형 두께 및 너비 | 합금 800 / 800H |
| 맞춤형 절단 부품 | 워터젯, 레이저, 플라즈마 절단 가능 | 합금 800 / 800H / 800HT |
표면 마감 가능:열간압연(No.1), 냉간압연(2B), 광휘소둔(BA), 산세, 광택(180#, 320#, 400#, 600#)
장기적인 열 안정성이 요구되는 발전소 과열기, 증기 발생기 튜빙 및 고온 열교환기용 튜빙 및 플레이트입니다.
에틸렌 분해로 구성 요소, 개질기 튜브, 공정 배관 및 고온에서 탄화수소 흐름에 노출되는 압력 용기.
침탄 또는 산화 분위기에서 작동하는 열처리 바스켓, 트레이, 고정 장치, 머플 및 복사 튜브.
질산 및 질산-황산 혼합물용 응축기, 가열 코일 및 저장 용기.
고온 측정 용도를 위한 외장형 히터 외부 튜브 및 열전대 보호 튜브.
열 순환 및 산화에 대한 저항성을 갖고 최대 1000°C의 온도에 장기간 노출되어야 하는 부품입니다.
DINGSCO는 고성능 니켈 합금 제품의 최고의 제조업체이자 공급업체로서 포괄적인 소재 솔루션을 통해 글로벌 산업에 서비스를 제공하고 있습니다.
우리의 사명은 고객에게 최고 품질의 제품만을 제공하는 것입니다. 로서ISO 9001:2015,PED 2014/68/EC, 그리고API 6A인증받은 제조업체로서 원자재 소싱부터 최종 검사 및 인증까지 모든 생산 단계에서 엄격한 품질 관리를 시행합니다.
우리는 고객의 요구에 세심한 주의를 기울이고, 제품 혁신을 구현하며, 광범위한 제품 유형과 재료 등급을 활용하여 고객에게 원스톱 서비스를 제공합니다. 지속적인 개선을 통해 재료 연구, 공정 최적화 및 장비 업그레이드가 이루어집니다.
우리는 다른 사람을 돕는 것을 기쁘게 생각하며 다른 사람의 손을 받아들이는 것을 기쁘게 생각합니다. 우리는 팀 협업에 적극적으로 참여하고 의사결정을 지원합니다. 우리는 서로 경험을 공유하고 글로벌 공급망 전반에 걸쳐 다양한 유형의 동료들과 협력하는 데 탁월합니다.
| 합금 | UNS | 주요 특징 | 최대 서비스 온도. |
|---|---|---|---|
| 합금 800 | N08800 | 일반 고온, 산화 및 침탄 저항성 | ~816°C(1500°F) |
| 합금 800H | N08810 | 우수한 크리프 및 응력-파단 특성 | ~870°C(1600°F) |
| 합금 800HT | N08811 | 중요한 응용 분야를 위한 최대 크리프 저항 | ~870°C(1600°F) |
| 인코넬 600 | N06600 | 내산화성이 우수하고 Ni 함량이 높음 | ~1093°C(2000°F) |
| 인코넬 601 | N06601 | Al첨가로 내산화성이 우수함 | ~1200°C(2190°F) |
| 인코로이 825 | N08825 | 환원 환경에서 향상된 내식성 | ~540°C(1000°F) |
| SU 310S | S31008 | 적당한 온도를 위한 경제적인 대안 | ~1050°C(1920°F) |
DINGSCO는 귀하의 정확한 프로젝트 사양을 충족시키기 위해 포괄적인 맞춤화 서비스를 제공합니다.
지정된 길이, 너비 및 두께로 절단된 플레이트 및 시트. 짧은 리드 타임으로 요청 시 비표준 크기를 사용할 수 있습니다.
열간 압연, 냉간 압연, 산세, 광휘 소둔 또는 광택 마감(최대 경면 마감) 중에서 귀하의 응용 분야 요구 사항에 맞게 선택하십시오.
EN 10204 3.1 / 3.2에 대한 전체 재료 테스트 인증서(MTC)입니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 추가 NDT 테스트(UT, PT, RT)가 가능합니다.
워터젯 절단, 레이저 절단, 플라즈마 절단, 베벨링, 드릴링 및 가장자리 준비 서비스를 통해 다운스트림 처리 비용을 절감할 수 있습니다.
| 최소 주문 수량 | 협상 가능 |
|---|---|
| 가격 | 협상 가능 |
| 포장 세부사항 | 고객의 요청에 따라 |
| 배달 시간 | 7일(샘플 주문) |
| 지불 조건 | 티/티 |
| 공급 능력 | 협상 가능 |
담당자: Ms. Julia Wang
전화 번호: 0086-13817069731
