ASTM B564에 따른 맞춤형 UNS N06625 단조품: 고온 및 크리프 저항 솔루션

ASTM B564에 따른 맞춤형 UNS N06625 단조품: 고온 및 내크리프성 솔루션

UNS N06625 니켈 합금 단조품은 니켈을 기본으로 하고 크롬, 몰리브덴, 니오븀과 같은 합금 원소를 첨가한 고온 내식성 단조 제품입니다. ASTM B564 표준을 준수하며 우수한 내열성, 내식성 및 피로 저항성을 갖추고 있습니다. 이 제품은 석유 및 가스, 화학공학, 항공우주 등 분야의 극한 작업 조건에서 널리 사용됩니다.

UNS N06625: 극한 조건을 위한 선택 소재

UNS N06625(일반적으로 Inconel 625로 알려짐)는 니켈 기반 초합금 엔지니어링의 정점을 나타냅니다. 이 고용체 강화 합금은 다른 재료가 제공할 수 없는 뛰어난 성능을 제공합니다. ASTM B564 표준에 따른 정밀 단조를 통해 이 합금은 세계에서 가장 까다로운 산업 응용 분야에 사용할 수 있는 비교할 수 없는 구조적 무결성을 갖춘 구성 요소로 변형됩니다. 심해 유정부터 제트 엔진 연소실까지 UNS N06625 단조품은 기존 재료를 몇 시간 안에 파괴할 수 있는 조건을 견뎌냅니다.

화학 성분: 우수성을 위해 설계됨

UNS N06625의 탁월한 특성은 세심하게 균형 잡힌 화학 성분에서 비롯됩니다.

• 니켈(Ni): 최소 58%- 고유의 내식성과 인성을 갖춘 기본 매트릭스 제공

• 크롬(Cr): 20-23%- 우수한 내산화성 및 고온 내식성을 부여합니다.

• 몰리브덴(Mo): 8-10%- 환원산 및 국부부식(공식/틈새)에 대한 저항성 강화

• 니오븀(Nb): 3.15-4.15%- 탄소와 결합하여 안정적인 탄화물을 형성하여 합금 매트릭스를 강화합니다.

• 철(Fe): 최대 5%- 자기특성 및 가공에 영향을 미치는 불순물을 제어

• 탄소(C): 최대 0.10%,망간(Mn): 최대 0.50%- 기계적 특성을 최적화하기 위해 세심하게 제어됨

이 정확한 원소 시너지 효과는 경쟁 합금과 비교할 수 없는 균형 잡힌 특성을 지닌 소재를 만들어냅니다.

핵심 성능: 극한 조건을 위해 설계된 합금

UNS N06625는 고용체 효과에 의해 주로 강화된 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 초합금입니다. 독창적으로 디자인된 구성은 비교할 수 없는 포괄적인 특성을 부여합니다.

• 탁월한 고온 강도 및 산화 저항: 이 합금은 최대 1800°F(약 982°C)의 온도에서도 탁월한 내산화성과 구조적 완전성을 유지하여 고온 환경에서 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.

• 비교할 수 없는 부식 저항성: N06625는 니켈, 크롬, 몰리브덴 함량이 높아 해수, 산성 염화물, 환원산(예: 염산, 황산) 및 질산염을 포함한 광범위한 부식성 매체에 대해 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이는 염화물로 인한 응력 부식 균열에 사실상 영향을 받지 않으므로 해양 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

• 뛰어난 극저온 인성: 합금은 극저온(-325°F / -198°C까지)에서 뛰어난 인성과 기계적 특성을 유지하여 매우 광범위한 사용 범위를 제공합니다.

• 우수한 기계적 성질: 일반적인 최소 특성에는 인장 강도 ≥827MPa, 항복 강도 ≥414MPa, 신율 ≥45%가 포함되어 부품이 고하중에서 충분한 강도와 연성을 갖도록 보장합니다.

단조 공정: 성능과 신뢰성 형성의 핵심

단조 공정은 N06625 합금의 잠재력을 최대한 활용하는 데 핵심입니다. 열간 가공은 일반적으로 927°C ~ 1177°C(1700°F ~ 2150°F)의 온도 범위 내에서 수행됩니다. 단조 공정은 정밀한 소성 변형을 통해 입자 구조를 개선하고 주조 결함을 제거하며 재료의 기계적 특성, 특히 인성과 피로 저항성을 크게 향상시킵니다.

크거나 복잡한 모양의 단조품의 경우 단조가 유일하게 실행 가능한 강화 방법입니다. ASTM 표준에 따르면 단조 제품(예: 바, 빌렛)은 일반적으로 다양한 운영 환경에 맞게 다양한 열처리 조건에서 사용할 수 있습니다.

• 소둔상태(1등급): 1100°F(593°C) 미만의 사용 온도에 적합하며, 재료의 강도 균형이 우수하고 내식성이 우수합니다.

• 용체화 어닐링 조건(2등급): 593°C(1100°F) 이상의 서비스 온도에 맞게 설계되었으며, 이 경우 소재는 탁월한 크리프 및 파열 저항성을 제공합니다.

또한 단조 공정에서는 ASTM B564에 따라 플랜지와 같은 복잡한 부품을 생산하거나 ASTM B446에 따라 막대 및 빌렛과 같은 형태를 생산할 수 있어 원자재부터 반제품까지 품질 관리가 보장됩니다.

일반적인 응용 분야

• 항공우주: 엔진 부품, 가스터빈 부품, 패스너, 프로펠러 블레이드.

• 해양 및 조선: 잠수함 추진 시스템, 해양 배기 스택, 해수에 노출되는 패스너 및 케이블 외장, 해수 열 교환기.

• 에너지 및 화학 처리: 연도가스 탈황(FGD) 스크러버, 화학 처리 장비(산화 및 환원산에 모두 저항), 오염 제어 덕트, 원자력 시스템, 석탄 가스화 및 액화 장치.

• 석유 및 가스: 고압, 부식성이 높은 오일 및 가스 환경의 심해 생산 시스템, 밸브, 플랜지 및 배관 구성 요소.

• 산업용 장비: 펄프, 제지 산업의 열악한 환경에서 사용되는 핵심 부품, 스팀 라인 벨로우즈 등

N06625 단조품을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 우수한 성능: 소재 자체가 극한의 온도, 압력, 부식성 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

2. 품질 보장: 생산 및 검사에 있어 ASTM, AMS 및 기타 국제 표준을 엄격히 준수하여 모든 배치에서 일관된 성능을 보장합니다.

3. 전문적인 처리: 첨단단조 및 열처리 기술을 활용하여 소재성능 및 구조적 신뢰성을 극대화하였습니다.

4. 풍부한 응용 경험: 다양한 산업 요구에 대한 깊은 이해를 통해 정확한 기술 선택 조언을 제공할 수 있습니다.