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| Materialqualität: | Legierung 800 / 800H / 800HT | UNS-Bezeichnung: | N08800 / N08810 / N08811 |
|---|---|---|---|
| Spezifikation: | ASTM B409 / ASME SB-409 | Dickenbereich: | 3mm - 50mm+ |
| Breitenbereich: | 1000mm - 2500mm | Längenbereich: | 2000MM - 6000MM |
| Dichte: | 80,0 g/cm3 | Schmelzpunkt: | 1357-1385°C |
| Max -Service -Temperatur: | Bis zu 816 °C (1500 °F) | ||
| Hervorheben: | Nickel-Eisen-Chrom-Superlegierung ASTM B409 Zertifiziert,Korrosionsbeständige Platte gegen Oxidation,Vergasung und Korrosion |
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| Materialqualität | Legierung 800 / 800H / 800HT |
|---|---|
| UNS-Bezeichnung | N08800 / N08810 / N08811 |
| Europäische Norm | 1.4876 (X10NiCrAlTi32-21) |
| Japanischer Standard | NCF 800 |
| Chinesischer Standard | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Bedingungen. |
| Spezifikation | ASTM B409 / ASME SB-409 |
| Produktform | Platte / Blatt |
| Dickenbereich | 3 mm 50 mm + |
| Breitenbereich | 1000 mm 2500 mm |
| Längenbereich | 2000 mm 6000 mm |
| Oberflächenbearbeitung | - Nein. Ich weiß nicht.1, 2B, BA, eingelegt, poliert |
| Marke | DINGSCO |
Legierung 800 (UNS N08800) ist einmit einer Breite von mehr als 20 mm,mit einer nominalen Zusammensetzung von 30-35% Nickel, 19-23% Chrom und mindestens 39,5% Eisen,Diese austenitische Legierung bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Vergasung und Korrosion bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Strukturstabilität bei längerer thermischer Belastung.
Die Legierung bleibt in ihrem gesamten Leistungsspektrum voll austenitisch und widersteht der Sigma-Phase-Fristigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für kritische Hochtemperaturkomponenten macht.Seine ausgewogene Chemie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlen überlegene Kriech- und Spannungsbrücheigenschaften.
Die wichtigsten Varianten:
•mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,Optimiert für allgemeine Anwendungen bei hohen Temperaturen, bei denen Kriech- und Bruchfestigkeit nicht die wichtigsten Konstruktionsfaktoren sind.
•mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Mit einem eingeschränkten Kohlenstoffbereich (0,05-0,10%) und einer Hochtemperaturbrennung für überlegene Kriech- und Spannungsbrechegüter.
•mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,Weitere Einschränkungen in Kohlenstoff, Aluminium (0,25-0,60%) und Titan (0,25-0,60%) zur Maximierung der Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.
| Elemente | Inklusion 800 UNS N08800 (Wt%) | Incoloy 800H UNS N08810 (Wt%) | Inklusion 800HT UNS N08811 (in Gewichtsprozenten) |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 30.0 ¢ 35.0 | 30.00 ¢ 35.00 | 30.00 ¢ 34.00 |
| Chrom (Cr) | 19.0 ¢ 23.0 | 19.00 ¢ 23.00 | 19.00 ¢ 23.00 |
| Eisen (Fe) | ≥ 39,5 (Bilanz) | Ausgleichsbetrag | Ausgleichsbetrag |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 010 | ≤ 010 | ≤ 012 |
| Silizium (Si) | ≤ 10 | ≤ 100 | ≤ 100 |
| Mangan (Mn) | ≤ 15 | ≤ 150 | ≤ 200 |
| Aluminium (Al) | 0.15 ¢ 0.60 | 0.15 ¢ 0.60 | 0.15 ¢ 0.60 |
| Titanium (Ti) | 0.15 ¢ 0.60 | 0.15 ¢ 0.60 | 0.15 ¢ 0.60 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 075 | ≤ 075 | - Ich weiß. |
| Fosfor (P) | - Ich weiß. | ≤ 0030 | ≤ 0030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0015 | ≤ 0015 | ≤ 0015 |
| Eigentum | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Dichte | 8.0 | G/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1357 ₹ 1385 | °C |
| Spezifische Wärme (bei 20°C) | 460 | J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (bei 20°C) | 99 | Schnittstellen |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 20°C) | 12.6 | W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 100°C) | 14.1 | W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 200°C) | 16.1 | W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 500°C) | 20.6 | W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit (bei 800°C) | 25.1 | W/m·K |
| Curie-Punkt | - 115 | °C |
| Magnetische Eigenschaften | nicht magnetisch | - Ich weiß. |
| Eigentum | ASTM B409 (Zimmertemperatur) | JIS G4902 |
|---|---|---|
| Ertragsstärke (YS, 0,2% Offset) | ≥ 205 MPa (N/mm2) | ≥ 205 N/mm2 |
| Zugfestigkeit (TS) | ≥ 520 MPa (N/mm2) | ≥ 520 N/mm2 |
| Ausdehnung (EL) | ≥ 30% | ≥ 30% |
| Härte (HV) | - Ich weiß. | ≤ 182 |
| Härte (HB) | - Ich weiß. | ≤ 179 |
| Temperatur (°C) | Zugfestigkeit (MPa, typisch) |
|---|---|
| Raumtemperatur | 552 |
| 200 | 485 |
| 400 | 445 |
| 600 | 390 |
| 700 | 245 |
| 800 | 155 |
| Eigentum | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | SUS 310S | NAS 600 (Inconel 600) |
|---|---|---|---|
| Oxidationsbeständigkeit (bis zu 1000°C) | Ausgezeichnete | Gut empfänglich über 1050°C | Ausgezeichnet vergleichbar mit Legierung 800 |
| Vergasungsbeständigkeit | Ausgezeichneter Ni-Gehalt hemmt die Kohlendiffusion | Moderate | Das ist gut. |
| Stickstoffsäurekorrosion | Das ist gut. | Das ist gut. | Das ist gut. |
| Spannungskorrosionscracking (SCC) | Überlegene Leistung übersteigt die Standard-Austenit-SS | Mäßig empfindlich in Chloridumgebungen | Ausgezeichnet. |
| Korrosion durch geschmolzenes Salz | Das ist gut. | Moderate | Das ist gut. |
| Sigma-Phase-Embrittlement | Widerstandsfähige | Empfindlich | Widerstandsfähig |
| Intergranularer Angriff | Widerstandsfähig bei ordnungsgemäßer Wärmebehandlung | Empfindlich nach Sensibilisierung | Widerstandsfähig |
Bei hohen Temperaturen bis zu 816 °C (1500 °F) beibehält eine hervorragende mechanische Integrität.Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.
Ein hoher Nickel- und Chromgehalt fördert die Bildung einer schützenden Chrom-Oxid- (Cr2O3) -Schale bei erhöhten Temperaturen.Oxidationsbeständigkeit übertrifft SUS 310S und nähert sich der von Inconel 600, insbesondere über 600°C.
Der hohe Nickelgehalt hemmt effektiv die Kohlendiffusion in die Legierungsmatrix.Verhinderung karburierungsbedingter Zerbrechlichkeit in Kohlenwasserstoffverarbeitungsumgebungen wie Ethylencracking und petrochemische Reformung.
Weist eine gute Beständigkeit gegen Oxidation durch ätzende Medien auf, einschließlich Stickstoffsäure und Stickstoff-Schwefelsäure-Mischungen.Die Spannungskorrosions-Kreckfestigkeit ist deutlich höher als bei herkömmlichen austenitischen Edelstahlen.
Schweißt ähnlich wie Standard austenitischer Edelstahl. Kompatibel mit TIG, MIG und manuellen Bogenschweißverfahren.Die richtige Auswahl des Füllmetalls und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen sorgen für eine optimale Gelenkintegrität.
Warme Arbeitstemperatur: 1000°1230°C. Einfaches Formen kann unter 850°C durchgeführt werden. Vermeiden Sie den Bereich von 650°850°C, um Risse zu vermeiden.Kaltverarbeitbarkeit entspricht austenitischer Edelstahl mit etwas geringeren Verhärtungseigenschaften.
•Brennen:980 ∼ 1100°C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung
•Stresslinderung:780°C bis 870°C gefolgt von Luftkühlung
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| Formular | Spezifikation | Verfügbare Abschlüsse |
|---|---|---|
| Platten | Dicke: 3 mm 50 mm + Breite: 1000 mm 2500 mm Länge: 2000 mm 6000 mm | Legierung 800 / 800H / 800HT |
| Folien und Folien | Dicke: 0,5mm 3mm Breite: 1000mm / 1219mm / 1500mm Länge: 2000mm / 2438mm / 3000mm | Legierung 800 / 800H / 800HT |
| Streifen / Spulen | Maßgeschneiderte Dicke und Breite pro Anforderung | Legierung 800 / 800H |
| Einzelteile nach Maß | Wasserstrahl, Laser, Plasmaschnitt verfügbar | Legierung 800 / 800H / 800HT |
Oberflächenveredelungen:Warmgewalzt (Nr. 1), kaltgewalzt (2B), hell gegossen (BA), eingelegt, poliert (180#, 320#, 400#, 600#)
Schläuche und Platten für Kraftwerksüberhitzer, Dampfgeneratoren und hochtemperaturbedingte Wärmetauscher, die eine langfristige thermische Stabilität erfordern.
Ethylen-Cracking-Ofenkomponenten, Reformerrohre, Prozessleitungen und Druckbehälter, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Wärmebehandlungskörbe, -schalen, -anlagen, -muffeln und -strahlende Rohre, die in karburierender oder oxidierender Atmosphäre arbeiten.
Kondensatoren, Heizspulen und Speicherbehälter für Stickstoffsäure und Stickstoff-Schwefelsäure-Mischungen.
Verhüllte Heizungsrohre und Thermocouple-Schutzrohre für Hochtemperaturmessungen.
Komponenten, die einer längeren Exposition gegenüber Temperaturen bis zu 1000 °C mit Widerstand gegen thermischen Kreislauf und Oxidation bedürfen.
DINGSCO ist ein führender Hersteller und Lieferant von hochleistungsfähigen Nickellegiertenprodukten, der weltweiten Industrien umfassende Materiallösungen bietet.
Unsere Mission ist es, unseren Kunden nur die besten Qualitätsprodukte anzubieten.ISO 9001:2015,PED 2014/68/EG, undAPI 6AAls zertifizierter Hersteller führen wir eine strenge Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase durch vom Rohstoffbeschaffung bis zur endgültigen Inspektion und Zertifizierung.
Wir achten auf die Bedürfnisse der Kunden, setzen Produktinnovationen um und nutzen unsere umfassende Palette an Produktarten und Materialqualitäten, um den Kunden einen One-Stop-Service zu bieten.Kontinuierliche Verbesserung treibt unsere Materialforschung voran, Prozessoptimierung und Ausrüstungs-Upgrades.
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Wir sind froh, anderen zu helfen und gerne die Hand anderer anzunehmen.Wir teilen unsere Erfahrungen miteinander und sind hervorragend in der Zusammenarbeit mit verschiedenen Kollegen in der gesamten globalen Lieferkette..
| mit einer Breite von mehr als 20 mm | UNS | Wesentliche Eigenschaft | Maximale Betriebstemperatur. |
|---|---|---|---|
| Legierung 800 | N08800 | Generell hochtemperaturbeständig, oxidations- und karburisierungsbeständig | - 816°C |
| Legierung 800H | N08810 | Überlegene Kriech- und Spannungsbrücheigenschaften | -870°C |
| Legierung 800HT | N08811 | Maximale Kriechfestigkeit für kritische Anwendungen | -870°C |
| Inkonel 600 | N06600 | Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, höherer Ni-Gehalt | -1093 °C (2000 °F) |
| Inkonel 601 | N06601 | Überlegene Oxidationsbeständigkeit mit Al-Zusatz | - 1200°C |
| mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | N08825 | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit bei Reduzierungsumgebungen | -540°C (1000°F) |
| SUS 310S | S31008 | Wirtschaftliche Alternative für moderate Temperaturen | -1050°C (1920°F) |
DINGSCO bietet umfassende Anpassungsdienste an, um Ihre genauen Projektvorgaben zu erfüllen:
Platten und Blätter werden nach Ihrer Längen, Breiten und Dicken geschnitten, nicht standardmäßige Größen auf Anfrage mit kurzen Lieferzeiten.
Wählen Sie aus warmgewalzten, kaltgewalzten, eingelegten, hellen, gegossenen oder polierten Oberflächen (bis zum Spiegel) die Ihren Anforderungen entsprechen.
Vollständige Materialprüfbescheinigungen (MTC) nach EN 10204 3.1 / 3.2Zusätzliche NDT-Tests (UT, PT, RT) sind je nach Projektanforderung verfügbar.
Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Plasmaschneiden, Beulen, Bohren und Kantenvorbereitungsdienste zur Senkung Ihrer nachgelagerten Verarbeitungskosten.
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| Mindestbestellmenge | Verhandelbar |
|---|---|
| Preis | Verhandelbar |
| Verpackungsdetails | Nach Kundenwünschen |
| Lieferzeit | 7 Tage (Musterbestellung) |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsfähigkeit | Verhandelbar |
Ansprechpartner: Ms. Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731