1. Atributos del producto
| Calidad del material |
Alquiler de materiales de construcción y de construcción |
| Designación de la SNU |
No obstante, la Comisión considera que la medida no constituye una ayuda estatal. |
| Estándar europeo |
1.4876 (X10NiCrAlTi32-21): |
| Estándar japonés |
NCF 800 |
| Estándar chino |
Se aplicará el método de clasificación de los productos. |
| Especificación |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Forma del producto |
Placa / hoja |
| Rango de espesor |
3 mm 50 mm + |
| Rango de ancho |
1000 mm 2500 mm |
| Rango de longitud |
2000 mm ∼ 6000 mm |
| Finalización de la superficie |
- No, no es así.1, 2B, BA, encurtidos, pulidos |
| Marca del producto |
DINGSCO |
2. Resumen del material
La aleación 800 (UNS N08800) es unaSuperaleación de níquel-hierro-cromodiseñado para un rendimiento excepcional en ambientes de alta temperatura, con una composición nominal de 30-35% de níquel, 19-23% de cromo y un mínimo de 39,5% de hierro,Esta aleación austenítica ofrece una resistencia excepcional a la oxidación, carburization, y la corrosión manteniendo la estabilidad estructural bajo exposición térmica prolongada.
La aleación permanece completamente austenítica en todo su rango de servicio y resiste la fragilidad de fase sigma, lo que la convierte en una opción confiable para componentes críticos de alta temperatura.Su química equilibrada proporciona propiedades superiores de arrastramiento y ruptura por tensión en comparación con los aceros inoxidables estándar.
Variantes clave:
• las condiciones de trabajoLas aleaciones de aleación de aluminio y de acero, incluidas las aleaciones de aluminio y acero, que no sean de aleación de aluminioOptimizado para aplicaciones generales a altas temperaturas donde la resistencia al deslizamiento y a la ruptura no son los principales factores de diseño.
• las condiciones de trabajoLas aleaciones de aleación de aluminio y de aluminio de aluminio:Cuenta con un rango de carbono restringido (0,05-0,10%) y recocido a alta temperatura para propiedades superiores de arrastramiento y ruptura por tensión.
• las condiciones de trabajode una masa de más de 1 kg, pero no superior a 1 kgRestringido aún más en carbono, aluminio (0,25-0,60%) y titanio (0,25-0,60%) para maximizar la resistencia al arrastramiento a altas temperaturas.
3Composición química
| El elemento |
Incoloy 800 UNS N08800 (en peso en%) |
Incoloy 800H UNS N08810 (en peso en%) |
Incoloy 800HT UNS N08811 (en peso en%) |
| El níquel (Ni) |
30.0 ¢ 35.0 |
30.00 ¢ 35.00 |
30.00 ¢ 34.00 |
| El cromo (Cr) |
19.0 ¢ 23.0 |
19.00 ¢ 23.00 |
19.00 ¢ 23.00 |
| El hierro (Fe) |
≥ 39,5 (saldo) |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
| El carbono (C) |
≤ 010 |
≤ 010 |
≤ 012 |
| El silicio (Si) |
≤ 10 |
≤ 100 |
≤ 100 |
| Manganeso (Mn) |
≤ 15 |
≤ 150 |
≤ 2 años00 |
| Aluminio (Al) |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
| Titanio (Ti) |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
0.15 ¢ 0.60 |
| El cobre (Cu) |
≤ 075 |
≤ 075 |
¿Qué quieres decir? |
| Fósforo (P) |
¿Qué quieres decir? |
≤ 0030 |
≤ 0030 |
| El sulfuro (S) |
≤ 0015 |
≤ 0015 |
≤ 0015 |
4Propiedades físicas
| Propiedad |
Valor |
Unidad |
| Densidad |
8.0 |
G/cm3 |
| Punto de fusión |
1357 1385 |
°C |
| Calor específico (a 20 °C) |
460 |
J/kg·K |
| Resistencia eléctrica (a 20 °C) |
99 |
El valor de las emisiones |
| Conductividad térmica (a 20 °C) |
12.6 |
El valor de las emisiones de CO |
| Conductividad térmica (a 100 °C) |
14.1 |
El valor de las emisiones de CO |
| Conductividad térmica (a 200 °C) |
16.1 |
El valor de las emisiones de CO |
| Conductividad térmica (a 500 °C) |
20.6 |
El valor de las emisiones de CO |
| Conductividad térmica (a 800 °C) |
25.1 |
El valor de las emisiones de CO |
| Punto de Curie |
-115 |
°C |
| Propiedad magnética |
No magnético |
¿Qué quieres decir? |
5Propiedades mecánicas
| Propiedad |
Las condiciones de ensayo de los materiales de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de los productos. |
Se aplicará el método siguiente: |
| La capacidad de rendimiento (YS, 0,2% de compensación) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
≥ 205 N/mm2 |
| Resistencia a la tracción (TS) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
≥ 520 N/mm2 |
| Elongado (EL) |
≥ 30% |
≥ 30% |
| Dureza (HV) |
¿Qué quieres decir? |
≤ 182 |
| Dureza (HB) |
¿Qué quieres decir? |
≤ 179 |
Resistencia a las altas temperaturas
| Temperatura (°C) |
Resistencia a la tracción (MPa, típica) |
| Temperatura ambiente |
552 |
| 200 |
485 |
| 400 |
445 |
| 600 |
390 |
| 700 |
245 |
| 800 |
155 |
6Comparación de la resistencia a la corrosión y la oxidación
| Propiedad |
Las demás aleaciones |
SUS 310S |
NAS 600 (Inconel 600) |
| Resistencia a la oxidación (hasta 1000°C) |
Excelente forma de protección de la escala Cr2O3 |
Buen ️ sensible a temperaturas superiores a 1050 °C |
Excelente comparable a la aleación 800 |
| Resistencia a la carburación |
Excelente contenido de Ni inhibe la difusión de carbono |
Moderado |
Es bueno. |
| Corrosión por ácido nítrico |
Es bueno. |
Es bueno. |
Es bueno. |
| Cracing por corrosión por esfuerzo (SCC) |
Superior superando el SS austenítico estándar |
Moderado sensibles en ambientes de cloruro |
Es excelente. |
| Corrosión de sal fundida |
Es bueno. |
Moderado |
Es bueno. |
| Embrittlement de la fase sigma |
Resistente a la precipitación de la fase σ durante el funcionamiento |
Susceptibles |
Resistente |
| Ataque intergranular |
Resistente al tratamiento térmico adecuado |
Receptivo después de la sensibilización |
Resistente |
7Características del material
Resistencia a altas temperaturas
Mantiene una excelente integridad mecánica a temperaturas elevadas de hasta 816 °C. La estructura austenítica permanece estable sin fragilidad en fase sigma incluso después de una exposición prolongada.garantizar la fiabilidad a largo plazo en aplicaciones críticas.
Resistencia a la oxidación
El alto contenido de níquel y cromo promueve la formación de una escala protectora de óxido de cromo (Cr2O3) a temperaturas elevadas.La resistencia a la oxidación supera la SUS 310S y se acerca a la de Inconel 600, especialmente por encima de 600 °C.
Resistencia a la carburación
El alto contenido de níquel inhibe efectivamente la difusión de carbono en la matriz de aleación.la prevención de la fragilidad relacionada con la carburación en los entornos de procesamiento de hidrocarburos, como el craqueo de etileno y el reformado petroquímico.
Resistencia a la corrosión
Muestra una buena resistencia a la oxidación de los medios corrosivos, incluidas las mezclas de ácido nítrico y ácido nítrico-sulfúrico.La resistencia a la corrosión por tensión es significativamente superior a los aceros inoxidables austeníticos estándar.
Saldurabilidad
Soldadas de manera similar al acero inoxidable austenítico estándar, compatibles con los procesos de soldadura por arco manual y TIG.La selección adecuada del metal de relleno y el tratamiento térmico posterior a la soldadura garantizan una integridad óptima de las articulaciones.
Fabricación
Temperatura de trabajo en caliente: 1000°1230°C. La formación simple se puede realizar a menos de 850°C. Evite el rango de 650°850°C para evitar el agrietamiento.La capacidad de trabajo en frío coincide con el acero inoxidable austenítico con características de endurecimiento ligeramente más bajas.
Tratamiento térmico
• las condiciones de trabajoAnulación:980~1100°C seguido de un enfriamiento rápido
• las condiciones de trabajoPara aliviar el estrés:780°C a 870°C, seguido de enfriamiento por aire
8. Muestra de imagen del producto
9Formularios de suministro
| Formulario |
Especificación |
Grados disponibles |
| Las placas |
espesor: 3 mm 50 mm + ancho: 1000 mm 2500 mm longitud: 2000 mm 6000 mm |
Alquiler de materiales de construcción y de construcción |
| Las hojas |
espesor: 0,5 mm 3 mm. ancho: 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm. longitud: 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm. |
Alquiler de materiales de construcción y de construcción |
| Las bandas / bobinas |
espesor y anchura personalizados por solicitud |
Las aleaciones 800 / 800H |
| Partes cortadas a medida |
Disponible el chorro de agua, el láser, el corte de plasma |
Alquiler de materiales de construcción y de construcción |
Disponible para acabados de superficie:En el caso de los productos de la partida 3 del anexo I, el artículo 3 del Reglamento (CE) no 1272/2008 se sustituye por el siguiente:
10Aplicaciones típicas
Intercambiadores de calor y generadores de vapor
Tubos y placas para supercalentadores de centrales eléctricas, tubos de generadores de vapor y intercambiadores de calor de alta temperatura que requieren estabilidad térmica a largo plazo.
Petroquímica y refinería
Componentes de hornos de craqueo de etileno, tubos de reformador, tuberías de proceso y recipientes a presión expuestos a corrientes de hidrocarburos a temperaturas elevadas.
Fuegos industriales
Cestas, bandejas, accesorios, muffles y tubos radiantes de tratamiento térmico que funcionan en atmósferas de carburado u oxidación.
Equipo para el ácido nítrico
Condensadores, bobinas de calefacción y recipientes de almacenamiento para las mezclas de ácido nítrico y ácido nítrico-sulfúrico.
Tubos de protección de termopares
Tubos exteriores de calefacción con envoltura y tubos de protección de termopares para aplicaciones de medición de altas temperaturas.
Partes de hornos de tratamiento térmico
Componentes que requieren una exposición prolongada a temperaturas de hasta 1000 °C y que son resistentes al ciclo térmico y a la oxidación.
11DINGSCO
DINGSCO es un fabricante y proveedor líder de productos de aleación de níquel de alto rendimiento, que atiende a las industrias globales con soluciones integrales de materiales.
Garantizar la calidad
Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes sólo los productos de la mejor calidad.Las normas ISO 9001 incluyen:2015,PED 2014/68/CE, yLas condiciones de producción de los productosFabricante certificado, aplicamos un estricto control de calidad en todas las etapas de la producción, desde el abastecimiento de materias primas hasta la inspección final y la certificación.
Las normas ISO 9001 incluyen:2015 PED 2014/68/CE Las condiciones de producción de los productos
Estrategia de innovación en ciencia y tecnología
Prestamos mucha atención a las necesidades de los clientes, implementamos la innovación de productos y aprovechamos nuestra amplia gama de tipos de productos y grados de materiales para proporcionar a los clientes un servicio único.La mejora continua impulsa nuestra investigación de materiales, optimización de procesos y actualizaciones de equipos.
Cooperación
Nos complace ayudar a los demás y aceptar la mano de los demás, participar activamente en la colaboración en equipo y apoyar la toma de decisiones.Compartimos nuestras experiencias entre nosotros y nos destacamos en la cooperación con diferentes tipos de colegas en toda la cadena de suministro global..
12Selección del material
| De aleación |
El SNU |
Características clave |
Temperatura máxima de servicio. |
| De aleación 800 |
N08800 |
Resistencia general a altas temperaturas, a la oxidación y a la carburación |
- 816 °C (1500 °F) |
| de aleación 800H |
N08810 |
Propiedades superiores de arrastramiento y ruptura por tensión |
- 870 °C (1600 °F) |
| de aleación 800HT |
N08811 |
Resistencia máxima al arrastre para aplicaciones críticas |
- 870 °C (1600 °F) |
| Inconel 600 |
N06600 |
Excelente resistencia a la oxidación, mayor contenido de Ni |
-1093 °C (2000 °F) |
| En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será: |
N06601 |
Resistencia a la oxidación superior con la adición de Al |
- 1200 °C (2190 °F) |
| De las partidas de acero |
N08825 |
Mejora de la resistencia a la corrosión en entornos de reducción |
-540 °C (1000 °F) |
| SUS 310S |
S31008 |
Alternativa económica para las temperaturas moderadas |
-1050 °C (1920 °F) |
13Productos personalizados
DINGSCO ofrece servicios completos de personalización para cumplir con sus especificaciones exactas de proyecto:
Dimensiones personalizadas
Placas y hojas cortadas a su longitud, ancho y grosor especificados.
Finalización de superficie personalizada
Elija entre acabados laminados en caliente, laminados en frío, encurtidos, brillantes, o pulidos (hasta el acabado espejo) para que se adapten a sus necesidades de aplicación.
Certificación por encargo
Certificados completos de ensayo de materiales (MTC) de acuerdo con la norma EN 10204 3.1 / 3.2• Pruebas NDT adicionales (UT, PT, RT) disponibles según los requisitos del proyecto.
Procesamiento de valor añadido
Servicios de corte por chorro de agua, corte por láser, corte por plasma, corte de bordes, perforación y preparación de bordes para reducir sus costos de procesamiento en la línea descendente.
Condiciones de pago y envío
| Cantidad mínima de pedido |
Negociable |
| Precio |
Negociable |
| Detalles del embalaje |
Según las solicitudes de los clientes |
| Tiempo de entrega |
7 días (Orden de muestra) |
| Condiciones de pago |
T/T |
| Capacidad de suministro |
Negociable |
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
