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| प्रोडक्ट का नाम: | निकल मिश्र धातु फोर्जिंग के छल्ले | श्रेणी: | इनकोनल 625 |
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| असंबद्ध: | यूएनएस संख्या 6625 | मानकों: | एएसटीएम बी 564 |
| क्यूरी तापमान: | -196 डिग्री सेल्सियस | विशिष्ट ऊष्मा: | 410 J/kg-°C; 0.098 Btu/lb-°F |
| चुम्बकीय भेद्यता: | 75 डिग्री फ़ारेनहाइट, 200 ओर्स्टेड 1.0006 | घनत्व: | 8.44 g/cm3; 0.305 lb/in3 |
| प्रमुखता देना: | UNS N06625 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग,एएसटीएम बी 564 उच्च तापमान फोर्जिंग,रेंगने प्रतिरोधी निकेल मिश्र धातु पट्टी |
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ASTM B564 के अनुसार कस्टम UNS N06625 फोर्जिंग: उच्च तापमान और क्रीप- प्रतिरोधी समाधान
UNS N06625 निकल मिश्र धातु फोर्जिंग उच्च तापमान संक्षारण-प्रतिरोधी फोर्ज्ड उत्पाद हैं जिनमें निकल आधार के रूप में होता है और क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइओबियम जैसे मिश्र धातु तत्व मिलाए जाते हैं। वे ASTM B564 मानकों का अनुपालन करते हैं और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध रखते हैं। इनका व्यापक रूप से तेल और गैस, रासायनिक इंजीनियरिंग और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों में चरम कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किया जाता है।
UNS N06625 (आमतौर पर इनकोनेल 625 के रूप में जाना जाता है) निकल-आधारित सुपरअलॉय इंजीनियरिंग का शिखर है। यह ठोस-विलयन प्रबलित मिश्र धातु उन जगहों पर असाधारण प्रदर्शन प्रदान करती है जहां अन्य सामग्री विफल हो जाती है। ASTM B564 मानकों के तहत सटीक फोर्जिंग के माध्यम से, यह मिश्र धातु दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अद्वितीय संरचनात्मक अखंडता वाले घटकों में बदल जाती है। गहरे समुद्र के तेल के कुओं से लेकर जेट इंजन दहन कक्षों तक, UNS N06625 फोर्जिंग उन स्थितियों का सामना करते हैं जो पारंपरिक सामग्रियों को घंटों में नष्ट कर देंगी।
UNS N06625 के असाधारण गुण इसकी सावधानीपूर्वक संतुलित रासायनिक संरचना से उत्पन्न होते हैं:
निकल (Ni): 58% न्यूनतम - अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध और क्रूरता के साथ मौलिक मैट्रिक्स प्रदान करता है
क्रोमियम (Cr): 20-23% - उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है
मोलिब्डेनम (Mo): 8-10% - कम करने वाले एसिड और स्थानीयकृत संक्षारण (पिटिंग/क्रीविस) के प्रतिरोध को बढ़ाता है
नाइओबियम (Nb): 3.15-4.15% - स्थिर कार्बाइड बनाने के लिए कार्बन के साथ जुड़ता है, मिश्र धातु मैट्रिक्स को मजबूत करता है
आयरन (Fe): 5% अधिकतम - नियंत्रित अशुद्धता जो चुंबकीय गुणों और निर्माण को प्रभावित करती है
कार्बन (C): 0.10% अधिकतम, मैंगनीज (Mn): 0.50% अधिकतम - यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित
यह सटीक मौलिक तालमेल एक ऐसी सामग्री बनाता है जिसमें प्रतिस्पर्धी मिश्र धातुओं से बेजोड़ संतुलित गुण होते हैं।
UNS N06625 एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नाइओबियम सुपरअलॉय है जो मुख्य रूप से ठोस विलयन प्रभाव से मजबूत होता है। इसकी चतुराई से डिज़ाइन की गई संरचना इसे अद्वितीय व्यापक गुण प्रदान करती है।
असाधारण उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध: यह मिश्र धातु 1800°F (लगभग 982°C) तक के तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
अद्वितीय संक्षारण प्रतिरोध: अपने उच्च निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण, N06625 समुद्री जल, अम्लीय क्लोराइड, कम करने वाले एसिड (जैसे, हाइड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक) और नाइट्रेट सहित कई संक्षारक माध्यमों के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए लगभग प्रतिरक्षित है, जो इसे समुद्री अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
उत्कृष्ट क्रायोजेनिक क्रूरता: मिश्र धातु क्रायोजेनिक तापमान (नीचे -325°F / -198°C) पर उत्कृष्ट क्रूरता और यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, जो एक असाधारण रूप से विस्तृत सेवा सीमा प्रदान करता है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: इसके विशिष्ट न्यूनतम गुणों में ≥827 MPa की तन्य शक्ति, ≥414 MPa की उपज शक्ति और ≥45% का बढ़ाव शामिल है, जो यह सुनिश्चित करता है कि घटक उच्च भार के तहत पर्याप्त शक्ति और लचीलापन रखें।
फोर्जिंग प्रक्रिया N06625 मिश्र धातु की पूरी क्षमता को अनलॉक करने के लिए केंद्रीय है। हॉट वर्किंग आमतौर पर 1700°F से 2150°F (927°C से 1177°C) के तापमान रेंज के भीतर आयोजित की जाती है। सटीक प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से, फोर्जिंग प्रक्रिया अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, कास्टिंग दोषों को समाप्त करती है, और सामग्री के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से इसकी क्रूरता और थकान प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।
बड़े या जटिल आकार के फोर्जिंग के लिए, फोर्जिंग ही एकमात्र व्यवहार्य मजबूत करने की विधि है। ASTM मानकों के अनुसार, फोर्ज्ड उत्पाद (जैसे बार, बिलेट) आमतौर पर विभिन्न ऑपरेटिंग वातावरणों के अनुरूप विभिन्न हीट-ट्रीटेड स्थितियों में उपलब्ध होते हैं:
एनील्ड कंडीशन (ग्रेड 1): 1100°F (593°C) से नीचे के सेवा तापमान के लिए उपयुक्त है, जहां सामग्री शक्ति का एक अच्छा संतुलन और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
सॉल्यूशन एनील्ड कंडीशन (ग्रेड 2): 1100°F (593°C) से ऊपर के सेवा तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां सामग्री बेहतर क्रीप और फ्रैक्चर प्रतिरोध प्रदान करती है।
इसके अतिरिक्त, फोर्जिंग प्रक्रिया ASTM B564 के अनुपालन में फ्लैंज जैसे जटिल घटकों का उत्पादन कर सकती है, या ASTM B446 के अनुसार बार और बिलेट जैसे रूप बना सकती है, जो कच्चे माल से लेकर अर्ध-तैयार उत्पाद तक गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करती है।
एयरोस्पेस: इंजन घटक, गैस टरबाइन भाग, फास्टनरों, प्रोपेलर ब्लेड।
समुद्री और जहाज निर्माण: पनडुब्बी प्रणोदन प्रणाली, समुद्री निकास स्टैक, समुद्री जल के संपर्क में आने वाले फास्टनरों और केबल शीथिंग, समुद्री जल हीट एक्सचेंजर।
ऊर्जा और रासायनिक प्रसंस्करण: फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन (FGD) स्क्रबर्स, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण (ऑक्सीकरण और कम करने वाले एसिड दोनों के प्रति प्रतिरोधी), प्रदूषण नियंत्रण डक्टिंग, परमाणु ऊर्जा प्रणाली, कोयला गैसीकरण और द्रवीकरण इकाइयां।
तेल और गैस: गहरे समुद्र की उत्पादन प्रणाली, वाल्व, फ्लैंज और उच्च दबाव, अत्यधिक संक्षारक तेल और गैस वातावरण में पाइपिंग घटक।
औद्योगिक उपकरण: लुगदी और कागज उद्योग, भाप लाइन बेल्लो आदि के कठोर वातावरण में महत्वपूर्ण घटक।
बेहतर प्रदर्शन: सामग्री स्वयं चरम तापमान, दबाव और संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है।
गारंटीकृत गुणवत्ता: उत्पादन और निरीक्षण में ASTM, AMS और अन्य अंतर्राष्ट्रीय मानकों का कड़ाई से पालन सभी बैचों में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
पेशेवर प्रसंस्करण: उन्नत फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट तकनीकों का उपयोग सामग्री के प्रदर्शन और संरचनात्मक विश्वसनीयता को अधिकतम करता है।
समृद्ध अनुप्रयोग अनुभव: विभिन्न उद्योग आवश्यकताओं की गहरी समझ हमें सटीक तकनीकी चयन सलाह प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
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